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公开(公告)号：CN119795052A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202411981119.1
申请日：2024-12-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管芯棒的表面强化设备，涉及无缝钢管芯棒表面处理技术领域，包括框架，框架的上端固定安装有处理机构，框架的内部固定安装有固定机构，框架的内部下端固定安装有除尘机构，框架的一侧固定安装有控制主机，通过采用喷砂，对芯棒表面去除氧化皮和杂质，增加表面粗糙度，通过固定机构中两组对芯棒进行固定的结构，提高处理效率，通过采用除尘组件，便于在进行表面喷砂处理时，对产生的灰尘进行收集，避免产生污染，创造健康的工作环境，符合绿色环保的理念，在进行使用时，自动化程度高，实现高效的芯棒表面处理，减少了人为因素的影响，提高处理质量和生产效率。
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公开(公告)号：CN120041644A
公开(公告)日：2025-05-27
申请号：CN202411981111.5
申请日：2024-12-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及无缝钢管技术领域，公开了一种无缝钢管加工用热处理设备，包括：支架，其外壁固定有电机一，所述电机一的驱动端固定有传送带，所述传送带的外壁设置在支架的内部；上料组件，其设置在支架的一侧，用于加快上料的速度；预热组件，其设置在支架上，用于对钢管进行预热处理；加热组件，其设置在支架上，用于对钢管进行加热处理；冷却组件，其设置在支架上，用于对钢管进行冷却处理；所述上料组件包括底座，所述底座的外壁设置在支架的一侧，所述底座的上表面固定有支撑板。通过上料组件和预热组件内部结构之间配合，达到了快速上料的同时对原料进行预热处理，通过带着加热灯角度的调节，提高预热的效果。
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公开(公告)号：CN119985693A
公开(公告)日：2025-05-13
申请号：CN202411981101.1
申请日：2024-12-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: G01N29/04 , G01N29/22 , G01N29/06 , G01N29/265
Abstract: 本申请涉及金属材料检测技术领域，公开了一种无缝钢管无损超声探伤设备及方法，所述设备包括：基座，其内部安装有用于产生超声波的超声波发生器；驱动机构，用于带动调节机构移动，换能器用于将超声波投射至无缝钢管并接收回波；控制面板，用于驱动超声波发生器产生超声波，同时用于对回波进行接收和显示；动力机构，其位于基座内部，用于带动无缝钢管旋转。本发明通过驱动机构带动调节机构和换能器往复移动，使换能器覆盖无缝钢管全长。动力机构驱动钢管旋转，使其外壁均经过换能器下方，实现全区域覆盖检测。超声波发生器与换能器配合，将检测结果实时显示在控制面板上，大幅提升检测精度和效率，同时实现无损检测。
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公开(公告)号：CN119772679A
公开(公告)日：2025-04-08
申请号：CN202411981102.6
申请日：2024-12-31
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明涉及钢管加工技术领域，公开了一种无缝钢管内壁打磨设备，包括支撑架和无缝钢管，无缝钢管放置在支撑架上，支撑架顶面设置有主轴驱动机构，主轴驱动机构用于使无缝钢管旋转，通过主轴驱动机构带动无缝钢管旋转，移动机构带动连接杆以及打磨头进行移动，移动至无缝钢管内部，打磨头与无缝钢管内壁抵触从而起到打磨抛光的作用，打磨过程中，若无缝钢管转动会使打磨头振动发生些许偏移，红外线发射灯照射的灯光在接收板投影发生移动，可根据投影的移动，来通过调节机构对打磨头的位置进行及时调整，动态调节打磨头的位置，确保打磨力恒定，解决了无缝钢管振动时产生振动导致打磨头偏移造成打磨头的压力分布不均匀，打磨力度不稳定的问题。
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公开(公告)号：CN119733888A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411972396.6
申请日：2024-12-30
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种无缝钢管在线切割设备，涉及无缝钢管加工技术领域，包括架体组件，架体组件包括有主框架，且主框架的一端固定安装有进料组件，主框架上位于进料组件相对的一端固定安装有定位固定组件，主框架的一侧固定安装有固定板，且主框架的上端固定安装有活动组件，活动组件的活动端固定安装有切割组件，固定板的内侧固定安装有冷却组件，通过进料组件，在无缝钢管生产线上进行生产时，在线切割，并便于根据需求，进行灵活调节切割长度，且通过托杆和压板，在进行切割时，适用于不同规格的无缝钢管切割使用，减少了人工干预，实现了自动化连续生产，并且进行切割时，采用冷气和冷却液进行混合冷却，提高冷却效果。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112553526B
公开(公告)日：2022-04-22
申请号：CN202011310801.X
申请日：2020-11-20
