질화 알루미늄계 내화물 및 그 제조방법
    1.
    发明授权
    질화 알루미늄계 내화물 및 그 제조방법 失效
    包含氮化铝的制品及其制备方法

    公开(公告)号:KR100239897B1

    公开(公告)日:2000-02-01

    申请号:KR1019970077480

    申请日:1997-12-29

    Abstract: 저탄성상 기지상인 BN이나 흑연 또는 이들의 혼합물의 미립의 AIN, AIN/SiC, AlON 고탄성상 기지상에 균일하게 분산된 복합기지상과 상기 고탄성상 기지상과 동일 조성을 갖는 골재로 이루어진 AlN (질화 알루미늄)계 내화물 및 그의 제조방법. AlN-BN, AlN/SiC-BN, AlON-BN계의 AlN계 내화물의 제조 방법에 있어서 기지상을 이루는 AlN, AlN/SiC, AlON 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자를 균일하게 혼합하고 이를 골재 입자 사이에 고르게 분포시키는 방법을 사용하여 기지상내에 존재하는 저탄성상 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자의 균일한 분포를 위하여 기지상을 구성하는 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물 입자를 동시 분산하여 열분무 건조법에 의해 제조한 과립 상태로 첨가함으로써 내화물 내에서 전체적인 균일도를 유지함은 물론 기지상 내에서 BN 입자의 고른 분포를 얻을 수 있다.

    탄소함유 내화물 및 그의 제조방법
    3.
    发明授权
    탄소함유 내화물 및 그의 제조방법 失效
    含碳化合物及其制备方法

    公开(公告)号:KR100239683B1

    公开(公告)日:2000-02-01

    申请号:KR1019970077479

    申请日:1997-12-29

    Abstract: SiC-C, Al
    2 O
    3 -SiC-C, Al
    2 O
    3 -C, MgO-C, ZrO
    2 -C, 또는 AlN-C계의 탄소함유 내화물의 제조방법으로서, 기지상을 이루는 SiC, Al
    2 O
    3 , MgO, ZrO
    2 , 또는 AlN 미립 입자와 흑연 입자를 균일하게 혼합하고 이를 골재 입자 사이에 고르게 분포시키는 한편, 골재와 기지상 간의 계면강도 향상을 위해 내화물 성형체나 소결체에 무기 콜로이드 솔을 함침시키고 이를 열 처리함하여 계면 강도를 증가시킴으로써 결과적으로 탄소함유 내화물의 내열충격성과 내침식성을 향상시키는 방법이 제공된다.

    중공 구형 고분자 기공 전구체를 사용한 적층 세라믹스의 제조 방법
    5.
    发明授权
    중공 구형 고분자 기공 전구체를 사용한 적층 세라믹스의 제조 방법 失效
    使用中空聚合物预聚物制备层压陶瓷的方法

    公开(公告)号:KR1019970001047B1

    公开(公告)日:1997-01-25

    申请号:KR1019940015399

    申请日:1994-06-30

    Inventor: 이해원 윤복규

    Abstract: The porous laminated ceramics having different porosities was prepared by the following steps; 1) a slurry was obtained by mixing 100:0- 30:70 ratio of the ceramic powder and the hollow spherical polymer precursors powder, 2) the ceramic powder/porous precursors composite tape was obtained by tape casting the slurries, 3) the laminates were obtained by laminating the composite tape at 65 deg.C, 10 kg/cm2 for 15 minutes, 4) defatting the laminates at 50- 110 deg.C, 0.5 deg. C/min of rising velocity, 5) sintering the defatted laminates.

