Abstract:
The bipolar transistor manufacturing method is comprised of the structure, wherein an active area(36) of an element is formed on center portion of a substrate by the selective epitaxial layer growing method, a part of the polycrystalline silicon layer(38), a buried layer, which operates as a sub collector and is connected to a epitaxial layer(36), the active area, extrinsic base layers(31,34) is formed in an upper part of the epitaxial layer(36), a complete element isolation being made by an insulating film(315) and in addition, the polycrystalline silicon layer(38) being insulated electrically from SOI(Silicon On Insulator) substrate(311), an intrinsic base(312) and an emitter(33) of a bipolar element being formed, respectively, by the self-alignment, on the silicon epitaxial layer(36), the active area.
Abstract:
The dipolar transistor device production method is as the following steps. (a) Define the n++ region(22) where is around the emitter and sub-collector, etching the n++ region(22)'s silicon oxide film(14), form the silicon nitride film, and then form the side wall silicon nitride film(15) by doing anisotropic reactive ion etching on the silicon nitride film. (b) Form the n++ region(16) by ion implantation(17) the n-type dopant, form the silicon oxide film(18) by thermal oxidation. (c) Define the base layer(111) and remove the photoresiste film by ion implantation(110), grow the p++ silicon layer(112) selectively, and activate the injected dopant by forming and thermal processing the silicon oxide film(113). (d) After forming the junction(114) of the emitter and the base, and remove the photoresiste film and then form the electrode(115) by thermal process.
Abstract:
본 발명은 콜렉터 영역에 베이스와 에미터 모두를 자기정렬 시킨 것과 베이스층으로서 실리콘-저매늄을 사용하는 이종접합 쌍극자 트랜지스터 장치의 제조방법에 관한 것으로, 비등방성 반응성 이온 식각법으로 함몰층의 실리콘질화막(8)과 실리콘산화막(7)을 순차적으로 식각해서, 실리콘질화막과 실리콘산화막의 이중측벽을 형성한다. 선택적 실리콘에피층(12)을 성장시키고, 표면의 실리콘산화막(10)을 연마정치층으로 사용하여, 실리콘에피층(12)을 평탄화연마한다. 실리콘산화막(10)의 일부 식각과 실리콘질화막 형성 및 비등방성 반응성 이온 식각법으로 실리콘에피층의 주위(13)에 측벽 실리콘질화막(14)을 형성한다. 측벽 실리콘질화막(14)을 마스크로 실리콘산화막(15)을 실리콘에피층(12)위에 형성하고, 동시에 콜렉터 다결정 실리콘층(3)위의 실리콘산화막(10)을 더욱 두껍게 형성한다. 측벽 실리콘질화막(14)을 마스크로 실리콘산화막(15)을 실리콘에피층(12)위에 형성하고, 동시에 콜렉터 다결정 실리콘층(3)위의 실리콘산화막(10)을 더욱 두껍게 혀성한다. 측벽 실리콘질화막(14)을 제거하고, p형 다결정 실리콘층(16)을 형성하고, 실리콘에피층(12)위에 실리콘산화막(15)을 연마정지층으로 이용해서 p형 다결정 실리콘층(16)을 기계적- 화학적 연마법으로 평탄화한다. 실리콘산화막(15)을 제거하고, 외인성 베이스 영역을 정의하고, 식각을 통해 외인성 베이스(16)를 형성하고, 측벽 실리콘질화막(17)을 형성하고, 실리콘에피층(12)과 p형 다결정 실리콘층(16)의 불순물 농도 차이에 의한 산화속도 차이를 이용해서 서로 다른 두께의 실리콘산화막(18, 19)을 동시에 연산화벙법으로 형성한다. 측벽 실리콘질화막(17)을 제거하고, 외인성 베이스와 진성 베이스를 연결하는데 저항을 줄이기 위해서 B를 이온주입(20)한다. 실리콘에피층(12)위에 존재하는 실리콘산화막을 비등방성 반응성 이온 식각으로 식각하고, 세척을 한 후, 진성 베이스로서 사용될 실리콘-저매늄 에피층(Si-Ge x )(21)을 선택적으로 실리콘층(12)이 노출된 활성영역에만 성장시키고, 연속적으로 이어서 에미터층으로 사용될 n-실리콘 에피층(22)을 선택적으로 성장시키고, 베이스와 에미터를 분리하기 위한 측벽 실리콘산화막(23)을 형성한다. 에미터 다결정 실리콘층을 형성하고, 에이터 형상으로 정의하고 식각하여, 에미터(24)을 형성하고, 실리콘산화막(25)을 형성하고, 열처리로 접합을 형성하고 불순물을 활성화시키고, 접속구멍을 형성하고 금속전극(26, 27, 28)을 형성한다. 따라서, 값싸고, 재현성이 크며, 접적화가 용이할 뿐만 아니라 고속의 실리콘 쌍극자 트랜지스터를 제조할 수 있다.
Abstract:
The method is for manufacturing a heterojunction and homojunction dipole transistor using a substrate connection method. The method includes the steps of: (A) forming silicon layers (31,32) on a P-type substrate (30); (B) etching the silicon layer to form device region and forming an insulating layer (33); (C) spraying polycrystal silicon (3) and connecting to another P-type silicon substrate (35); (D) polishing the silicon layer (31) until an insulating layer (33) is exposed; (E) forming connecting area (36) on a silicon layer (32) and forming an insulating layer (37), a polycrystal silicon layer (38), and a silicon layer (39); (F) etching to form an active region and forming a groove on side wall of an insulating layer (37); and (G) spraying polycrystal silicon and heating to form an oxide layer.
Abstract:
The method is characterized by consisting of the following steps: (a) depositing a silicon nitride layer (11) on a supporting silicon substrate (12) to a fixed thickness and forming a region (13) for selective oxidation by etching the silicon nitride layer with photolithography and nitride layer etching, (b) forming a silicon oxide layer (13) by the selective oxidation of the region for a gas channel, removing the nitride layer and the selective oxide layer sequentially by using the selective oxide mask, and finally forming the gas channel (14). In this method, both selective oxidation and dry etching can be applied to make the gas channel.