Abstract:
듀얼 스트레스 라이너 반도체 소자들 내에서 비아 콘택트들을 형성하는 반도체 제조 방법들이 제공된다. 이 방법들에 의하면, 비아 콘택트 개구들을 듀얼 스트레스 라이너 구조의 오버랩 영역들과 넌오버랩 영역들을 관통하여 식각하여, 아래의 살리사이드 콘택트들과 다른 소자 콘택트들을 노출시킬 때, 듀얼 스트레스 라이너의 넌오버랩 영역들 아래의 콘택 영역들이 과다 식각되는 것과 같은 결함 메커니즘들을 경감하거나 제거할 수 있다. 듀얼 스트레스 라이너, CMOS 소자, 비아 컨택트
Abstract:
배선 구조 형성 방법이 제공된다. 배선 구조 형성 방법은 반도체 기판 상에 제 1 유전 상수를 갖는 제 1 절연층을 형성하고, 제 1 절연층 상에 제 1 유전 상수보다 높은 제 2 유전 상수를 갖는 하드 마스크층을 형성하고, 하드 마스크층의 상면에 포토레지스트층을 패터닝하고, 패터닝된 포토레지스트층을 식각 마스크로 이용하여, 제 1 절연층을 노출시키는 개구부를 정의하기 위한 하드 마스크층을 선택적으로 식각하고, 하드 마스크층의 상면을 노출시키는 애싱 공정을 수행하여 패터닝된 포토레지스트층을 하드 마스크층으로부터 제거하고, 하드 마스크 층의 상면에 직접적으로 폴리머 잔류물이 축적되는 동안 식각 마스크로 하드 마스크층을 이용하여, 개구부와 반대로 연장되는 제 1 절연층의 일부분을 선택적으로 식각하는 것을 포함한다. 다마신, 폴리머 잔류물, 절연층, 비아
Abstract:
본 발명은 이중 다마신 공정을 이용하여 저유전율 물질층(low-k materials) 내에 콘택 구조를 형성하는 방법에 관한 것으로 이중 다마신 공정을 이용한 비아 형성 방법은 리세스부 내에 저유전율 물질층을 덮도록 리세스부의 전체 측벽 상에 보호 스페이서를 유지하면서, 에싱 공정을 이용하여 저유전율 물질층 내의 리세스부로부터 대상물질층을 제거하는 것을 사용함으로써 효과적인 콘택 구조 형성 방법을 제공한다. 이중 다마신 공정, 콘택 구조, 저유전율 물질층, 에싱 공정
Abstract:
플라즈마를 이용하는 반도체 제조 장치의 뷰포트(view-port)에 이물이 부착되는 것을 방지하기 위한 자계 발생 수단을 갖춘 반도체 제조 장치에 관하여 개시한다. 본 발명에서는 플라즈마 반응에 의하여 반도체 제조를 위한 소정의 공정을 행하는 플라즈마 발생 챔버와, 상기 플라즈마 발생 챔버의 내부를 모니터링하기 위하여 상기 플라즈마 발생 챔버의 일측 벽에 형성된 뷰포트(view-port)와, 상기 뷰포트상에 자계 라인을 형성시키기 위한 자계 발생 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 반도체 제조 장치를 제공한다.
Abstract:
PURPOSE: Dual damascene process is provided to be capable of protecting a lower interconnection without forming an oxide pillar. CONSTITUTION: The first etch stop layer(150), a lower IMD(InterMetal Dielectric)(170), the second etch stop layer(190) and an upper IMD(210) are sequentially formed on a substrate(100) having a lower interconnection(130). The first recessed region(220) is formed to expose the first etch stop layer by patterning the resultant structure. A lower passivation layer(250) is formed on the resultant structure including the first recessed region. The second recessed region having a relatively wide width is formed by patterning the lower passivation layer and the upper IMD. At this time, the lower passivation pattern is formed on the bottom of the first recessed region(220) by using an etch gas in which the etching selectivity of the upper IMD(210) with the lower passivation layer(250) is 05-1.5.
