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公开(公告)号：WO2015099322A1
公开(公告)日：2015-07-02
申请号：PCT/KR2014/012068
申请日：2014-12-09
Applicant: 한국기계연구원
CPC classification number: B22F9/082 , B22F2009/0808 , B22F2009/084 , B22F2009/0888
Abstract: 혼합 가스 분사를 이용한 미세 분말 제조 장치 및 방법이 개시된다. 용융 챔버는 원료 물질을 용융시켜 형성된 원료 용액을 공급하며, 혼합 가스 분사 장치는 상기 용융 챔버로부터 공급되는 상기 원료 용액에 가스 및 고체 분말이 혼합된 혼합 가스를 분사하며, 이를 통해 원료 분말을 형성한다. 수용 챔버는 상기 용융 챔버 하부에 형성되어 상기 원료 분말을 수용하고, 스크린은 상기 수용 챔버 하부에 형성되어 상기 원료 분말 중 정해진 크기 보다 큰 크기를 가지는 원료 분말을 걸러내며, 수거 챔버는 상기 스크린 하부에 형성되어 스크린을 통과한 완성된 미세 원료 분말을 수거한다. 또는 용융챔버 하부의 수거챔버와 싸이클론을 통해 미세 원료분말을 수거한다. 또한, 혼합 가스 분사 장치에 있어서, 혼합 가스 분사실은 상기 가스 및 고체 분말이 혼합된 혼합 가스를 생성하여 상기 원료 용액에 분사한다. 또한, 가스 가열실은 상기 혼합 가스 분사실에 가열된 가스를 공급하며, 고체 분말 가열실은 상기 혼합 가스 분사실에 가열된 고체 분말을 공급한다. 또한, 가스 저장소는 상기 가스 가열실로 공급되기 위한 가스를 저장하며, 고체 분말 저장소는 상기 금속 분말 가열실로 공급하기 위한 고체 분말을 저장한다.
Abstract translation: 公开了通过使用混合气体喷雾来制造细粉末的装置和方法。 熔化室熔化原料，供给形成的原料溶剂，混合气体喷射装置将气体和固体粉末的混合气体喷射到从熔融室供给的原料溶剂上，形成原料粉末 从而。 在熔化室的底部形成保持室并保持原料粉末，在保持室的底部形成筛网，并从原料粉末过滤尺寸大于确定尺寸的原料粉末， 在屏幕的底部形成收集室，并收集已经通过筛网的成品细原料粉末。 此外，通过收集室和在熔化室底部的旋风分离器收集精细的原料粉末。 此外，对于混合气体喷射装置，混合气体喷射池产生混合气体，其中混合气体和固体粉末并在原料溶剂中喷射混合气体。 此外，气体加热单元向混合气体喷射单元提供加热气体，固体粉末加热单元向混合气体喷射单元提供加热的固体粉末。 此外，气体储存部将供给到气体加热单元的气体进行存储，固体粉末储存用于供给金属粉末加热单元的固体粉末。
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公开(公告)号：WO2013180338A1
公开(公告)日：2013-12-05
申请号：PCT/KR2012/006941
申请日：2012-08-30
IPC: C22C14/00
CPC classification number: C22C14/00
Abstract: 본 발명은 종래에 비해 탄성계수가 낮고 강도가 높은 베타형 타이타늄 합금을 제공하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 타이타늄 합금은 중량%로, Mo 6~13%, Fe 0.1~3.9%, 나머지 Ti 및 불가피한 불순물을 포함하며, 선택적으로 Al 0.1~3.9%를 포함한다. 본 발명에 따른 타이타늄 합금은 저비용으로 1300MPa 이상의 높은 인장강도와 95GPa 이하의 낮은 탄성계수를 구현한다.
Abstract translation: 本发明提供了一种与已知合金相比具有低弹性模量和高强度的β钛合金。 根据本发明，钛合金包含6-13％的Mo，0.1-3.9％的Fe，余量为Ti和不可避免的杂质，并且选择性地包含0.1-3.9％的Al。 根据本发明，钛合金以低成本实现了1300MPa以上的高抗拉强度和95GPa以下的低弹性模量。
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公开(公告)号：WO2013141422A1
公开(公告)日：2013-09-26
申请号：PCT/KR2012/002146
申请日：2012-03-23
Abstract: 본 발명은 타이타늄의 표면에 저비용으로 우수하면서도 경사기능의 특성을 갖는 경질층을 형성할 수 있는 방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 경질층의 형성 방법은, (a) 열처리 장치에 타이타늄을 투입하고 배기하여 기압이 10 -4 torr 이하가 되도록 유지하는 단계; (b) 상기 타이타늄을 730 ~ 800℃에서 10분 ~ 5시간 동안 가열하여 상기 타이타늄의 표면에 형성된 산화막을 제거하는 전처리 단계; (c) 상기 열처리 장치에 질소, 산소, 탄소 중에서 선택된 1종 이상의 가스를 주입하고 상기 타이타늄을 740 ~ 950℃에서 30분 ~ 20시간 동안 가열하여, 상기 타이타늄 합금의 표면에 상기 가스의 농도 구배를 갖는 경질층이 형성되도록 하는 단계; 및 (d) 상기 타이타늄을 냉각시키는 단계;를 포함한다.
