公开(公告)号：CN101007702A

公开(公告)日：2007-08-01

申请号：CN200710008295.7

申请日：2007-01-29

Applicant: 德雷卡通信技术公司

Inventor： C·戈内 ,  E·雷尼耶 ,  F·戈奥伊热尔 ,  P·努希

IPC: C03B37/012 ,  C03C13/00

CPC classification number: C03B37/01291 ,  C03B37/01892 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/23 ,  C03B2203/24 ,  C03C13/045 ,  C03C13/046 ,  C03C17/3417 ,  G02B6/03627 ,  G02B6/0365

Abstract: 本发明的主题是一种通过对具有一定横截面面积的初级预制棒进行外包而制造最终光纤预制棒的方法，所述方法至少包括一个通过在掺氟石英管内部淀积内包层和中央芯而制造初级预制棒的步骤，这样选择所述管，其横截面面积最多比所述初级预制棒的横截面面积小15％。通过本发明的方法，可以低成本的制造大容量的预制棒，允许拉丝具有降低的传输损耗的光纤。

公开(公告)号：CN1295169C

公开(公告)日：2007-01-17

申请号：CN99815119.X

申请日：1999-04-09

Applicant: 纤维管有限公司

Inventor： M·I·古斯科夫 ,  E·B·达尼洛夫 ,  M·A·阿斯拉米 ,  D·吴 ,  J·E·马蒂森

IPC: C03B23/047 ,  C03B37/027

CPC classification number: C03B37/01861 ,  C03B37/01413 ,  C03B37/01426 ,  C03B37/01466 ,  C03B37/01823 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/32 ,  C03B2201/42 ,  C03B2203/22

Abstract: 本发明提供制作光纤预型件的方法，包括：(a)提供由第一材料制成的靶子棒，第一材料是二氧化硅或掺杂有掺杂物的二氧化硅；(b)借助等离子体焊炬，同时在靶子棒上面淀积和烧结按第一浓度掺杂有第一掺杂物的第一二氧化硅层，将第一二氧化硅层淀积和烧结到预定的第一厚度；(c)将淀积有第一二氧化硅层的靶子棒下拉到预定的第一直径，以形成掺杂的二氧化硅棒；(d)重复步骤(b)和(c)达到预定次数，或者直至第一材料包含了预定比例的所述掺杂的二氧化硅棒；(e)在掺杂的二氧化硅棒上淀积按第二浓度掺杂有第二掺杂物的由二氧化硅构成的第二层，将第二二氧化硅层淀积到预定的第二厚度以形成中间结构；(f)在中间结构上淀积第三层，将第三层淀积到预定的第三厚度以形成预型件构造，第三层的材料是纯二氧化硅或掺杂有掺杂物的二氧化硅。

公开(公告)号：CN1785861A

公开(公告)日：2006-06-14

申请号：CN200510030735.X

申请日：2005-10-27

Applicant: 上海大学

Inventor： 王廷云 ,  卢军 ,  王克新

IPC: C03B37/018 ,  C03B37/025 ,  C03C25/10

CPC classification number: C03B37/01807 ,  C03B37/01838 ,  C03B37/01853 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/28 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/58

Abstract: 本发明述及一种纳米量子点光纤及其制作方法。本纳米量子点光纤纤芯、包层和保护层组成，纤芯材料是由纯石英掺杂少量增大折射率的GeO2和具有放大效应的半导体PbS纳米材料组成，包层材料为纯石英材料，保护层材料由纯石英支撑管构成。其制造方法是：①采用MCVD工艺制作来烧结多孔的纤芯预制棒；②采用sol－gel法制备半导体量子点材料；③采用溶胶浸泡法制备量子点纤芯预制棒；④采用低温工艺拉制纳米量子点光纤。可以用较短(厘米级)的本光纤实现光信号放大。本光纤具有宽带特性，是已有的掺铒光纤带宽的2～5倍。可广泛应用于光纤放大器、光纤激光器、光调制器等器件，应用于光纤传感领域的光纤温度、压力传感器等的测量。

公开(公告)号：CN1785860A

公开(公告)日：2006-06-14

申请号：CN200510030734.5

申请日：2005-10-27

Applicant: 上海大学

Inventor： 王廷云 ,  王克新 ,  陈振宜

IPC: C03B37/01 ,  C03B37/018

CPC classification number: C03B37/01211 ,  C03B37/01413 ,  C03B37/01807 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/58

