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公开(公告)号：CN102654602A
公开(公告)日：2012-09-05
申请号：CN201210138617.0
申请日：2012-05-08
Applicant: 长飞光纤光缆有限公司
IPC: G02B6/02 , C03B37/018 , C03B37/025
CPC classification number: C03B37/01413 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/50 , C03B2203/22
Abstract: 本发明涉及一种光纤及其制造方法，包括有芯层和包层，其特征在于所述的芯层平均折射率n1、包层折射率n2和纯二氧化硅折射率n0，满足n1＝(0.997～1.0012)*n0，n2＝n1－(0.0025～0.0045)*n0；所述的芯层为掺碱金属离子芯层或非掺碱金属离子芯层，所述的包层由掺氟、氯和含羟基的二氧化硅基材料构成；并且包层和芯层材料掺氟浓度差△[F]、芯层和包层材料羟基浓度差△[OH]、芯层和包层材料掺氯浓度差△[Cl]和芯层材料掺碱金属离子浓度之和[M]，满足△[F]－△[Cl]－300×[M]－150000×△[OH]≤0.8mol%。本发明通过掺杂组分和浓度差的控制使得光纤芯层和包层材料的高温粘度匹配，获得瑞利散射衰减降低的单模光纤，光纤的散射系数降低到≤0.85，使光纤的传输损耗得到有效的降低。
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公开(公告)号：CN102627398A
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201210023520.5
申请日：2012-02-02
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/012
CPC classification number: C03B37/01869 , C03B37/01228 , C03B37/01861 , C03B2201/07 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/50
Abstract: 本发明提供了一种用于制备光纤预制件的方法，包括塌缩步骤，其中，使用在二氧化硅基玻璃管的纵向上连续移动的热源进行加热，从而使所述玻璃管塌缩以形成第一玻璃棒，所述第一玻璃棒待形成为光纤的芯部分或芯部分的一部分，并且所述玻璃管具有掺杂有碱金属元素的内表面，其中所述玻璃管的最高碱金属浓度为500原子ppm至20,000原子ppm，最高氯浓度为0原子ppm至1000原子ppm，并且最高氟浓度为0原子ppm至10,000原子ppm，并且在所述塌缩步骤中，所述玻璃管外表面的最高温度在2000℃至2250℃范围内，并且所述热源的移动速度在30mm/min至100mm/min范围内。
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公开(公告)号：CN101356125B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200680050482.5
申请日：2006-11-01
Applicant: 康宁股份有限公司
CPC classification number: C03B19/12 , C03B19/1415 , C03B19/1453 , C03B2201/07 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/21 , C03B2201/22 , C03B2201/23 , C03B2201/32 , C03B2201/42 , C03B2201/58 , C03B2207/30 , C03B2207/38
Abstract: 本发明揭示了OD-掺杂的合成二氧化硅玻璃，它能够用于在约低于300纳米下进行光刻的光学元件中。发现OD-掺杂的合成二氧化硅玻璃的偏振引发的双折射值显著低于具有相同OH浓度的非OD-掺杂的二氧化硅玻璃。本文还揭示了制备OD-掺杂的合成二氧化硅玻璃的方法，包含所述玻璃的光学部件，以及包含所述光学部件的光刻系统。所述玻璃在大约193纳米具有特别低的偏振引发的双折射，因此特别适用于浸没光刻系统。
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公开(公告)号：CN1849270B
公开(公告)日：2010-08-25
申请号：CN200480026137.9
申请日：2004-08-03
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/018 , C03B37/027 , G02B6/036
CPC classification number: G02B6/03688 , C03B37/01807 , C03B37/01892 , C03B2201/04 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/28 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03C3/06 , C03C13/04 , G02B6/03611 , G02B6/03666
Abstract: 本发明提供制造光纤预制件和光纤的方法，以及用该制造光纤的方法而制成的光纤，所述光纤预制件具有所需的折射率分布并能抑制由OH基的吸收所引起的损耗的增大。通过管内汽相沉积法形成管，使得将要形成为芯的玻璃层和将要形成为包层的一部分的玻璃层沉积在起始管中，每一个所述玻璃层都包含氟、锗、磷和氯中的至少一种，所述起始管由石英玻璃制成，其外径在20mm至150mm的范围内，壁厚在2mm至8mm的范围内。由此形成的管被塌缩成玻璃棒，在该玻璃棒中，在从所述玻璃棒的表面起至离该表面1mm深的区域内羟基的浓度为10重量ppm或更低。
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公开(公告)号：CN100545113C
公开(公告)日：2009-09-30
申请号：CN200480024743.7
申请日：2004-08-27
Applicant: 康宁股份有限公司
Inventor： C·T·科菲 , J·G·安德森 , D·C·布克宾德 , L·C·查孔 , A·J·埃利森 , G·G·高斯曼 , R·R·赫拉帕孔 , S·L·洛古诺夫 , M·T·穆塔格 , C·D·奥斯特蒙特 , S·萨比亚萨奇 , W·A·惠登
IPC: C03C13/04 , C03C3/06 , C03B37/012 , C03B37/014 , C03B37/018
CPC classification number: C03B37/01211 , C03B37/0124 , C03B37/0146 , C03B37/01807 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/31 , C03B2201/50 , C03B2203/22 , C03B2203/26
