Abstract:
A hybrid type combustible gas sensor and a manufacturing method thereof capable of detecting whether or not a combustible gas is exposed to an air are disclosed. In the gas sensor, a substrate(10) includes a flat plate formed by a material having heatproof and insulating features. A sensing transmission means(20) generates a potential difference corresponding to an electric signal change according to a sensing operation of a gas sensing means(40) and transmits the potential difference to external apparatuses. Gas sensing means(40) is attached to an upper surface of sensing transmission means(20) by screen-printing a paste sensing material thereon and generates an electric signal change corresponding an oxygen ion density at an atmosphere which is absorbed on a surface of the sensing material. A sensing temperature generating means(30) is mounted at the other side surface of a substrate which faces to a surface of a substrate on which sensing transmission means(20) is formed and transmits heat through substrate(10) so that gas sensing means(40) operates.
Abstract:
The present invention relates to a manufacturing method of an electrode for a fuel cell and an electrode for a fuel cell manufactured thereby, and, more specifically, to a manufacturing method of an electrode for a fuel cell, being manufactured to grow nanocarbon on the surface of a substrate for a fuel cell and to simultaneously highly disperse platinum-carbon composite catalyst particles of a core-shell structure between nanocarbons using the co-vaporization process of platinum precursor and carbon precursor, and an electrode for a fuel cell manufactured thereby. According to the manufacturing method of the present invention, an electrode for a fuel cell with a drastically improved electrochemical performance and durability is able to be manufactured with a simple process.
Abstract:
본 발명은 연소기기의 연소실에서 연료와 공기가 혼합되어 연소된 후 배출되는 가스중의 일산화탄소(CO), 탄화수소(HC) 및 질소산화물(NO x )의 산소(O 2 )량을 간단하게 검출할 수 있는 반도체식 가스센서를 연도에 설치하여 얻어지는 전압신호를 마이콤으로 정산처리하여서 연소기기의 공연비제어와 배가스재순환 기능 및 3원촉매의 가동온도조절에 적용하는 방법으로써, 연소기기가 공기부족연소가 되면 센서(3)가 일산화탄소와 탄화수소의 농도를 각각 전압으로 검출하여 마이콤으로 보내지고, 또한 산소, 산화질소 및 온도센서는 동시에 산소의 농도와 연소배가스의 온도를 전압으로 측정하여 마이콤(6)에 보내져서 그값을 비교 정산한다. 공기부족연소로 인해 일산화탄소와 탄화수소가 많음을 최적연소시의 기준출력전압과 비교 판정하여 그값이 기준전압과 일치할 때까지 보일러의 송풍기(8)이나 댐퍼(7)의 개폐각도 및 인젝터의 개방시간을 조절하여 공연비가 최적화 되도록 하는 복합가스센서를 이용한 연소배가스측정식 연소기기의 공연비 제어방법과, 연소기기의 초과잉공기 연소시는 일산화탄소나 탄화수소센서의 출력전압은 영(zero)으로 나오고, 동시에 산소 및 질소산화물 센서의 출력전압이 마이너스로 크게 나오는데 이것이 각각 기준전압과 동일하게 될 때까지 위와 반대로 송풍이나 댐퍼 혹은 인젝터를 조절하여 최적연소가 되게 하고 마찬가지로 초과잉공기시 센서(3)에서의 측정결과 연소온도가 300℃ 이상으로 높거나 산소의 농도가 4∼10%로 마이콤(6) 설정치 이상이면 열려 던 재순환 밸브(9)를 닫게하여 산화질소화합물의 배출을 억제하며, 또한 센서(3)와 센서(5)에서 일산화탄소, 탄화수소 및 산화질소의 배출량이 규제치 이상으로 과다하게 배출되면 촉매정화기(4)의 온도를 가능하면 높게 조절하여 유해가스를 낮게 배출시키도록 하는 복합가스센서를 이용한 연소기기의 배가스 처리방법.
Abstract:
본 발명은 연료전지용 전극의 제조방법 및 이에 의해 제조된 연료전지용 전극에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 백금 전구체와 탄소 전구체의 동시기화공정을 이용하여 연료전지용 기재 표면에 나노탄소를 성장시키는 것과 동시에 나노탄소 사이에 코어-쉘 구조의 백금-탄소 복합체 촉매 입자가 고 분산될 수 있도록 제조하는 것을 특징으로 하는 연료 전지용 전극의 제조방법 및 이에 의해 제조된 연료전지용 전극에 관한 것이다. 본 발명에 따른 제조방법에 따르면, 공정이 단순하면서 전기화학적 성능 및 내구성이 크게 개선된 연료전지용 전극을 제조할 수 있다.
Abstract:
본 발명은 질소 산화물 가스 검출용 반도체 검지물질과 및 이를 이용한 가스센서 및 그 제조방법에 관한 것으로 각종 연소기, 보일러 및 자동차등에서 발생하는 유해가스인 질소산화물(NO X )의 검지 및 농도계측용으로 사용할 수 있게 한 것이다. 입도크기 3미크론(㎛)이하의 WO 3 에 촉매활성제로 TiO 2 을 1~10%, Ru(혹은 Au)를 0.5~5.0%씩 각각 첨가한 것을 특징으로 하는 질소 산화물가스 검출용 반도체 검질 물질 [Ru(혹은 Au)-TiO 2 -WO 3 ]이며 이 제조방법은 센서의 모물질로 사용하기 위해 고순도의 산화텅스텐 분말을 체(sieve) 및 침강분리를 하여서 3미크론(㎛)이하의 미세한 물질만을 수집하고, 활성 촉매 첨가제로는 TiO 2 를 10wt%이내로 혼합하여, 이것을 볼밀에 넣고 3시간이상 분쇄 혼합한 후, 시료를 공기분위기의 600℃~900℃에서, 3시간이내로 열처리 하는 공정과 이 분말에 귀금속 중량비가 0.5~5.0%되도록 Ru(Au)Cl 4 와 터어빈올을 10%이내의 유기 바인더를 사용하여 1시간이상 핸드밀로 혼합분쇄하여 점액성물질인 센서검지물질(폐이스트)을 제조한다.
