Abstract:
PURPOSE: A CMP(Chemical Mechanical Polishing) pad conditioner and a manufacturing method thereof are provided to increase the productivity of semiconductors by preventing damages to a wafer. CONSTITUTION: A method for manufacturing a CMP(Chemical Mechanical Polishing) pad conditioner is as follows. A flat diamond substrate(11) is prepared. A shadow mask(30) is manufactured by forming a dot array in a metal sheet. Matrix-type mask patterns(40) are deposited on the flat diamond substrate using the shadow mask. The flat diamond substrate is etched, and projected portions(15) are formed.
Abstract:
PURPOSE: A ceramic body coated with a diamond film and a manufacturing method thereof are provided to maintain the excellent property of the ceramic body while changing only the surface of the ceramic body. CONSTITUTION: A manufacturing method of a ceramic body coated with a diamond film comprises the following steps: forming a surface layer including a reaction residue by occurring a chemical reaction on the surface of the ceramic body; forming the surface layer with an uneven embossment form by removing the reaction residue from the surface layer; and vaporizing the diamond film on the surface layer. The average illuminance of the surface layer is less than 50 micrometers. The ceramic body includes SiC or Si_3N_4.
Abstract:
본 발명은 고온에서 안정적으로 사용가능한 표면 피복용 경질 다층 박막에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 티타늄(Ti)과 알루미늄(Al)의 원자비가 60:40 내지 40:60인 내산화성 및 열 안정성이 우수한 TiAlN 막층과 내산화성이 우수한 비정질의 Si-N 막층으로 구성되며 두께가 1.3 ~ 12 nm인 박막 단위체가 하나 이상 적층되어 전체 두께가 0.5 ~ 10 ㎛인 것을 특징으로 하며, 이와 같은 표면 피복용 경질 다층 박막은 피복층의 경도, 인성(toughness), 내산화성, 열 안정성이 우수하여 절삭공구 및 미세 정밀부품의 표면강도 향상을 위하여 널리 적용될 수 있는 효과가 있다. 경질 다층 박막, TiAlN, 비정질 Si-N, 금속질화물, 경도, 인성, 열 안정성
Abstract:
본 발명은 크롬질화물(CrN) 박막단위체와 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN) 박막단위체로 이루어진 크롬질화물계 다층 금속질화물 나노박막의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 질소(N 2 ) 가스와 아르곤(Ar) 가스가 유입되는 조건하에서, 크롬(Cr)원자를 물리증착하여 크롬질화물(CrN) 박막단위체를 형성하고, 상기 박막단위체 상부에 티타늄(Ti)과 알루미늄(Al) 원자를 물리증착하여 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN) 박막단위체를 형성하는 과정을 교대로 반복 증착을 실시하여 수행함으로써, N 2 /Ar 가스의 부피비와 크롬질화물(CrN) 박막단위체 형성을 위한 크롬(Cr)원자의 증착 과정에서 N/Cr의 원자수 비 등이 비교적 넓은 범위로 유지되더라도 제조되는 금속질화물 나노박막의 경도 또는 마찰계수가 크게 변동되지 않으므로 균일한 물성의 금속질화물 나노박막을 재현성 있게 제조할 수 있어 제품안정성, 내마모 및 윤활 특성이 요구되는 각종 기계, 전기, 전자 부품 등의 대량 생산이 요구되는 분야에 적용 가능한 크롬질화물계 다층 금속질화물 나노박막의 제조방법에 관한 것이다. 질소, 아르곤 가스, 크롬질화물(CrN) 박막단위체, 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN) 박막단위체, 크롬질화물계 다층 금속질화물 나노박막
Abstract:
본 발명은 크롬질화물(CrN) 박막단위체와 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN) 박막단위체로 이루어진 크롬질화물계 다층 금속박막의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 질소(N 2 ) 가스와 아르곤(Ar) 가스가 유입되는 조건하에서, 크롬(Cr)원자를 물리증착하여 크롬질화물(CrN) 박막단위체를 형성하고, 상기 박막단위체 상부에 티타늄(Ti)과 알루미늄(Al) 원자를 물리증착하여 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN) 박막단위체를 형성하는 과정을 교대로 반복 증착을 실시하여 수행함으로써, N 2 /Ar 가스의 부피비와 크롬질화물(CrN) 박막단위체 형성을 위한 크롬(Cr)원자의 증착 과정에서 N/Cr의 원자수 비 등이 비교적 넓은 범위로 유지되더라도 제조되는 금속박막의 경도 또는 마찰계수가 크게 변동되지 않으므로 균일한 물성의 금속박막을 재현성 있게 제조할 수 있어 제품안정성, 내마모 및 윤활 특성이 요구되는 각종 기계, 전기, 전자 부품 등의 대량 생산이 요구되는 분야에 적용 가능한 크롬질화물계 다층 금속박막의 제조방법에 관한 것이다. 질소, 아르곤 가스, 크롬질화물(CrN) 박막단위체, 티타늄 알루미늄 질화물(TiAlN) 박막단위체, 크롬질화물계 다층금속박막