Abstract: 公开一种具有芯的光纤，该芯的碱金属氧化物掺杂剂峰值浓度大于约0.002重量%，但小于约0.1重量%。碱金属氧化物浓度随光纤半径变化。通过适当选择芯和包层中的碱金属氧化物掺杂剂氧化硅的浓度，能获得低损失的光纤。还公开几种制造光纤的方法，包括形成掺杂碱金属氧化物的棒并加入附加的玻璃，形成拉丝预制件的步骤。较好地，拉丝预制件具有最终外部尺寸(d2)，棒的外部尺寸(d1)小于或等于最终外部尺寸的0.06倍。在优选的实施方式中，将掺杂碱金属氧化物的棒插入预制件的中心线孔，形成组合件。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1795404A
公开(公告)日：2006-06-28
申请号：CN200480014548.6
申请日：2004-04-12
Applicant: 康宁股份有限公司
IPC: G02B6/02
CPC classification number: G02B6/03694 , C03B37/01446 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2203/223 , C03B2203/24 , C03C13/045 , G02B6/02 , G02B6/03605 , G02B6/03627
Abstract: 公开了一种光学纤维，在这种光学纤维的芯区内掺杂了Cl和F，以便减小芯区和相邻的包层区之间的粘度失配。在本发明的一个实施方式中，所述光学纤维是一种单模阶段指数光学纤维，在此光学纤维中掺杂了Cl和F，Cl和F的掺杂量足以有效地使芯区的玻璃化转变温度与相邻包层区的玻璃化转变温度之差小于约200℃。
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公开(公告)号：CN1216818C
公开(公告)日：2005-08-31
申请号：CN01125858.6
申请日：2001-08-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/027 , C03C13/04 , G02B6/00
CPC classification number: G02B6/03655 , C03B37/01413 , C03B37/01446 , C03B37/02718 , C03B37/029 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2203/22 , C03B2205/56 , C03B2207/30 , C03C13/04 , G02B6/0281 , G02B6/0286 , G02B6/03627 , G02B6/03644 , Y02P40/57
Abstract: 形成具有纤芯区域100和包层区域200的包层201的光纤，该纤芯区域100掺入了提高折射率的Cl，该包层区域200设于纤芯区域100的外周，并掺入了降低折射率的F。对于成为最外包层的包层201，在包含其外周的外缘部205内，使掺F量逐渐减少到作为包层201内最小掺F量的规定掺入量。这样，可使光纤内的应力分散到粘性大的外缘部205，减小纤芯的应力集中。此时，由于拉丝时的适当张力值范围变宽，所以张力控制变得容易。
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公开(公告)号：CN1380264A
公开(公告)日：2002-11-20
申请号：CN02106196.3
申请日：2002-04-09
Applicant: 阿尔卡塔尔公司
IPC: C03B37/012 , C03B37/018 , C03B37/027 , G02B6/00
CPC classification number: C03B37/01291 , C03B37/01205 , C03B37/01892 , C03B2201/075 , C03B2201/12 , C03B2201/20
Abstract: 本发明涉及一种利用化学气相沉积法(CVD)制备大容量低费用光纤预制件的方法。更具体地说,所述的这种制备光纤预制件(3)的方法包括制备二氧化硅沉积管(22)的步骤,其中掺杂了可得到低于100ppb OH基浓度的足够量的氯并且掺杂了与足够量氯的剂量成比例的一定量的氟以便得到低于天然二氧化硅的折射率,在沉积管内沉积内包层(21)及沉积光芯(20),按初始(原)预制件(24)缩径沉积管以及在所得到的初始预制件上沉积所述天然二氧化硅材料的外包层(26)。在制备光纤方面的应用。
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公开(公告)号：CN1343893A
公开(公告)日：2002-04-10
申请号：CN01137107.2
申请日：2001-08-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: G02B6/16 , C03C13/04 , C03B37/012 , C03B37/025
CPC classification number: G02B6/03627 , C03B37/02718 , C03B37/029 , C03B37/15 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2201/31 , C03B2203/22 , C03B2205/56 , C03C13/04 , G02B6/02
Abstract: 制作心线平均粘性ηo和整体平均粘性ηt的粘性比Rη=ηo/ηt是2.5以下的光纤维母材2,用拔线炉11拔丝制成光纤维3后,在其后级设置的加热炉21中,按规定范围的温度加热光纤维3,使光纤维3慢慢冷却。这时,通过用加热炉21的慢冷,使光纤维内的假想温度Tf下降,降低瑞利散射损失。同时由粘性比的条件Rη≤2.5来抑制对心线的应力集中,降低构造不规则损失等的发生。由此,能得到确实降低作为整体的瑞利散射损失等引起的传输损失的光纤维及其制造方法。
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公开(公告)号：CN1340470A
公开(公告)日：2002-03-20
申请号：CN01125858.6
申请日：2001-08-28
Applicant: 住友电气工业株式会社
IPC: C03B37/027 , C03C13/04 , G02B6/00
CPC classification number: G02B6/03655 , C03B37/01413 , C03B37/01446 , C03B37/02718 , C03B37/029 , C03B2201/12 , C03B2201/20 , C03B2203/22 , C03B2205/56 , C03B2207/30 , C03C13/04 , G02B6/0281 , G02B6/0286 , G02B6/03627 , G02B6/03644 , Y02P40/57
Abstract: 形成具有纤芯区域100和包层区域200的包层201的光纤,该纤芯区域100掺入了提高折射率的Cl,该包层区域200设于纤芯区域100的外周,并掺入了降低折射率的F。对于成为最外包层的包层201,在包含其外周的外缘部205内,使掺F量逐渐减少到作为包层201内最小掺F量的规定掺入量。这样,可使光纤内的应力分散到粘性大的外缘部205,减小纤芯的应力集中。此时,由于拉丝时的适当张力值范围变宽,所以张力控制变得容易。
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