Abstract: 本发明涉及一种半导体薄膜内包层放大光纤及其预制棒制造方法。本半导体薄膜内包层放大光纤是由半导体薄膜内包层放大预制棒拉制而成的，预制棒由芯棒、内包层和外包层组成，内包层夹在芯棒和外包层之间，芯棒是由掺杂GeO2的石英材料构成，它的折射率要大于外包层的纯石英材料；内包层为薄膜包层，是由具有放大功能的活性半导体直接带隙材料构成；而外包层是由纯石英构成。其预制棒制造方法的工艺过程及步骤为：(a)采用改进化学气相沉积工艺制造芯棒；(b)制作外包层；(c)制作薄膜内包层；(d)采用插棒技术装配；(e)缩棒。本方法制造的预制棒具有半导体性能稳定、材料分解少等特点。本光纤适用于制备具有集成化、增益谱宽、高效泵浦、输出功率高、便于结构小型化，且使用方便，价格低廉的光纤放大器。

公开(公告)号：CN1337010A

公开(公告)日：2002-02-20

申请号：CN00802639.4

申请日：2000-09-08

Applicant: 株式会社藤仓

Inventor： 松尾昌一郎 ,  谷川庄二 ,  畔蒜富夫

IPC: G02B6/16 ,  G02B6/22

CPC classification number: G02B6/03666 ,  C03B37/01413 ,  C03B37/01807 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/31 ,  C03B2203/22 ,  C03B2203/36 ,  G02B6/02019 ,  G02B6/02238 ,  G02B6/03611 ,  G02B6/03633

Abstract: 在本发明中,通过构成下述色散位移光纤,可降低系统的成本、并可谋求传输特性的提高,该光纤由中心芯线部1;在其外周上设置的折射率比该中心芯线部1低的台阶芯线部;以及在该台阶芯部2的外周上设置的折射率比该台阶芯线部2低的包层7构成,在从1490～1625nm中选择的使用波段中,波长色散值为7～15ps/km/nm,Aeff为60～150μm2,色散斜率为0.09ps/km/nm2以下,弯曲损耗为100dB/m以下,且具有实际上成为单模传输的截止波长。

公开(公告)号：CN1251599A

公开(公告)日：2000-04-26

申请号：CN98803762.9

申请日：1998-04-14

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： J·S·弗林 ,  D·R·鲍尔斯 ,  B·P·斯特林纳斯

IPC: C08G77/12 ,  C03B19/06 ,  C03B19/14

CPC classification number: G01N30/482 ,  B01D15/00 ,  B01J20/103 ,  B01J2220/54 ,  C03B19/1415 ,  C03B37/01413 ,  C03B2201/02 ,  C03B2207/32 ,  C03B2207/81 ,  C03C1/00 ,  C03C1/02 ,  C03C3/06 ,  C03C2203/00 ,  C07F7/089 ,  C07F7/20 ,  C08G77/34

Abstract: 本发明是一种提纯硅氧烷的方法。本发明涉及一种制备用于制造二氧化硅玻璃的经提纯的硅氧烷原料的方法。本发明还涉及从聚烷基硅氧烷原料中固相提取杂质。

公开(公告)号：CN107922235A

公开(公告)日：2018-04-17

申请号：CN201680048713.2

申请日：2016-08-18

Applicant: 康宁股份有限公司

Inventor： D·L·巴特勒 ,  M·J·德内卡 ,  D·W·霍托夫 ,  D·R·鲍尔斯 ,  P·坦登

IPC: C03B19/14 ,  C03C17/02 ,  C03C23/00 ,  C03C13/04 ,  G02B6/132 ,  C03C27/10 ,  C03C17/34

CPC classification number: C03B19/1492 ,  B32B17/06 ,  C03B19/1453 ,  C03B19/1469 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/08 ,  C03B2201/30 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/32 ,  C03B2201/34 ,  C03B2201/36 ,  C03B2201/42 ,  C03B2203/12 ,  C03B2207/20 ,  C03C13/045 ,  C03C17/02 ,  C03C17/3417 ,  C03C23/0025 ,  C03C2201/02 ,  C03C2201/08 ,  C03C2201/31 ,  C03C2201/32 ,  C03C2201/34 ,  C03C2201/42 ,  C03C2203/40 ,  G02B6/00 ,  G02B6/132

