Abstract:
본 발명은 알렌노에트와 알데히드 사이의 비대칭 알돌반응을 통하여 생리활성 천연물 및 의약품 합성의 중간체로 사용될 수 있는 2-(1-하이드록시)-부타-2,3-다이에노에이트 유도체의 비대칭합성에 관한 것으로, 본 발명을 이용하면 다양한 치환체의 생성물을 합성할 수 있으며 가능한 모든 입체이성체(Enantiomer)를 선택적으로 얻을 수 있다. 또한 본 발명을 이용하여 생리활성 천연물인 실본(Sylvone)를 합성할 수 있다.
Abstract:
본 발명은, 루프형 히트파이프(LHP; Loop Heat Pipe) 시스템용 증발기를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 다공성의 윅을 다수 개 형성하는 윅 형성단계; 상기 다수 개의 윅 중 어느 하나가 결합될 수 있는 윅결합부를 구비한 전열핀을 다수 개 형성하는 전열핀 형성단계: 상기 하나의 윅을 상기 하나의 전열핀의 윅결합부에 위치시켜 단위결합체를 형성하는 단위결합체 형성단계; 상기 단위결합체에 열 및 압력 중 적어도 하나를 가하여 윅과 전열핀의 접촉면을 상호 결합시키는 단위결합체 결합단계: 상기 단위결합체들을, 그 각각의 하측면이 하나의 평면상에 오도록 횡방향으로 배치하여 하나의 결합체구조물을 형성하는 결합체구조물 형성단계; 상기 결합체구조물에 열 및 압력 중 적어도 하나를 가하여 상기 단위결합체들을 상호 결합시키는 결합체구조물 결합단계; 및 상기 결합체구조물을 평판 형상의 전열판의 상측면에 배치한 후, 열 혹은 열과 압력을 가하여, 결합체구조물과 전열판의 상호 접촉면을 결합시키는 전열판 결합단계:를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은, 루프형 히트파이프(LHP; Looped Heat Pipe) 시스템용 증발기를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 금속 소재의 판 일측면에 다수의 돌기부가 구비된 베이스를 형성하는 베이스 형성단계; 금속분말과 금속섬유 중 적어도 하나의 성형소재에 열과 압력 중 적어도 하나를 가하여 예비성형체로 형성하되, 상기 베이스의 돌기부들 사이에 끼워질 수 있는 형상을 가지도록 형성하는 예비성형체 형성단계: 상기 예비성형체를 상기 베이스의 돌기부들 사이에 삽입하는 예비성형체 삽입단계: 및 상기 예비성형체와 상기 베이스의 돌기부들을 소결온도로 가열하여, 상기 예비성형체를 다공성의 소결윅(sintered wick) 으로 형성시키는 것과 동시에 상기 소결윅과 돌기부들이 접한 면이 결합되도록 하는 소결윅 형성 및 결합단계:를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은, 루프형 히트파이프(LHP; Loop Heat Pipe) 시스템용 증발기에 관한 것으로서, 다수의 공극이 내부에 형성된 다공성의 윅(wick), 상기 윅이 결합될 수 있는 윅결합부를 구비한 전열핀; 상기 윅 하나와 상기 전열핀 하나가 결합된 단위결합체: 상기 단위결합체가 횡방향으로 다수 개 배치되되, 각각의 단위결합체의 하측면이 하나의 평면상에 위치되도록 배치된 결합체 구조물: 상기 결합체 구조물의 하단부에 결합된 전열판: 및 상기 전열판에 결합되는 덮개부재를 포함하여 형성된 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은, 루프 히트파이프(LHP; Loop Heat Pipe) 시스템용 증발기를 제조하는 방법에 관한 것으로서, 금속 소재의 가열판의 일측면에 오목하고 길게 팬 줄의 홈 형태의 그루브(groove)를 가공하는 그루브 가공단계; 상기 가열판의 그루브에, 승화성 고체물질을 포함한 그루브 충진물질을 충진하는 그루브 충진 단계; 상기 그루브가 형성된 가열판의 일측면과 이격되게 위치하는 지그(jig)를 구비하는 지그 구비단계; 상기 가열판의 일측면과 상기 지그 사이에 형성된 공간에 금속분말을 충진하는 금속분말 충진단계; 및 상기 금속분말을, 소결되도록 가열하여 다공성의 소결윅(sintering wick)을 형성시키는 소결단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
Abstract:
본 발명은 탄소나노튜브 강화 구리 복합재료의 제조방법에 관한 것으로서, 저밀도, 우수한 내부식성 및 내마모성, 우수한 휨 특성을 가지는 단일벽 탄소나노튜브에 니켈을 코팅하여 제조한 니켈 코팅된 탄소나노튜브를 구리 분말과 함께 분산용액에 투입하여 초음파 처리한 뒤 건조 및 소결 과정을 거쳐 제조함으로써, 고강도/고전도성의 탄소나노튜브 강화 구리 복합재료를 제조할 수 있는 니켈 코팅된 탄소나노튜브를 이용한 강화 구리 복합재료의 제조방법에 관한 것이다. 탄소나노튜브, 단일벽, 구리, 복합재료, 니켈, 고강도, 고전도성, 초음파 분산
Abstract:
PURPOSE: An evaporator manufacturing method for a loop heat pipe system is provided to increase the value of contact conductance by improving the combination state between a heating plate and a metal sinter wick. CONSTITUTION: An evaporator manufacturing method for a loop heat pipe system comprises following steps. A groove is formed on one side of a heating plate in a groove shape of a fan line(S1). Groove filler including solid materials is charged in the groove of the heating plate(S2). A jig is installed on one side of the heating plate in which groove is formed(S3). A space formed between the one side and the jig of the heating plate(S4). A porous sintering wick is formed by heating the metal power(S5).
Abstract:
PURPOSE: An evaporator for a looped heat pipe system is provided to easily obtain a complex shape of an electro-thermal pin and a wick, and to improve contacting state of the electro-thermal pin and the wick. CONSTITUTION: An evaporator for a looped heat pipe system(1) comprise a porous wick(10) including multiple pores, an electro-thermal pin(20) including a wick combination unit to be combined with the wick, a unit combination, a combination structure(40), a heating plate(50), and a cover members(60). The unit combination is formed with the wick and the electro-thermal pin, and arranged in plural in the horizontal direction in which the lower sides of the unit combinations are located in one surface to form the combination structure. The heating plate is combined to the lower side of the combination structure. The cover member is coupled with the heating plate.
Abstract:
PURPOSE: An evaporator for a loop heat pipe system is provided to increase contact conductance by improving a contacting state by connecting a sintered wick and a heating plate simultaneously with sintering. CONSTITUTION: The evaporator for a loop heat pipe system includes: a heating plate(10) of a metal material transmitted heat from a heating source; a sintered wick(20) transmitted the heat by being connected to one side of the heating plate; and a groove(30) formed on the contact surface of the heating plate and the sintered wick, and functioning as a path that a gas phase-changed in the sintered wick can flow out through a gas transfer tube(220). The groove is formed on one side of the heating plate in the shape of a groove with the bottom side and both sides. The sintered wick is touched to at least one of both sides of the groove by a part thereof inserted in the groove.