Abstract translation: 本发明涉及一种低成本地在钛的表面上形成具有优异的功能梯度特性的硬质层的方法。 根据本发明，形成硬质层的方法包括以下步骤：（a）将钛插入热处理装置中，使其通风，并保持空气压力为10-4乇或更小; （b）通过在730〜800℃下加热钛10分钟〜5小时，除去钛表面形成的氧化膜，预处理钛。 （c）将一种或多种选自氮，氧和碳的气体注入到热处理装置中，并在740〜950℃下加热钛30分钟〜20小时，形成硬度为9倍的硬质层 大于气体，表面上的talloy; 和（d）冷却钛。
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公开(公告)号：KR101517583B1
公开(公告)日：2015-05-07
申请号：KR1020130162654
申请日：2013-12-24
Applicant: 한국기계연구원
CPC classification number: B22F9/082 , B22F2009/0808 , B22F2009/084 , B22F2009/0888
Abstract: 혼합가스분사를이용한미세분말제조장치및 방법이개시된다. 용융챔버는원료물질을용융시켜형성된원료용액을공급하며, 혼합가스분사장치는상기용융챔버로부터공급되는상기원료용액에가스및 고체분말이혼합된혼합가스를분사하며, 이를통해원료분말을형성한다. 수용챔버는상기용융챔버하부에형성되어상기원료분말을수용하고, 스크린은상기수용챔버하부에형성되어상기원료분말중 정해진크기보다큰 크기를가지는원료분말을걸러내며, 수거챔버는상기스크린하부에형성되어스크린을통과한완성된미세원료분말을수거한다. 또한, 혼합가스분사장치에있어서, 혼합가스분사실은상기가스및 고체분말이혼합된혼합가스를생성하여상기원료용액에분사한다. 또한, 가스가열실은상기혼합가스분사실에가열된가스를공급하며, 고체분말가열실은상기혼합가스분사실에가열된고체분말을공급한다. 또한, 가스저장소는상기가스가열실로공급되기위한가스를저장하며, 고체분말저장소는상기금속분말가열실로공급하기위한고체분말을저장한다.
Abstract translation: 公开了通过喷射混合气体制造细粉末的装置和方法。 熔化室供应通过熔化源材料形成的源解; 并且混合气体喷射装置喷射混合气体，其中将气体和固体粉末与从熔化室供应的源溶液混合，从而形成源粉末。 接收室形成在熔化室下方以接收源粉末; 并且在所述接收室下面形成有筛网，以在所述源粉末中以比预定尺寸更大的尺寸过滤所述源粉末。 在屏幕下方形成收集室，以收集通过筛网的细源粉末。 此外，混合气体喷射装置中的混合气体喷射室产生混合气体，其中气体和固体粉末混合，将混合气体喷射到源溶液中。 此外，气体加热室供应在混合气体喷射室中加热的气体，固体粉末加热室供应在混合气体喷射室中加热的固体粉末。 此外，气体储存器存储供应到气体加热室的气体，固体粉末储存器存储供应到金属动力加热室的固体粉末。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：KR1020130134014A
公开(公告)日：2013-12-10
申请号：KR1020120057217
申请日：2012-05-30
Applicant: 한국기계연구원
IPC: C22C14/00
CPC classification number: C22C14/00
Abstract: The present invention is for providing a beta-typed titanium alloy with low elasticity and high strength in comparison with an existing one. The titanium alloy according to the present invention contains 6-13 wt% of Mo, 0.1-3.9 wt% of Fe, Ti, and the rest of impurities. The 0.1-3.9 wt% of Al is selectively contained. The titanium alloy according to the present invention performs high tensile strength which is greater than 1300 MP and low elasticity elastic modulus which is less than 95 GPa with low costs.
