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公开(公告)号：CN119772679A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411981102.6
申请日：2024-12-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及钢管加工技术领域，公开了一种无缝钢管内壁打磨设备，包括支撑架和无缝钢管，无缝钢管放置在支撑架上，支撑架顶面设置有主轴驱动机构，主轴驱动机构用于使无缝钢管旋转，通过主轴驱动机构带动无缝钢管旋转，移动机构带动连接杆以及打磨头进行移动，移动至无缝钢管内部，打磨头与无缝钢管内壁抵触从而起到打磨抛光的作用，打磨过程中，若无缝钢管转动会使打磨头振动发生些许偏移，红外线发射灯照射的灯光在接收板投影发生移动，可根据投影的移动，来通过调节机构对打磨头的位置进行及时调整，动态调节打磨头的位置，确保打磨力恒定，解决了无缝钢管振动时产生振动导致打磨头偏移造成打磨头的压力分布不均匀，打磨力度不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN119733888A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411972396.6
申请日：2024-12-30
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管在线切割设备，涉及无缝钢管加工技术领域，包括架体组件，架体组件包括有主框架，且主框架的一端固定安装有进料组件，主框架上位于进料组件相对的一端固定安装有定位固定组件，主框架的一侧固定安装有固定板，且主框架的上端固定安装有活动组件，活动组件的活动端固定安装有切割组件，固定板的内侧固定安装有冷却组件，通过进料组件，在无缝钢管生产线上进行生产时，在线切割，并便于根据需求，进行灵活调节切割长度，且通过托杆和压板，在进行切割时，适用于不同规格的无缝钢管切割使用，减少了人工干预，实现了自动化连续生产，并且进行切割时，采用冷气和冷却液进行混合冷却，提高冷却效果。
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公开(公告)号：CN107790504B
公开(公告)日：2019-08-20
申请号：CN201610760062.1
申请日：2016-08-30
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: B21B37/46
Abstract: 本发明公开了一种连轧机削峰轧制控制方法，具体步骤如下：（1）咬钢前电机转速为理论设定值N0；（2）设置轧制系数K；（3）G1、G2、G3、G4和G5机架咬钢瞬间，当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的一级降速阀值时，电机转速进行第一级降速，转速降至N1，当三辊电机电流中某一个达到每个机架各自的二级降速阀值时，电机转速进行第二级降速，转速降至N2；（4）当G4机架抛钢信号后延迟5秒，电机转速恢复至理论设定值；（5）削峰轧制期间，脱管机电机转速过载和空载时都降低为理论设定值的轧制系数K。本发明采用连轧机削峰轧制控制方法，使得各机架的冲击电流值减少，降低了连轧机的冲击负荷。
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公开(公告)号：CN109680209A
公开(公告)日：2019-04-26
申请号：CN201811319744.4
申请日：2018-11-07
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及非调质油管生产工艺领域，尤其涉及一种N80钢级非调质油管钢及其制备油管的方法。质量百分比计算，包括如下组分：C：0.28-0.35％、Si：0.17-0.37％、Mn：1.40-1.80％、V：0.10-0.14％、Al：0.02-0.04％、N：0.012-0.020％。这样，采用该新钢种设计的化学成分，在1000℃以上轧管条件下完全动态再结晶，不会出现混晶现象；材料中含有C、V、N、Al等合金元素，在高温轧制下析出大龄V、N的碳氮化物，起到钉轧晶界位错、细化晶粒的作用；因此，可不必冷却到Ac1下再加热重新相变细化晶粒组织，可以直接进行张减机轧制，最终得到的晶粒组织大小和均匀度即可满足工艺性能要求。
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公开(公告)号：CN109402507A
公开(公告)日：2019-03-01
申请号：CN201811319725.1
申请日：2018-11-07
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明提供了一种抗硫化氢应力腐蚀80钢级石油套管及其制造方法，所述石油套管的化学成分按质量百分比计为：C 0.24～0.28％，Si 0.15～0.25％，Mn 0.50～0.70％，P≤0.015％，S≤0.005％，Cr 0.60～0.80％，Mo 0.15～0.25％，Ni≤0.15％，Cu≤0.20％，Al 0.01～0.04％，其余为铁和不可避免的杂质。本发明提供的抗硫化氢应力腐蚀80钢级石油套管合金元素配比合理、纯净度高、组织均匀、偏析小、非金属夹杂物级别低且形态好、残余应力小，材料性能在具有高强度的同时具有良好的冲击韧性，并且具有良好的抗硫化氢应力腐蚀的能力，可满足含硫化氢的油气资源的开采作业需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109112282A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810916654.7
