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公开(公告)号:DE112018004708A5
公开(公告)日:2020-06-10
申请号:DE112018004708
申请日:2018-08-13
Applicant: BASF SE
Inventor: MÜLLER CHRISTIAN , WEINKÖTZ STEPHAN , ASSMANN JENS
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公开(公告)号:DE102014212602A1
公开(公告)日:2015-01-08
申请号:DE102014212602
申请日:2014-06-30
Applicant: BASF SE
Inventor: STOCK CHRISTOPH , SCHELPER MICHAEL , KRUG THOMAS , RESCH PETER , MÜLLER CHRISTIAN , SCHWARZTRAUBER MICHAEL , MEIER ANTON , BASSLER PETER , TELES JOAQUIM HENRIQUE , MILLER JEREMIE
IPC: C07C49/607 , C07C49/413
Abstract: Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Ketons aus einem Olefin durch Oxidation mit Distickstoffmonoxid in einem Reaktionsbehälter, umfassend eine Reaktionsbehälterwand und gegebenenfalls Einbauten, wobei im Wesentlichen die gesamte mit dem Reaktionsgemisch in Kontakt stehende Oberfläche innerhalb des Reaktionsbehälters aus einem oder mehreren eisenarmen Materialien (R1) mit einem Eisengehalt von höchstens 7,0 Gew.-%, bezogen auf das Gesamtgewicht des eisenarmen Materials (R1), besteht.
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公开(公告)号:MA33957B1
公开(公告)日:2013-01-02
申请号:MA35107
申请日:2012-07-26
Applicant: BASF SE
Inventor: ZEHNER PETER , MACHHAMMER OTTO , MÜLLER CHRISTIAN
Abstract: La présente invention a pour objet un procédé et un appareil pour l'obtention d'eau pure à partir d'eau de mer, comprenant les étapes suivantes : a) une eau brute est fournie, laquelle comprend au moins un composant non volatil (sel), b) l'eau brute fournie est transférée en tant que moyen de refroidissement dans un échangeur de chaleur, c) de la chaleur supplémentaire est fournie à l'eau brute qui est chauffée dans l'échangeur de chaleur, d) l'eau brute issue de l'étape c) est introduite dans une zone d'évaporation, e) un gaz porteur approprié pour la vapeur d'eau est fourni (air), f) le gaz porteur est mis en contact avec l'eau brute dans un écoulement à contre-courant dans la zone d'évaporation qui contient des chicanes, le gaz porteur absorbant la vapeur d'eau issue de l'eau brute, g) l'eau brute qui est obtenue dans l'étape f) qui est enrichie avec le ou les composants non volatils est évacuée de la zone d'évaporation, h) le gaz porteur chargé de vapeur d'eau issue de la zone d'évaporation est introduit dans l'échangeur de chaleur et est refroidi dans un écoulement à contre-courant vers l'eau brute, la vapeur d'eau présente dans le gaz porteur se condensant partiellement, i) on fait s'écouler le gaz porteur appauvri en vapeur d'eau à l'extérieur de l'échangeur de chaleur, k) la vapeur d'eau condensée est évacuée de l'échangeur de chaleur sous forme d'eau pure, la zone d'évaporation fonctionnant de manière sensiblement adiabatique, et le gaz porteur étant transporté au moyen d'une convection naturelle dans la zone d'évaporation et par la suite dans l'échangeur de chaleur.
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公开(公告)号:PL3755742T3
公开(公告)日:2022-11-28
申请号:PL19704834
申请日:2019-02-20
Applicant: BASF SE
Inventor: MÜLLER CHRISTIAN , QUELL AGGELIKI , AHMADNIAN FATEMEH , REUTER FRANK
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公开(公告)号:ES2831762T3
公开(公告)日:2021-06-09
申请号:ES17705863
申请日:2017-02-16
Applicant: BASF SE
Inventor: RIEDEL DOMINIC , TELES JOAQUIM H , SCHELLING HEINER , WEGERLE ULRIKE , MÜLLER ULRICH , PARVULESCU ANDREI-NICOLAE , MANNWEILER JOCHEN , HENN TIMO , LÜDERITZ THOMAS , WÖRZ NICOLAI TONIO , MÜLLER CHRISTIAN , WEBER MARKUS , URBANCZYK DANIEL
IPC: C07D301/12 , C07D301/36
Abstract: Procedimiento continuo para preparar oxido de propileno que comprende una fase de arranque y una fase de ejecucion normal, en el que la fase de ejecucion normal comprende (i) proporcionar de manera continua una corriente de alimentacion de liquido que comprende propeno, peroxido de hidrogeno, acetonitrilo, una sal de formiato, agua y opcionalmente propano, en el que en la corriente 5 de alimentacion de liquido, la cantidad molar de la sal de formiato con respecto a la cantidad molar de peroxido de hidrogeno a un punto de tiempo dado durante la fase de ejecucion normal es aN(Fo/H2O2); (ii) pasar de manera continua la corriente de alimentacion de liquido proporcionada en (i) en una zona de epoxidacion que comprende un catalizador que comprende una zeolita de titanio que tiene una estructura de tipo MWW, y someter la corriente de