Abstract:
본 발명은 검정콩에서 추출한 단백질과 안토시아닌 추출액을 이용한 콩소시지의 제조방법에 관한 것으로써, 보다 상세하게는 검정콩을 파쇄 하여 탈피한 후 헥세인(Hexane)으로 탈지한 검정콩에 물을 첨가하여 pH 9.5로 조절하여 단백질을 추출한 후 등전점 pH 4.5로 조절하여 단백질을 침전시켜 원심 분리하여 추출물인 안토시아닌과 침전물인 검정콩 분리대두단백질을 분말로 얻는 제 1단계와, 검정콩 분리대두단백 분말을 식염수에 수침하여 탈수시켜 분쇄한 후, 올리브유, 안토시아닌 추출액, 레시틴의 에멀젼에 제1 부재료로 그라틴(Gratin) 향, 홍국적색소, 백설탕, 정제염, 후추분, 양파분, 마늘분, 생강분, 조미간장, 자몽종자추출물을 골고루 으깨어 혼합한 후, 제2 부재료로 난백분, 옥수수전분, 분리대두단백질을 혼합하여 반죽을 만들어 충진기에 넣고 노즐에 따라 유압으로 밀어내어 케이싱에 충진한다. 1, 2차 열처리 및 살균한 후, 냉각시켜 저장하는 콩소시지를 제조하는 제2단계로 구성된다. 본 발명은 항산화 효과를 나타내는 검정콩에서 분리한 단백질과 안토시아닌 추출액을 이용하여 제조한 콩소시지 및 이의 제조방법에 관한 것으로, 동물성 성분을 주원료로 하는 일반 육가공품의 문제를 해결하며, 식물성 고단백질의 새로운 식품소재를 포함하는 관능적 기호도가 우수한 콩소시지를 다수의 소비자들에게 제공할 수 있다. 검정콩, 안토시아닌, 분리대두단백질, 콩고기, 조직콩단백질
Abstract:
본 발명은 육질의 조직감을 갖는 조직콩단백질(Texturized soybean protein)를 이용한 콩소시지 제조방법에 관한 것으로, 특히 원재료에 해당하는 조직콩단백질에 부재료인 난백분, 옥수수전분, 분리대두단백질, 글루텐, 펙틴, 올리브유, 레시틴, Gratin 향, 홍국적색소, 백설탕, 정제염, 후추분, 양파분, 마늘분, 생강분, 조미간장, 자몽종자추출물을 적정 비율로 배합한 후 케이싱한다. 이를 열처리하여 멸균이 완료되면 냉각수로 샤워링시킨 후, 4℃ 냉각실에 보관한다. 본 발명은 육고기로 만든 육가공품 대신 육질과 유사한 조직감을 가진 식물성 콩소시지를 간편하게 소비자들이 집에서 취식할 수 있도록 한 것이다. 소시지, 햄, 콩고기, 조직콩단백질
Abstract:
A functional soy sausage and a manufacturing method thereof are provided, which uses the soy protein and the anthocyanin extract separated from the black soybean. A functional soy sausage manufacturing method comprises: removing fat from the black soybean which is crushed and hulled; extracting and precipitating protein by controlling PH; obtaining anthocyanin and black soybean isolation soy protein powder; dehydrating and pulverizing black soybean isolation soy protein powder and putting it into emulsion; kneading the second supplementary material, putting it into a filling device, and heat-treating after mixing the first supplementary material; and manufacturing the bean sausage by cooling and storing.
Abstract:
A bean sausage manufacturing method is provided, which enables a user to eat the bean sausage conveniently while feeling like eating meat ham. A bean sausage manufacturing method is constituted as follows. The raw materials and supplementary material are mixed. The soybean which is the raw materials is dipped in 3.0-4.0wt% salt water for more than 10-14 hours and is swollen. The soybean is dehydrated and mixed with a plurality of supplementary materials, is filled in a casing, is sterilized and cooled. The raw material of the texturized soybean protein comprises soybean protein, wheat starch, wheat gluten, soybean oil, and plant fiber.