Abstract:
본 발명은 온실가스인 이산화탄소(CO 2 )와 메탄(CH 4 ) 가스의 개질반응을 통해 수득된 일산화탄소(CO)와 수소(H 2 )의 혼합가스를 어떠한 분리공정을 거치지 않고, 메탄올 합성에 직접 이용하고, 메탄올 합성 과정 중 화학양론적으로 메탄올 합성에 사용된 일산화탄소의 초과량은 디메틸카보네이트를 제조하고, 이 때 잔존하고 있는 일산화탄소를 분리하여 다른 용도의 출발물질로 제공할 수 있는 디메틸카보네이트의 제조방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 발포 플라스틱 폐제의 감용에 사용되는 용매 회수 방법 및 장치에 대한 것으로서, 더욱 상세하게는 발포 플라스틱 폐제에 용매를 투입하여 감용한 후, 이를 일정량씩 지속적으로 가열하여 용매를 증발·배출함으로써, 용매의 회수시간을 단축시키고 에너지 사용량을 줄여 용매를 손쉽게 회수할 수 있는 용매 회수 방법 및 장치 관한 것이다. 이를 위해, 발포 플라스틱 폐재의 감용에 사용되는 용매 회수 방법에 있어서, (a) 발포 플라스틱 폐재에 용매를 투입하여 감용시키는 단계; (b) 상기 감용된 반응물을 가열하는 단계; (c) 상기 가열에 의해 증발된 용매를 회수하는 단계; (d) 상기 용매의 배출 후 감용된 플라스틱을 회수하는 단계;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 용매 회수 방법 및 장치를 제공한다. EPS, 발포 플라스틱, 용매, 감용, 폴리스티렌, 스티로폼
Abstract:
A solvent recovering method and an apparatus for reducing the volume of expanded plastic waste are provided to reduce the solvent recovering time and to increase the recovery rate of a solvent by excluding a natural drying process for removing moisture and a process for thermal melting, friction heat, or hot blast treatment. A solvent recovering method for reducing the volume of expanded plastic waste comprises the steps of: reducing the volume by pouring a solvent into the expanded plastic waste; heating the volume reduced reactant; collecting the solvent evaporated by heating; and recovering the volume reduced plastic after discharging the solvent. The reactant is heated in an extruder type evaporator(310). The quantity of the inflow reactant and the heating time of the reactant are controlled. The extruder type evaporator has a twin screw. In particular, the heating time of the reactant is controlled by regulating the rotational speed of the twin screw.
Abstract:
A method for producing activated carbon by using organic waste with a high water content as a reaction raw material is provided to reduce operation time, be easy to treat the organic waste by decreasing volume of product generated through steps in the method, and reuse solid typed remained material into resources. A method for producing activated carbon comprises the steps of: pyrolyzing an organic waste having a water content of 50 to 95 wt.% and comprising C,H, O and N at a temperature ranging from 100 to 300 deg.C and a vapor pressure ranging from 1 to 25 atmospheric pressures, thereby separately recovering solidified carbon and residual liquid; and carbonizing the solidified carbon at a temperature of 300 to 700 deg.C to prepare activated carbon. The method further comprises the step of extracting the residual liquid at room temperature using an organic solvent to prepare oil. The organic waste comprises 5 to 25 wt.% of protein, 50 to 80 wt.% of carbohydrate, 3 to 15 wt.% of fat, and 5 to 20 wt.% of fiber.
Abstract:
본 발명은 폴리스틸렌 열분해 연속반응기 및 이를 이용한 스틸렌 모노머 회수방법에 관한 것으로서, 용융기에서 용해된 폐 폴리스틸렌을 연속적으로 열분해하는 반응기의 내부에 발생되는 잔사물이 정체하지 않고 연속적으로 밖으로 배출되도록 함으로써, 에틸벤젠, 알파메틸스틸렌, 벤젠 및 톨루엔과 같은 부산물의 발생을 억제시키는 동시에 분해 오일의 생성 및 모노머인 스틸렌의 수율을 증가시킬 수 있는 폴리스틸렌 열분해 연속반응기 및 이를 이용한 스틸렌 모노머 회수방법을 제공하고자 한다. 이를 위해 본 발명은 서로 다른 직경의 1차 실린더와 2차 실린더가 위아래 연결된 일체형의 관형상으로 이루어져 있으며, 상부에는 용해된 폴리스틸렌 입자가 유입되는 유입구 및 열분해 반응에 의해 열분해된 기체가 배출되는 배출구가 형성되어 있고, 하부에는 열분해되고 남은 잔사가 배출되는 잔사 배출구가 형성되어 있는 폴리스틸렌 열분해 연속반응기를 제공한다.
Abstract:
본 발명은 폐폴리스티렌으로부터 스티렌모노머의 회수방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 금속산화물과 염기성산화물이 담체(알루미나 또는 실리카)에 담지되어 있는 이중담지 촉매를 사용하여 200 ∼ 600 ℃에서 1 ∼ 2 시간 폐폴리스티렌을 열분해시켜 고수율로 스티렌모노머를 회수하는 방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 철 담지 제올라이트 촉매를 이용한 시클로헥산온과 시클로헥산올의 제조방법에 관한 것으로서,더욱 상세하게는 생체모방 불균일계 촉매시스템을 이용한 시클로헥산의 산화반응에서 철이 담지된 제올라이트 촉매를 사용하여 상온 및 상압 조건하에서도 높은 전환율과 선택도로 시클로헥산온과 시클로헥산올을 제조하는 방법에 관한 것이다.
Abstract:
본 발명은 시클로헥산올 및 시클로헥산온의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 아세톤과 아세트산의 혼합용매 중에서 철-팔라듐 2중 촉매를 사용하고 산소와 수소 기체의 존재하에 시클로헥산을 선택적으로 산화시켜 시클로헥산올 및 시클로헥산온을 동시에 제조하는 방법에 관한 것이다.