水蒸气阻挡膜
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102615872B

    公开(公告)日:2015-11-04

    申请号:CN201110427162.X

    申请日:2011-12-19

    Abstract: 本发明提供一种显示较高的水蒸气阻挡性的水蒸气阻挡膜。一种水蒸气阻挡膜,使用由第1氧化物(X)构成的蒸镀材和由第2氧化物(Y)构成的蒸镀材,利用通过反应性等离子体蒸镀法同时蒸镀的共蒸镀法成膜,且由2种氧化物构成,其特征在于,当阻挡膜的膜厚在30~500nm范围内时,满足θ×ΔB≥50(其中,50°≤θ≤125°,ΔB>0.4)。另外,θ表示成膜后在温度25℃、相对湿度50%RH的条件下至少保持一天的水蒸气阻挡膜的水滴接触角,ΔB表示第1氧化物(X)的碱度BX与第2氧化物(Y)的碱度BY之差的绝对值。并且,将在水蒸气阻挡膜中的第1氧化物(X)的含有比例设为x摩尔、第2氧化物(Y)的含有比例设为y摩尔时,x及y满足0.05≤x/(x+y)≤0.95。

    水蒸气阻挡膜形成用蒸镀材及成膜方法以及水蒸气阻挡膜

    公开(公告)号:CN103173717A

    公开(公告)日:2013-06-26

    申请号:CN201210359418.2

    申请日:2012-09-24

    Abstract: 本发明提供一种用于形成同时具备无色透明性和较高的水蒸气阻挡性两者的水蒸气阻挡膜的蒸镀材及其成膜方法以及通过该方法成膜的水蒸气阻挡膜。本发明的水蒸气阻挡膜形成用蒸镀材由纯度为98%以上且小于100%的第1氧化物和纯度为98%以上且小于100%的第2氧化物构成,其特征在于,上述第1氧化物为WO3,上述第2氧化物为ZnO或SiO中的至少一方,将上述第1氧化物和第2氧化物的含有摩尔量分别设为X摩尔、Y摩尔时,组成比为0.05≤X摩尔/(X摩尔+Y摩尔)≤0.95。

    水蒸气阻挡性的评价方法

    公开(公告)号:CN102621048A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201110427069.9

    申请日:2011-12-19

    Abstract: 本发明提供水蒸气阻挡性的评价方法,该方法无需实际测定水蒸气透过率,就能够轻松评价水蒸气阻挡膜的水蒸气阻挡性。使用由第1氧化物(X)构成的蒸镀材和由第2氧化物(Y)构成的蒸镀材、或包含第1氧化物(X)及第2氧化物(Y)双方的蒸镀材,对通过真空成膜法成膜的水蒸气阻挡膜的水蒸气阻挡性进行评价的方法,其特征在于,将由下述公式(1)计算的S1的值当作在温度40℃、相对湿度90%RH的条件下放置1小时后以温度40℃、相对湿度90%RH的条件测定的水蒸气阻挡膜的水蒸气透过率S(g/m2·天)进行评价。公式(1):log10S1=-0.015×(θ×ΔB)-0.25,公式(1)中,θ表示水滴接触角,ΔB表示第1氧化物(X)的碱度Bx与第2氧化物(Y)的碱度By之差的绝对值。

    Cu-Ga合金溅射靶的制造方法及Cu-Ga合金溅射靶

    公开(公告)号:CN108603280B

    公开(公告)日:2020-06-23

    申请号:CN201780007758.X

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 一种由Cu‑Ga合金构成且具有中空部的Cu‑Ga合金溅射靶(10)的制造方法,该方法具有:临时烧结工序(S02),向具有型芯(32)的成型模具填充至少含有CuGa合金粉的原料粉,并在还原气氛中进行加热而形成临时烧结体(13);及正式烧结工序(S03),从所述临时烧结体(13)抽取所述型芯(32),并在还原气氛中加热所述临时烧结体(13)而形成烧结体,所述临时烧结工序(S02)中,作为所述型芯(32),使用由线性热膨胀系数大于构成所述Cu‑Ga合金溅射靶(10)的Cu‑Ga合金的材质构成的型芯,在100℃以上且600℃以下的温度下保持10分钟以上且10小时以下,由此形成所述临时烧结体(13)。

    Cu-Ga合金溅射靶的制造方法及Cu-Ga合金溅射靶

    公开(公告)号:CN108603280A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201780007758.X

    申请日:2017-01-12

    Abstract: 一种由Cu-Ga合金构成且具有中空部的Cu-Ga合金溅射靶(10)的制造方法,该方法具有:临时烧结工序(S02),向具有型芯(32)的成型模具填充至少含有CuGa合金粉的原料粉,并在还原气氛中进行加热而形成临时烧结体(13);及正式烧结工序(S03),从所述临时烧结体(13)抽取所述型芯(32),并在还原气氛中加热所述临时烧结体(13)而形成烧结体,所述临时烧结工序(S02)中,作为所述型芯(32),使用由线性热膨胀系数大于构成所述Cu-Ga合金溅射靶(10)的Cu-Ga合金的材质构成的型芯,在100℃以上且600℃以下的温度下保持10分钟以上且10小时以下,由此形成所述临时烧结体(13)。

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