Abstract: 本文公开了分层玻璃结构和制造方法。所述方法包括使烟炱沉积在致密玻璃基材上以形成复合结构，并且烧结该复合结构以形成分层玻璃结构。致密玻璃基材可由已改性成包含平面表面的光纤预制件来得到。复合结构可包含一个或更多个烟炱层。分层玻璃结构可通过结合多个复合结构以形成堆叠、随后对该堆叠进行烧结和熔合来形成。可将分层玻璃结构进一步加热至软化，并且进行拉制以控制线性尺寸。分层玻璃结构或拉制的分层玻璃结构可配置成平面波导。

公开(公告)号：CN107867798A

公开(公告)日：2018-04-03

申请号：CN201710860329.9

申请日：2017-09-21

Applicant: 贺利氏石英玻璃有限两合公司

Inventor： A·卡斯克 ,  K·贝克尔 ,  S·奥克斯

IPC: C03B37/014 ,  C03B19/14

CPC classification number: C03B11/08 ,  C03B19/1453 ,  C03B19/1469 ,  C03B19/1484 ,  C03B20/00 ,  C03B37/01446 ,  C03B37/01466 ,  C03B2201/02 ,  C03B37/01486

Abstract: 本发明涉及从合成石英玻璃产生光学坯件的方法，其通过在包括具有底部板的熔融模具的加热区中使多孔、圆柱形SiO2烟灰体玻璃化并成型来实施，所述方法包括：(a)使所述SiO2烟灰体在所述加热区中玻璃化，以形成完全圆柱形石英玻璃体；(b)通过在所述熔融模具中软化使所述玻璃化石英玻璃体成型，以形成粘性石英玻璃团块；(c)冷却所述石英玻璃团块且从所述熔融模具取出以形成所述光学坯件。本发明提出，根据方法步骤(b)于所述熔融模具中成型期间，通过受控供应的方式使所述完全圆柱形石英玻璃体与所述底部板)的定心构件接触。

公开(公告)号：CN106396350A

公开(公告)日：2017-02-15

申请号：CN201610798102.1

申请日：2016-08-31

Applicant: 中国建筑材料科学研究总院

Inventor： 聂兰舰 ,  向在奎 ,  饶传东 ,  王蕾 ,  刘飞翔 ,  邵竹锋 ,  王慧 ,  王宏杰 ,  贾亚男 ,  符博 ,  张辰阳 ,  王玉芬

IPC: C03B20/00

CPC classification number: C03B19/066 ,  C03B2201/02 ,  C03B2201/10 ,  C03B2201/12 ,  C03B2201/14 ,  C03B2201/31 ,  C03B2201/32 ,  C03B2201/34 ,  C03B2201/36 ,  C03B2201/40 ,  C03B2201/42 ,  C03B2201/50 ,  C03B2201/54

Abstract: 本发明是关于一种制备石英玻璃的烧结方法及石英玻璃，涉及石英玻璃制备领域，主要目的在于避免或降低间接合成法工艺制备石英玻璃中气泡的产生，以及提高石英玻璃的烧结效率、降低成本。用于将二氧化硅疏松体在烧结空间中进行烧结；所述方法包括：对所述烧结空间抽真空至负压环境，对位于烧结空间内的二氧化硅疏松体进行烧结，使所述二氧化硅疏松体中气孔在所述负压环境下排出，并将二氧化硅疏松体烧结为透明化的石英玻璃；对透明化的石英玻璃冷却后，获得所述石英玻璃成品。烧结后获得的石英玻璃成品中可减少其中含有的气泡含量，以提高石英玻璃的产品质量，并通过整体同时受热烧结，提高了二氧化硅疏松体的烧结效率、降低成本。

公开(公告)号：CN103987667B

公开(公告)日：2016-10-19

申请号：CN201280062054.X

申请日：2012-12-13

Applicant: 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司

Inventor： K-U.巴德克 ,  N.奥托 ,  M.特罗默 ,  H.劳达恩 ,  A.布吕克尔

IPC: C03B19/14

CPC classification number: C03B19/1415 ,  C03B2201/02 ,  C03B2207/32 ,  C03B2207/85 ,  Y02P40/57

Abstract: 本发明涉及一种用于制备合成石英玻璃的方法，其包括：气化作为液体SiO2原料 (105)的聚烷基硅氧烷，使SiO2原料蒸气(107)转化为SiO2颗粒，沉积所述SiO2颗粒而形成烟灰体(200)，和使烟灰体(200)玻璃化。根据本发明，加热的SiO2原料(105)的气化包括在膨胀室(125)中的喷射阶段，在其中SiO2原料 (105)雾化成为细小的微滴，其中所述微滴具有小于5 µm的平均直径，并且微滴的雾化在预热的载体气体流中进行，所述载体气体流具有超过180℃的温度。