    Abstract translation: 通过以下步骤制备具有不同孔隙率的多孔层压陶瓷; 1)通过混合陶瓷粉末和中空球形聚合物前体粉末的100:0-30:70的比例获得浆料,2)通过带浆浇铸浆料获得陶瓷粉末/多孔前体复合带,3)层压板 通过将复合带在65℃,10kg / cm2下层压15分钟获得,4)在50-110℃,0.5度下对层压体进行脱脂。 C / min的上升速度,5)烧结脱脂层压板。

    중공 구형 고분자 기공 전구체를 이용한 다공성 세라믹스의 제조 방법
    7.
    发明授权
    중공 구형 고분자 기공 전구체를 이용한 다공성 세라믹스의 제조 방법 失效
    使用中空孔聚合物预处理剂制备多孔陶瓷的方法

    公开(公告)号:KR1019960012733B1

    公开(公告)日:1996-09-24

    申请号:KR1019940015398

    申请日:1994-06-30

    Inventor: 이해원 윤복규

    Abstract: The porous ceramics is prepared by (a)forming a slurry that shows no separation between constituent particles by mixing pore precursor and ceramic powder in the presence of liquid medium, (b)producing the molded composite body of ceramic powder/pore precursor powder by moulding said slurry, (c)casting off and sintering said molded composite body. In the present invention, hollow spherical pore polymeric particles are used as a pore precursor, thereby controlling the structure of pore size and condition.

    Abstract translation: 多孔陶瓷是通过(a)在液体介质的存在下,通过混合孔前体和陶瓷粉末形成不构成颗粒分离的浆料,(b)通过模塑生产陶瓷粉末/孔前体粉末的模制复合体 所述浆料,(c)脱模并烧结所述模制复合体。 在本发明中,使用空心球形孔聚合物颗粒作为孔前体,从而控制孔径和状态的结构。

    질화 알루미늄계 내화물 및 그 제조방법
    9.
    发明公开
    질화 알루미늄계 내화물 및 그 제조방법 失效
    氮化铝耐火材料及其制造方法

    公开(公告)号:KR1019990057429A

    公开(公告)日:1999-07-15

    申请号:KR1019970077480

    申请日:1997-12-29

    Abstract: 저탄성상 기지상인 BN이나 흑연 또는 이들의 혼합물의 미립의 AIN, AIN/SiC, AlON 고탄성상 기지상에 균일하게 분산된 복합기지상과 상기 고탄성상 기지상과 동일 조성을 갖는 골재로 이루어진 AlN (질화 알루미늄)계 내화물 및 그의 제조방법. AlN-BN, AlN/SiC-BN, AlON-BN계의 AlN계 내화물의 제조 방법에 있어서 기지상을 이루는 AlN, AlN/SiC, AlON 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자를 균일하게 혼합하고 이를 골재 입자 사이에 고르게 분포시키는 방법을 사용하여 기지상내에 존재하는 저탄성상 BN이나 흑연 또는 그 혼합물의 입자의 균일한 분포를 위하여 기지상을 구성하는 미립 입자와 BN이나 흑연 또는 그 혼합물 입자를 동시 분산하여 열분무 건조법에 의해 제조한 과립 상태로 첨가함으로써 내화물 내에서 전체적인 균일도를 유지함은 물론 기지상 내에서 BN 입자의 고른 분포를 얻을 수 있다.

    중공 구형 고분자 기공 전구체를 사용한 적층 세라믹스의 제조 방법

    公开(公告)号:KR1019960000829A

    公开(公告)日:1996-01-25

    申请号:KR1019940015399

    申请日:1994-06-30

    Inventor: 이해원 윤복규

    Abstract: 본 발명은 세라믹 분말과 중공 구형 고분자 기공 전구체 분말을 부피비로 100 : 0 내지 30 : 70의 범위로 혼합하여 슬러리를 얻는 단계, 상기 슬러리를 테이프 캐스팅하여 세라믹/기공 전구체 복합 테이프를 얻는 단계, 상기 복합 테이프를 약 10kg/㎠의 적층압 하에 적층시켜 적층체를 형성하는 단계, 상기 적층체를 탈지시키는 단계, 및 상기 탈지된 적층체를 소결하여 소결 적층체를 얻는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는, 다공질층을 포함하는 적층 세라믹스의 제조 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 기공률이 약 0.2% 내지 55% 사이에서 조절가능하고, 기공 전구체의 첨가량에 따라 폐기공 상태 및 개기공 상태를 나타내며, 기계적 물성등이 제어된 다공질층을 포함하는 적층 세라믹스를 제조할 수 있고, 적층 세라믹스 제조시 탈지 시간을 줄일 수 있으며, 아울러 탈지 결함을 방지할 수 있다.

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