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Inventor： 李静敏
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C33/04 , F16S3/00 , B23K9/16 , B23K9/235 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种960MPa级超高强度结构钢、钢管及其制造方法和应用。本发明的960MPa级超高强度结构钢，按重量百分比计包括如下化学成分：C：0.12‑0.17％，Si：0.1‑0.4％，Mn：0.7‑1.3％，P
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公开(公告)号：CN112553526A
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN202011310801.X
申请日：2020-11-20
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Inventor： 李静敏
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/44 , C22C38/48 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , C22C33/04 , F16S3/00 , B23K9/16 , B23K9/235 , B23P15/00
Abstract: 本发明提供了一种960MPa级超高强度结构钢、钢管及其制造方法和应用。本发明的960MPa级超高强度结构钢，按重量百分比计包括如下化学成分：C：0.12‑0.17％，Si：0.1‑0.4％，Mn：0.7‑1.3％，P
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公开(公告)号：CN109112282A
公开(公告)日：2019-01-01
申请号：CN201810916654.7
申请日：2018-08-13
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种耐酸钢管的加工工艺，具体步骤如下：准备坯料，并对管坯的内外表面的裂痕和偏心度进行修磨；对钢管进行加热，然后自然冷却至室温；在22-25℃的条件下，对管坯进行冷轧；对管坯进行回火处理，即加热至600-700℃后，保温2-4小时，然后自然冷却至室温；将钢管加入到硝酸中浸泡，进行防锈处理；配制镀锌液，采用电镀的方式对钢管的内外表面进行镀锌，风干即可。本发明具有防锈效果比较好、使用寿命大大延长等优点。
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公开(公告)号：CN109023131A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810916714.5
申请日：2018-08-13
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/36 , C22C38/20 , C22C33/04 , B22C9/28 , B22C9/04 , C21D9/34 , C23C14/48 , C23C14/06
CPC classification number: C22C38/04 , B22C9/04 , B22C9/28 , C21D9/34 , C22C33/04 , C22C38/002 , C22C38/005 , C22C38/20 , C22C38/22 , C22C38/28 , C22C38/36 , C23C14/0635 , C23C14/48
Abstract: 本发明公开了一种高能离子切分轮合金材料及其制备方法，所述的合金材料的各组分按质量百分比的构成为：C：3.2～3.8％，Cr：20.5～25％，Ti：1.51～2.42％，Mn：1.19～1.23％，Mo：0.22～0.28％，Sc:0.01～0.04％,Zr：0.03～0.06％,Cu：0.01～0.04％，Mg：0.07～0.08％，余量为Fe。与现有技术相比，本发明通过采用合金材料制成的切分轮，具有一定的结构强度，通过高能离子注渗碳化钨工艺，在在切分轮表面形成一层渗碳化钨‑Co‑Zr复合层，切分轮表面只有碳化钨的高硬度、高耐磨性，同时表而的红硬性、热强性、抗疲劳性也得到提高。
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公开(公告)号：CN109023052A
公开(公告)日：2018-12-18
申请号：CN201810916713.0
申请日：2018-08-13
Applicant: 林州凤宝管业有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轧机轧辊用耐磨合金材料及轧机轧辊热处理方法，按照质量百分比，由以下组分构成：C 1.3‑1.7％，Si 1.0‑1.3％，Mn 1.2‑1.4％，Cr 1.8‑2.1％，Mo 0.2‑0.3％，Ni 0.1‑0.3％，V 0.05‑0.06％，Nb 0.03‑0.05％，P≤0.02％，S≤0.02％，余量为Fe，热处理工艺为：将采用上述轧机轧辊用合金材料制备而成的辊坯放入炉内进行正火退火处理；将加工后的辊坯进行调制处理，形成轧机轧辊，并整体进行预热4‑6小时；利用箱式炉和井式电炉对轧机轧辊进行中频淬火；在加热炉内，将轧机轧辊加热至160℃‑180℃，保温4‑8小时，然后出炉，冷却至20℃‑25℃，回火处理结束，热处理完成。本发明具有使用寿命长、耐磨性能优异等优点。
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