一种VD真空预抽方法
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109136471A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810916464.5

    申请日:2018-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种VD真空预抽方法,具体的生产步骤如下:打开主蒸汽阀,控制蒸汽温度后启动罐车,蒸汽为过饱和干蒸汽,蒸汽温度控制在180℃‑195℃,当温度低于180℃,打开放散阀,温度正常后关闭放散阀;当温度高于230℃,通知发电车间降低蒸汽温度;将罐车开到抽真空工位后,下降罐盖,检测密封圈,打开罐盖保护氩气;打开真空主截止阀,关闭阀前破空阀,根据真空度的压强范围,调节真空泵。本发明所述的一种VD真空预抽方法,能够更好的减低真空度,为VD钢脱氢与氮提供一个更好的真空环境,避免在脱氢、脱氮时,与未抽离的空气进行反应,生成多余的杂质,影响VD钢的质量,带来更好的使用前景。

    一种VD钢的生产方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109022682A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810933124.3

    申请日:2018-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种VD钢的生产方法,具体的生产步骤如下:将废钢加入到中频治炼炉中熔化为钢水,加入石灰搅拌,之后对钢水脱磷,并第一次光谱样;对第一次光谱样之后的钢水碳粉深脱氧,脱氧完成后第二次光谱样;第二次光谱样之后。本发明所述的一种VD钢的生产方法,首先,能够很好的降低VD钢生产时的含磷量,从而更加高效的生产出低磷VD钢,并且,能够很好的进行真空浇铸,更加合理的控制进入真空与真空浇铸时间,提高VD钢的产量,最后,能够很好的对VD钢进行脱氧,使得VD钢内部含有微量的脱氧元素,可以控制钢的晶粒度,提高钢的冲击韧性,还可以很好的控制精炼白渣过程Si的含量,带来更好的使用前景。

    一种降铁耗方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109136451A

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201810917455.8

    申请日:2018-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种降铁耗方法,具体步骤如下:向炉内倒入35~45wt%的渣量;将合格铁水通入加热炉进行加热;将以上步骤中加热后的铁水投入氧气顶吹转炉中,与此同时,向氧气顶吹转炉中加入合格废钢;添加造渣料,进行降枪吹炼,根据铁水中硅含量的不同,吹炼过程中的枪位需进行具体调整。本发明所述的一种降铁耗方法,通过确保铁水的温度在1290~1320℃之间,稳定铁水的物理热,保证转炉的热量平衡,从而降低转炉炼钢过程中的铁水消耗,通过向转炉内添加碳质发热剂,是增加转炉热量和提高冷料比的重要途径,提升富余热量,增加废钢加入比例,从而降低铁水消耗,降枪吹炼过程中,保证废钢加入量大吹不透的现象,稳定操作,带来更好的使用前景。

    一种降铁耗方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN109136451B

    公开(公告)日:2020-07-14

    申请号:CN201810917455.8

    申请日:2018-08-13

    Abstract: 本发明公开了一种降铁耗方法,具体步骤如下:向炉内倒入35~45wt%的渣量;将合格铁水通入加热炉进行加热;将以上步骤中加热后的铁水投入氧气顶吹转炉中,与此同时,向氧气顶吹转炉中加入合格废钢;添加造渣料,进行降枪吹炼,根据铁水中硅含量的不同,吹炼过程中的枪位需进行具体调整。本发明所述的一种降铁耗方法,通过确保铁水的温度在1290~1320℃之间,稳定铁水的物理热,保证转炉的热量平衡,从而降低转炉炼钢过程中的铁水消耗,通过向转炉内添加碳质发热剂,是增加转炉热量和提高冷料比的重要途径,提升富余热量,增加废钢加入比例,从而降低铁水消耗,降枪吹炼过程中,保证废钢加入量大吹不透的现象,稳定操作,带来更好的使用前景。

    一种钢级石油套管的加工工艺

    公开(公告)号:CN109022743A

    公开(公告)日:2018-12-18

    申请号:CN201810917135.2

    申请日:2018-08-13

    CPC classification number: C21D9/085 B23P15/00 C21D11/00

    Abstract: 本发明公开了一种钢级石油套管的加工工艺,具体的加工步骤如下:电炉里熔料炼钢,并真空充气制成管坯;对管坯进行穿孔、轧管、定径,并在淬火机里在线淬火;淬火后充分回火并保温,得到石油套管;冷却成型后进行机械加工。本发明所述的一种钢级石油套管的加工工艺,步骤1回火加热保温时间为160分钟,能保证钢管在炉内的充分回火,确保组织的转变充分;步骤2在淬火钢管尾部时,因头尾淬透性存在差别,生产钢管尾部时整体下降到790℃,以便保证头尾性能基本相近;提高了产品质量,调整后的石油套管力学性能显著提高,合格率大幅度提升,提高了经济效益,带来更好的使用前景。

    一种铁水运输车
    7.
    实用新型

    公开(公告)号:CN208322094U

    公开(公告)日:2019-01-04

    申请号:CN201820993220.2

    申请日:2018-06-26

    Abstract: 本实用新型公开了一种铁水运输车,包括车架和扶手,所述车架的一侧与扶手固定连接,所述车架上并列固定安装有两个竖支架,所述两个竖支架之间设有铁水罐,且铁水罐下端的两侧位置分别通过销轴与竖支架活动连接,所述车架靠近扶手的一侧位置固定安装有液压泵,且液压泵的输出轴连接有液压传动杆,所述液压传动杆与液压泵不相接触的一端与铁水罐的底部连接,本实用新型采用铁水罐自动翻转来实现浇筑工作,且铁水的流量可以控制,与现有相比,不仅提高了工作的效率,还保证了运输过程的安全性,操作工艺简单,具有很好的使用价值。

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