Abstract:
PURPOSE: A method for fabricating a semiconductor device is provided to allow the formation of a plug node in a cell region without reducing a thickness of a capping layer on a gate electrode in a peripheral region. CONSTITUTION: While the peripheral region(P) is covered with a mask, self-aligned contact holes are formed in the cell region(C) by using the capping layer(18) on the top of each gate electrode(G1-G3) and a spacer on a sidewall of each gate electrode. Then a polysilicon layer is formed on the entire regions. The polysilicon layer is firstly etched back with an etch gas having high etch rate to polysilicon so that the capping layer(18b) in the peripheral region(P) may be not exposed. The polysilicon layer is then secondly etched back with another etch gas, which has high etch selectivity to the capping layer(18, 18b) without causing a loading effect. Preferably, an etch gas including Cl2 is used for the first etch-back, and HBr gas is used for the second etch-back. By performing etch-back in twice, polysilicon nodes(24a) are formed in the self-aligned contact holes in the cell region(C).
Abstract:
본 발명은 반도체 장치의 제조를 위한 플라즈마 형성단계에 점화단계를 첨가하여 저압에서 개스 유량의 변화없이 플라즈마 점화를 안정적으로 수행할 수 있는 반도체 장치의 제조를 위한 플라즈마 점화방법에 관한 것으로, 플라즈마 에처에서 반도체 장치의 식각공정을 수행하기 전 단계인 안정화 단계에서의 압력을 상기 플라즈마 에처에서 사용되는 압력조건에 비해 상대적으로 높은 값을 갖도록 설정해 주는 공정을 포함하고 있다. 이와같은 방법에 의해서, 플라즈마 에치에서 식각공정을 수행하기 위하여 RF를 온하였을 때 플라즈마가 점화되지 않은 것을 방지할 수 있다.
Abstract:
A method for forming a contact of a dual stress liner complementary metal oxide semiconductor device is provided to etch via contact openings through overlap domains and non overlap domains of a DSL structure, thereby removing combination mechanisms such as excessive etching of contact domains. An insulating layer is formed on a DSL(Dual Stress Liner) structure. A partial via hole pattern is formed within the insulating layer to the DSL structure. The partial via hole pattern comprises a partial via hole extended to first or second stress liners(140,160) in a non overlap domain of the DSL structure, and a partial via hole extended to the second stress liner in the overlap domain(105) of the DSL structure. In the overlap domain of the DSL structure, a part of the second stress liner layer exposed through partial via holes is selectively etched. The via hole of the overlap domains are extended to the first stress liner. Parts of the first and second stress liner layers exposed through partial via holes at the overlap and non-overlap domains of the DSL structure are simultaneously etched. Via contact holes(301',302',303',304') extended to the via contact domains are formed.
Abstract:
A method for forming a mask pattern on a semiconductor wafer is provided to improve the critical dimension of a mask pattern by depositing an electrical insulating layer on a mask pattern. A first electrical insulating layer is formed on a semiconductor wafer(102). A mask pattern is formed on the first electrical insulating layer(104). Temperature of the semiconductor wafer is controlled and, simultaneously, a second electrical insulating layer having deposition rate characteristic depending on temperature is deposited on the mask pattern to realize a nonuniform center-to-edge temperature profile, so that a first region of the mask pattern elongating adjacent to a peripheral region of the semiconductor wafer is selectively extended with respect to a second region of the mask pattern elongating adjacent to an inner of the semiconductor wafer(106,108). The first electrical insulating layer is selectively etched by using a mask pattern having the selective-extended region as an etch mask(110).
Abstract:
본 발명은 이중 다마신 공정을 이용하여 저유전율 물질층(low-k materials) 내에 콘택 구조를 형성하는 방법에 관한 것으로 이중 다마신 공정을 이용한 비아 형성 방법은 저유전율 물질층 내에 리세스부를 형성하고, 리세스부 내에 있는 저유전율 물질층을 덮도록 리세스부의 전체 측벽 상에 보호 스페이서층을 형성하고, 보호 스페이서층 상에 리세스부를 채우는 대상물질층을 형성하고, 리세스부 내에 있는 저유전율 물질층을 덮도록 리세스부의 전체 측벽 상에 있는 보호 스페이서층을 유지하면서, 에싱(ashing) 공정을 이용하여 저유전율 물질층 내 리세스부로부터 대상물질층을 제거하는 것을 포함한다. 이중 다마신 공정, 콘택 구조, 저유전율 물질층, 에싱 공정