一种线材精轧铁型尺寸控制方法
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118385286A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410507444.8

    申请日:2024-04-25

    Abstract: 本发明提供一种线材精轧铁型尺寸控制方法,包括S1:根据待精轧铁型尺寸,预先设定参考辊缝S预设;S2:准备精轧区域需要的相应直径规格的铅棒,且所述铅棒的高度与待精轧铁型的尺寸h标准相适配;S3:将铅棒压入孔型内形成压铅,并将压铅取出后记录压铅的高度h实际;S4:将压铅的高度h实际与待精轧铁型的尺寸h标准进行对比,根据二者差值对参考辊缝进行调节,使精轧后的铁型的尺寸为h标准。本发明采用压铅的方式进行辊缝调整,能够解决现有精轧铁型尺寸受孔型加工存在偏差、轧辊存在弹跳、油膜轴承存在胀紧、金属塑性变形原理、轧槽磨损等因素影响造成的加工误差。

    一种高强预应力钢绞线用盘条的生产方法

    公开(公告)号:CN104862462A

    公开(公告)日:2015-08-26

    申请号:CN201410083716.2

    申请日:2014-02-26

    Abstract: 本发明提供一种高强预应力钢绞线用盘条的生产方法,在SWRH82B钢的原始成分中添加V0.04-0.08wt%、Cr0.15-0.35wt%。轧件出预精轧机温度为980-1020℃,入精轧机温度为880-920℃,入双模块轧机温度为850-870℃。吐丝温度850-870℃;在吐丝机后增设一冷却水箱,水位高度设置为90%,水温控制在80-95℃;运输辊道速度为0.33-0.55m/s。本发明可生产出合格的直径为16mm的高强预应力钢绞线用盘条,其抗拉强度达到1330MPa,拔丝后可以生产出1890MPa级别的高强预应力钢绞线。并可减少合金加入量,节省合金资源,降低生产成本。

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