alimentacion de liquido a condiciones de reaccion de epoxidacion en la zona de epoxidacion, obteniendo una mezcla de reaccion que comprende oxido de propileno, acetonitrilo, agua, la sal de formiato, opcionalmente propeno, y opcionalmente propano; (iii) eliminar de manera continua una corriente efluente de la zona de epoxidacion, comprendiendo la corriente efluente oxido de propileno, acetonitrilo, agua, al menos una porcion de la sal de formiato, opcionalmente propeno, y opcionalmente propano; en el que la fase de ejecucion normal se caracteriza en una tasa de cambio promedio de aN(Fo/H2O2) de menos de 0 h-1; en el que la fase de arranque, que es antes de la fase de ejecucion normal, comprende (a) proporcionar de manera continua una corriente de alimentacion de liquido que comprende propeno, acetonitrilo, y opcionalmente propano y pasar de manera continua dicha corriente de alimentacion de liquido en condiciones de arranque durante un periodo de tiempo t1 en la zona de epoxidacion que comprende el catalizador que comprende una zeolita de titanio que tiene una estructura tipo MWW; en el que despues del periodo de tiempo t1, la fase de arranque comprende ademas (b) proporcionar de manera continua una corriente de alimentacion de liquido que comprende peroxido de hidrogeno, mezclando dicha corriente de alimentacion de liquido a la corriente de alimentacion de liquido proporcionada en (a) obteniendo una corriente de alimentacion de liquido que comprende peroxido de hidrogeno, propeno, acetonitrilo, y opcionalmente propano y pasar de manera continua dicha corriente de alimentacion de liquido en condiciones de arranque durante un periodo de tiempo t2 en la zona de epoxidacion que comprende el catalizador que comprende una zeolita de titanio que tiene una estructura de andamiaje tipo MWW, en el que la corriente de alimentacion de liquido segun (b) comprende la sal de formiato, donde la cantidad molar de la sal de formiato con respecto a la cantidad molar de peroxido de hidrogeno a un punto de tiempo dado durante la etapa (b) de la fase de arranque es aS(Fo/H2O2), en el que despues del periodo de tiempo t2, la fase de ejecucion normal comienza y aS(Fo/H2O2) es aN(Fo/H2O2) al comienzo de la fase de ejecucion normal.
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公开(公告)号:PL3416954T3
公开(公告)日:2021-01-25
申请号:PL17705863
申请日:2017-02-16
Applicant: BASF SE
Inventor: RIEDEL DOMINIC , TELES JOAQUIM H , SCHELLING HEINER , WEGERLE ULRIKE , MÜLLER ULRICH , PARVULESCU ANDREI-NICOLAE , MANNWEILER JOCHEN , HENN TIMO , LÜDERITZ THOMAS , WÖRZ NICOLAI TONIO , MÜLLER CHRISTIAN , WEBER MARKUS , URBANCZYK DANIEL
IPC: C07D301/12 , C07D301/36
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公开(公告)号:SG11201806430TA
公开(公告)日:2018-09-27
申请号:SG11201806430T
申请日:2017-02-16
Applicant: BASF SE
Inventor: RIEDEL DOMINIC , TELES JOAQUIM HENRIQUE , SCHELLING HEINER , WEGERLE ULRIKE , MÜLLER ULRICH , PARVULESCU ANDREI-NICOLAE , MANNWEILER JOCHEN , HENN TIMO , LÜDERITZ THOMAS , WÖRZ NICOLAI TONIO , MÜLLER CHRISTIAN , WEBER MARKUS , URBANCZYK DANIEL
IPC: C07D301/12 , C07D301/36
Abstract: A continuous process for the preparation of propylene oxide, comprising a start-up stage and normal run stage, wherein the normal run stage comprises (i) continuously providing a liquid feed stream comprising propene, hydrogen peroxide, acetonitrile, a formate salt, water and optionally propane, wherein in the liquid feed stream, the molar amount of the formate salt relative to the molar amount of hydrogen peroxide at a given point of time during the normal run stage is aN(Fo/H2O2); (ii) continuously passing the liquid feed stream provided in (i) into an epoxidation zone comprising a catalyst comprising a titanium zeolite having framework type MWW, and subjecting the liquid feed stream to epoxidation reaction conditions in the epoxidation zone, obtaining a reaction mixture comprising propylene oxide, acetonitrile, water, the formate salt, optionally propene, and optionally propane; (iii) continuously removing an effluent stream from the epoxidation zone, the effluent stream comprising propylene oxide, acetonitrile, water, at least a portion of the formate salt, optionally propene, and optionally propane; wherein the normal run stage is characterized in an average rate of change of aN(Fo/H2O2) of less than 0 h−1.
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