Abstract:
Der Erfindung, die ein Verfahren zur Herstellung von Kontakten zu Teilen eines in einem Halbleitersubstrat (1) integrierten Bauelementes betrifft, bei dem in einer Isolationsschicht (2) ein erstes Kontaktloch erzeugt und mit Kontaktmaterial (16) gefüllt und mit einer Leitung verbunden wird, liegt die Aufgabe zugrunde, den Prozessaufwand bei der Kontaktierung von Teilen eines in einem Halbleitersubstrat integrierten Bauelementes zu minimieren. Dies wird dadurch gelöst, dass die für die Erzeugung des Kontaktloches verwendete Hartmaske (3) auch für die Strukturierung der Leitung eingesetzt wird.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Ätzgas für die Herstellung eines Halbleiterbausteins mittels eines Trockenätzverfahrens mit mindestens einem Anteil von C x F y H Z -Gas, insbesondere C 5 F 8 , C 4 F 6 , C 4 F 8 und / oder C 2 F 4 H 2 gekennzeichnet durch einen molaren Wasserstoff-Anteil, der größer ist als der molare Anteil des C x F y H Z -Gases. Damit wird eine hohe Selektivität in Bezug auf eine Resistschicht 10 erreicht.
Abstract:
Die Erfindung betrifft ein Ätzgas für die Herstellung eines Halbleiterbausteins mittels eines Trockenätzverfahrens mit mindestens einem Anteil von C x F y H Z -Gas, insbesondere C 5 F 8 , C 4 F 6 , C 4 F 8 und / oder C 2 F 4 H 2 gekennzeichnet durch einen molaren Wasserstoff-Anteil, der größer ist als der molare Anteil des C x F y H Z -Gases. Damit wird eine hohe Selektivität in Bezug auf eine Resistschicht 10 erreicht.
Abstract:
According to the invention, a carbon hard mask layer (2) is applied to a substrate to be structured (1) by means of a plasma-enhanced deposition method in such a way that it has a diamond-like hardness in at least one vertical section of a layer. During the production of said diamond-type vertical section of a layer, the deposition parameters are adjusted in such a way that certain diamond-type growth regions are removed in situ by means of subsequent etching processes, and other diamond-type regions remain.
Abstract:
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung, in welchem nach einem Belichtungsschritt mit Licht einer Wellenlänge von 193 nm und einem Entwicklungsschritt ein Ätzschritt durchgeführt wird, wobei das verwendete Ätzgas einen Zusatz eines reaktiven Monomers enthält. Dadurch wird eine Polymerisation der Oberfläche und damit eine Seitenwandpassivierung des verwendeten Photolackes erreicht.
Abstract:
The invention relates to a method for production of a semiconductor structure, comprising the steps: preparation of a semiconductor substrate (1), generation of a lower first, a middle second and an upper third masking layer (5, 7, 9) on a surface of the semiconductor substrate (1), formation of at least one first window (11, 11a-h) in the upper third masking layer (9), structuring the middle second masking layer (7) using the first window (11, 11a-h) in the upper third masking layer (9) for the transfer of the first window (11, 11a-h), structuring the lower first masking layer (5) using the first window (11, 11a-h) in the middle second masking layer (7) for the transfer of the first window (11, 11a-h), enlarging the first window (11, 11a-h) in the upper third masking layer (9) to form a second window (13, 13a-b) in a maskless process step, restructuring the middle second masking layer (7) using the second window (13, 13a-b) in the upper third masking layer (9) for the transfer of the second window (13, 13a-b), structuring the semiconductor substrate (1), using the structured lower third masking layer (5), restructuring the lower first masking layer (5) using the second window (13, 13a-b) in the middle second masking layer (7) and restructuring the semiconductor substrate (1) using the restructured lower third masking layer (5).
Abstract:
Die vorliegende Erfindung schafft ein Herstellungsverfahren für eine Halbleiterstruktur mit den Schritten: Bereitstellen eines Halbleitersubstrats (1); Vorsehen einer unteren ersten, einer mittleren zweiten und einer oberen dritten Maskenschicht (5, 7, 9) auf einer Oberfläche des Halbleitersubstrats (1); Bilden mindestens eines ersten Fensters (11, 11a-h) in der oberen dritten Maskenschicht (9); Strukturieren der mittleren zweiten Maskenschicht (7) unter Verwendung des ersten Fensters (11, 11a-h) in der oberen dritten Maskenschicht (9) zum Übertragen des ersten Fensters (11, 11a-h); Struk-turieren der unteren ersten Maskenschicht (5) unter Verwendung des ersten Fensters (11, 11a-h) in der mittleren zweiten Maskenschicht (7) zum Übertragen des ersten Fensters (11, 11a-h); Vergrößern des ersten Fensters (11, 11a-h) in der oberen dritten Maskenschicht (9) zum Bilden eines zweiten Fensters (13, 13a-b) in einem maskenlosen Prozessschritt; Umstrukturieren der mittleren zweiten Maskenschicht (7) unter Verwendung des zweiten Fensters (13, 13a-b) in der oberen dritten Maskenschicht (9) zum Übertragen des zweiten Fensters (13, 13a-b); Strukturieren des Halbleitersubstrats (1) unter Verwendung der strukturierten unteren dritten Maskenschicht (5); Umstrukturieren der unteren ersten Maskenschicht (5) unter Verwendung des zweiten Fensters (13, 13a-b) in der mittleren zweite Maskenschicht (7); und Umstrukturieren des Halbleitersubstrats (1) unter Verwendung der umstrukturierten unteren dritten Maskenschicht (5).
Abstract:
Eine Kohlenstoff-Hartmaskenschicht (2) wird derart durch ein plasmaunterstütztes Abscheideverfahren auf ein zu strukturierendes Substrat (1) aufgebracht, dass sie in mindestens einem Schichtdickenabschnitt eine einem Diamanten vergleichbare Härte aufweist. Bei der Erzeugung dieses diamantartigen Schichtdickenabschnitts werden die Parameter bei der Abscheidung derart eingestellt, dass andere als diamantartig entstehende Wachstumsbereiche in-situ durch nachfolgende Ätzprozesse wieder entfernt werden und dass diamantartig entstehende Bereiche bestehen bleiben.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a planar mask on surfaces having reliefs, whereby recesses (V) are filled with a selective oxide (1) and a mask layer (2) conforming to the shape thereof and an antireflecting layer (3) are subsequently formed. A larger lithography processing window is obtained due to this improved planarity. At the same time, the use of thinner organic antireflecting coated layers results in reducing the amount of lacquer used during etching thus providing an improved etching processing window.
Abstract:
The invention relates to a method for producing a memory, comprising the following steps: formation of a trench (108) in a substrate (101), formation of an isolation collar (168) in the trench (108), formation of a dielectric layer (164) in the trench (108), filling of the trench (108) with a conductive trench-fill agent (161) and formation of a transistor (110). In order to form a trench isolation (180) once the trench (108) has been filled with the conductive trench-fill agent (161), a trench cover dielectric (430) is also formed in the trench (108) and said trench cover dielectric (430) is used as an etching mask during the formation of the trench isolation (180), in such a way that said trench isolation (180) is formed in a self-aligning manner, in relation to the trench (108). As a result of this self-aligned production of the trench isolation (180), the position of the same (180) is to a great extent independent of the alignment accuracy of the photo-exposure means.