Abstract translation: 本发明用于提供与现有钛合金相比具有低弹性和高强度的β型钛合金。 根据本发明的钛合金含有6-13重量％的Mo，0.1-3.9重量％的Fe，Ti和其余的杂质。 选择性地含有0.1-3.9重量％的Al。 根据本发明的钛合金，以低成本执行大于1300MP的高拉伸强度和小于95GPa的低弹性弹性模量。
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公开(公告)号：KR1020130047302A
公开(公告)日：2013-05-08
申请号：KR1020110112238
申请日：2011-10-31
Applicant: 한국기계연구원
IPC: C23C14/35
Abstract: PURPOSE: A high efficiency sputtering apparatus is provided to prevent the corrosion of a magnet with a cover in order to make the intensity and distribution of a magnetic field uniform, thereby improving deposition efficiency with preventing the property variation of a deposited thin film. CONSTITUTION: A high efficiency sputtering apparatus includes a housing(210), a hollow cylinder type sputtering target(220), and a magnet unit(230). The housing at a cathode electrode inside a vacuum chamber is rotated by a power source. The magnet unit comprises a backing plate(233), a magnet(232), and a cover(231). The magnet unit is installed at the periphery of a coolant feeding pipe at the inner center of the housing. The magnet is coupled to one side of the backing plate, and the cover covers the outer surface of the magnet. The sputtering target is formed to have a distance from the magnet unit. [Reference numerals] (AA) Discharge of cooling water; (BB) Intake of cooling water
Abstract translation: 目的：提供一种高效率的溅射装置，以防止具有盖的磁体的腐蚀，以使得磁场的强度和分布均匀，从而提高沉积效率，同时防止沉积的薄膜的性质变化。 构成：高效率溅射装置包括壳体（210），中空圆筒型溅射靶（220）和磁体单元（230）。 真空室内的阴极电极的壳体由电源旋转。 磁体单元包括背板（233），磁体（232）和盖（231）。 磁体单元安装在壳体内部中心处的冷却剂供给管的周边。 磁体与背板的一侧相连，盖覆盖磁体的外表面。 溅射靶形成为具有距离磁体单元的距离。 （附图标记）（AA）冷却水的排出; （BB）进水冷却水
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公开(公告)号：KR101132702B1
公开(公告)日：2012-04-02
申请号：KR1020090128839
申请日：2009-12-22
Applicant: 한국기계연구원
Abstract: 본 발명은 다공성을 가지는 예비성형체를 동일한 재질의 판재 사이에서 소결하여 확산접합함으로써 제조되는 다공성 샌드위치형 판재 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 다공성 샌드위치형 판재(100)는, 단일 종의 금속분말 100 중량%로 이루어진 다공성 예비성형체(120)와, 상기 다공성 예비성형체(120)와 동종(同種) 금속재료로 형성된 금속판재(140)를 적층하고 진공분위기에서 가열하여 상기 다공성 예비성형체(120)와 금속판재(140)를 확산접합하여 형성된 것을 특징으로 한다. 이와 같이 구성되는 본 발명에 따르면, 간소한 공정으로 다양한 기계적 특성을 갖는 다공성 샌드위치형 판재를 선택적으로 제조 가능한 이점이 있다.
동종(同種)금속, 분말, 다공성, 소결, 샌드위치, 판재-
公开(公告)号：KR1020110072066A
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：KR1020090128839
申请日：2009-12-22
Applicant: 한국기계연구원
Abstract: PURPOSE: A perforated sandwich panel and a manufacturing method thereof are provided to produce a sandwich panel having porosity through a simple process, thereby reducing manufacturing costs and improving productivity. CONSTITUTION: A method for manufacturing a perforated sandwich panel(100) is as follows. A perforated preform(120) made from a single kind of metal powder 100weight% and a metal plate(140) made from the same metal are prepared. The metal plate is laminated on the outer side of the perforated preform. The laminate is heated in a vacuum atmosphere so that a sandwich panel having porosity is obtained.
Abstract translation: 目的：提供一种穿孔夹芯板及其制造方法，以通过简单的工艺制造具有孔隙率的夹层板，从而降低制造成本并提高生产率。 构成：用于制造穿孔夹层板（100）的方法如下。 制备由单一种类的金属粉末100重量％制成的穿孔预制件（120）和由相同金属制成的金属板（140）。 金属板层压在穿孔预制件的外侧。 层叠体在真空气氛中加热，得到具有多孔性的夹心板。
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公开(公告)号：KR101512772B1
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：KR1020130054599
申请日：2013-05-14
Applicant: 부산대학교 산학협력단 , 한국기계연구원
IPC: B22F9/08
Abstract: 본 발명은 미세 금속 분말을 제조하기 위한 방법 및 아토마이저 장치를 제공한다. 본 발명은 가스 아토마이저 공정이 이루어진 금속 액적에 금속 분말을 타격시키는 금속 아토마이저 공정을 적용시켜 금속 분말을 생산한다. 본 발명의 금속 분말을 제조하기 위한 방법 및 아토마이저 장치는 가스 아토마이저 방식에 의해 형성되는 1차 금속 분말(2)을 금속 분말을 분사하는 금속 아토마이저 방식의 물리적인 방법에 의해 2차 금속 분말(3)을 형성함으로써, 상용분말 소재의 특성 한계를 극복할 수 있는 0.1 ~ 10㎛ 크기를 갖는 금속 분말의 제조가 가능하다.
Abstract translation: 本发明提供了一种生产细金属粉末的方法和雾化装置。 本发明通过在气体雾化过程中应用金属雾化工艺来撞击金属粉末来产生金属粉末。 用于生产本发明的金属粉末的制造方法和雾化设备中，气体首先由所述雾化器系统形成的金属粉末（2）由金属雾化器系统的物理方法的第二金属粉末用于喷射金属粉末 （3）中，可以制造出能够克服商用粉末材料的特性限制的尺寸为0.1〜10μm的金属粉末。
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