申请日：2018-08-13
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐酸钢管的加工工艺，具体步骤如下：准备坯料，并对管坯的内外表面的裂痕和偏心度进行修磨；对钢管进行加热，然后自然冷却至室温；在22-25℃的条件下，对管坯进行冷轧；对管坯进行回火处理，即加热至600-700℃后，保温2-4小时，然后自然冷却至室温；将钢管加入到硝酸中浸泡，进行防锈处理；配制镀锌液，采用电镀的方式对钢管的内外表面进行镀锌，风干即可。本发明具有防锈效果比较好、使用寿命大大延长等优点。
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公开(公告)号：CN109023052A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810916713.0
申请日：2018-08-13
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机轧辊用耐磨合金材料及轧机轧辊热处理方法，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.3‑1.7％，Si 1.0‑1.3％，Mn 1.2‑1.4％，Cr 1.8‑2.1％，Mo 0.2‑0.3％，Ni 0.1‑0.3％，V 0.05‑0.06％，Nb 0.03‑0.05％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为Fe，热处理工艺为：将采用上述轧机轧辊用合金材料制备而成的辊坯放入炉内进行正火退火处理；将加工后的辊坯进行调制处理，形成轧机轧辊，并整体进行预热4‑6小时；利用箱式炉和井式电炉对轧机轧辊进行中频淬火；在加热炉内，将轧机轧辊加热至160℃‑180℃，保温4‑8小时，然后出炉，冷却至20℃‑25℃，回火处理结束，热处理完成。本发明具有使用寿命长、耐磨性能优异等优点。
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公开(公告)号：CN109022743A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810917135.2
申请日：2018-08-13
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢级石油套管的加工工艺，具体的加工步骤如下：电炉里熔料炼钢，并真空充气制成管坯；对管坯进行穿孔、轧管、定径，并在淬火机里在线淬火；淬火后充分回火并保温，得到石油套管；冷却成型后进行机械加工。本发明所述的一种钢级石油套管的加工工艺，步骤1回火加热保温时间为160分钟，能保证钢管在炉内的充分回火，确保组织的转变充分；步骤2在淬火钢管尾部时，因头尾淬透性存在差别，生产钢管尾部时整体下降到790℃，以便保证头尾性能基本相近；提高了产品质量，调整后的石油套管力学性能显著提高，合格率大幅度提升，提高了经济效益，带来更好的使用前景。
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公开(公告)号：CN107774722A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610789472.9
申请日：2016-08-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及穿孔毛管轧制生产工艺技术领域，特别涉及一种张减机CEC（头尾壁厚自动控制）系统的控制方法，设置头端变速强度系数K1和尾端变速强度系数K2，K1在0至1.2之间，K2在0至1.2之间；电机转速分两级降速、三级降速或四级降速，根据实际切头尾长度及延伸系数调整。执行头端CEC时，若电机转速分四级降速，第i机架电机转速按照Nt(4，i)、Nt(3，i)、Nt(2，i)、Nt(1，i) 依次降低，N(i)为稳态轧制速度，i=1~N，N为轧制需要的张建机架总数；执行尾端CEC时，若电机转速分四级降速，第i机架电机转速速度按照Nw(1，i)、Nw(2，i)、Nw(3，i)、Nw(4，i)依次降低。通过本发明的张减机CEC系统的控制方法可以控制钢管管端壁厚分布，减少切头尾率，提高成材率。
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公开(公告)号：CN117569795A
公开(公告)日：2024-02-20
申请号：CN202311535336.3
申请日：2023-11-16
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: E21B47/007 , E21B47/00 , E21B17/00
Abstract: 本发明公开了一种强度均匀化高抗挤油套管及其设计、制造方法。一种强度均匀化高抗挤油套管的设计方法，包括如下步骤：S100、套油套管挤毁机理分析验证，包括步骤S110‑130；S110、套管试样准备，包括步骤S111‑113：S111、几何尺寸检测：对现用满足API抗挤要求设计的套管规格取试样，试样长度是名义外径的8倍以上，以试样长度中间截面为基准。有益效果：相对于现有技术，本发明在挤毁机理研究基础上，生产了一种高抗挤油套管，对其进行等强度高抗挤套管试验验证，几何尺寸控制、残余应力均有显著变化大于常规高抗挤套管要求控制值。
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