Abstract:
본 발명은 연소기기의 연소실에서 연료와 공기가 혼합되어 연소된 후 배출되는 가스중의 일산화탄소(CO), 탄화수소(HC) 및 질소산화물(NO x )의 산소(O 2 )량을 간단하게 검출할 수 있는 반도체식 가스센서를 연도에 설치하여 얻어지는 전압신호를 마이콤으로 정산처리하여서 연소기기의 공연비제어와 배가스재순환 기능 및 3원촉매의 가동온도조절에 적용하는 방법으로써, 연소기기가 공기부족연소가 되면 센서(3)가 일산화탄소와 탄화수소의 농도를 각각 전압으로 검출하여 마이콤으로 보내지고, 또한 산소, 산화질소 및 온도센서는 동시에 산소의 농도와 연소배가스의 온도를 전압으로 측정하여 마이콤(6)에 보내져서 그값을 비교 정산한다. 공기부족연소로 인해 일산화탄소와 탄화수소가 많음을 최적연소시의 기준출력전압과 비교 판정하여 그값이 기준전압과 일치할 때까지 보일러의 송풍기(8)이나 댐퍼(7)의 개폐각도 및 인젝터의 개방시간을 조절하여 공연비가 최적화 되도록 하는 복합가스센서를 이용한 연소배가스측정식 연소기기의 공연비 제어방법과, 연소기기의 초과잉공기연소시는 일산화탄소나 탄화수소센서의 출력전압은 영(zero)으로 나오고, 동시에 산소 및 질소산화물 센서의 출력전압이 마이너스로 크게 나오는데 이것이 각 각 기준전압과 동일하게 될 때까지 위와 반대로 송풍기나 댐퍼 혹은 인젝터를 조절하여 최적연소가 되게 하고 마찬가지로 초과잉공기시 센서(3)에서의 측정결과 연소온도가 300℃ 이상으로 높거나 산소의 농도가 4~10%로 마이콤(6) 설정치 이상이면 열려있 던 재순환 밸브(9)를 닫게하여 산화질소화합물의 배출을 억제하며, 또한 센서(3)와 센서(5)에서 일산화탄소, 탄화수소 및 산화질소의 배출량이 규제치이상으로 과다하게 배출되면 촉매정화기(4)의 온도를 가능하면 높게 조절하여 유해가스를 낮게 배출시키도록 하는 복합가스센서를 이용한 연소기기의 배가스 처리방법.
Abstract:
본 발명은 질소 산화물 가스 검출용 반도체 검지물질과 및 이를 이용한 가스센서 및 그 제조방법에 관한 것으로 각종연소기, 보일러 및 자동차 등에서 발생하는 유해가스인 질소산화물(NOx)의 검지 및 농도계측용으로 사용할 수 있게 한 것이다. 입도크기 3미크론(㎛)이하의 WO 3 에 촉매활성제로 TiO 2 을 1~10%, Ru(혹은Au)를 0.5~5.0% 씩 각각 첨가한 것을 특징으로 하는 질소 산화물 가스 검출용 반도체 검지 물질[Ru(혹은Au)-TiO 2 -WO 3 ]이며 이 제조방법은 센서의 모물질로 사용하기 위해 고순도의 산화텅스텐분말을 체(sieve) 및 침강분리를 하여서 3 미크론(㎛)이하의 미세한 물질만을 수집하고, 활성 촉매첨가제로서는 TiO 2 를 10wt%이내로 혼합하여, 이것을 볼밑에 넣고 3시간이상 분쇄 혼합한 후, 시료를 공기분위기의 600℃~900℃에서, 3시간이내로 열처리 하는 공정과 이 분말에 귀금속 중량비가 0.5~5.0% 되도록 Ru(Au)Cl 4 와 터어핀올을 10%이내의 유기 바인더를 사용하여 1시간이상 핸드밀로 혼합분쇄하여 점액성물질인 센서검지물질(페이스트)을 제조한다.
Abstract:
본 고안은 수소저장합금이 충진된 수소저장탱크 내에서 수소의 이동이 용이하게 하고 탱크의 외부로 열전달이 신속하게 이루어질수 있게한 수소저장합금 수소저장탱크에 관한 것으로 더욱 상세하게는 수소저장탱크의 외벽은 열전달이 용이하도록 방열핀이 외벽 자체에 설치하고 탱크의 내부에는 T-바(Bar)형태의 구조를 가지는 금속판을 장착하여 충진된 합금과 탱크 외벽과의 열전달이 용이하게 하여 방열이 쉽게 이루어지게 하였으며 탱크의 내부구조를 단순하게하여 탱크의 제작과 합금의 충진이 용이하게 한 것으로 수소저장탱크(H)를 구성함에 있어서, 수소저장탱크(H)의 외벽(10)에 열교환기 형태의 방열핀(11)(11')을 일체로 형성하고 수소저장탱크(H)의 내부에는 T-바 형태의 금속판(12)(12')을 탱크(H) 내의 길이방향으로 설치한 것을 특징으로 하는 수 소저장합금 수소저장탱크.