Abstract:
본 발명은 내산화성 및 내마모성이 우수한 TiAlN계 다층 경질박막에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 Al 함량이 서로 다른 TiAlN 막이 다층으로 적층되어 경도 값이 40 GPa 이상으로 조절된 초경도의 단위층(A)과, Al 함량이 70% 이상으로 높아 내산화성이 뛰어난 TiAlN 막이 단층으로 적층된 25 ∼ 30 GPa 경도의 단위층(B)이 일정 두께 비율로 반복적으로 적층된 층 구조를 이루고 있음으로써, 내마모성과 내산화성을 동시에 증진시킴은 물론 기존 피복 코팅박막에 비해 높은 경도 값을 갖는 새로운 미세구조의 TiAlN계 다층 경질박막에 관한 것이다. 복합 적층 박막, TiAlN, 경도, 내산화성, 내마모성
Abstract:
PURPOSE: A process for synthesizing diamond powder having several micrometers or less of small particle size and spherical particle shape by chemical vapor deposition method is provided, and an apparatus which is capable of synthesizing diamond powder in large quantities by modifying structure of a synthesizing apparatus is provided. CONSTITUTION: In a CVD (chemical vapor deposition) diamond synthesizing apparatus for synthesizing a film shaped diamond on the substrate I by forming plasma in a vacuum container(1) thereby decomposing a carbon source reaction gas, the apparatus for synthesizing spherical diamond powder(7) comprises a substrate I(3) which is directly contacted with plasma(2), and a substrate II(8) which is mounted on the circumference of the substrate I so that the substrate II is not directly contacted with plasma, wherein the apparatus for synthesizing spherical diamond powder(7) comprises a substrate I which is fabricated in a ring shape, and a substrate II which is mounted on inner and outer parts of the ring shaped substrate I so that the substrate II is not contacted with plasma, the apparatus for synthesizing spherical diamond powder comprises two or more substrates I for separating plasma into two or more, and a substrate II which is mounted on the circumference of the substrates I so that the substrate II is not contacted with plasma, and wherein the substrate II is installed within 10 cm from plasma with the substrate II not being contacted with plasma.
Abstract:
PURPOSE: A method of fabricating a field emission device using diamond is provided which realizes a field emission device that emits maximum current with a minimum voltage and reduces gate leakage current while increasing a gate voltage. CONSTITUTION: The surface of a substrate(10) is pre-processed to apply a fine scratch on the substrate. An insulating layer and the first photoresist are sequentially deposited on the pre-processed substrate. Subsequently, the first photoresist is patterned, and the insulating layer is etched using the first photoresist pattern as a mask. The first photoresist is removed. Then, diamond is deposited on the substrate and etched using gas plasma to form a whisker. The etched insulating layer is removed, and then a gate insulating layer(14), gate metal layer(15) and the second photoresist are sequentially deposited on the whisker. The second photoresist is patterned, and the gate metal layer is etched using the second photoresist pattern as a mask. Thereafter, the second photoresist pattern is removed.