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公开(公告)号:JP2011178800A
公开(公告)日:2011-09-15
申请号:JP2011098268
申请日:2011-04-26
Applicant: Basf Se , ビーエーエスエフ ソシエタス・ヨーロピアBasf Se
Inventor: HOFFER BRAM WILLEM , VOSS HARTWIG , SCHWAB EKKEHARD DR , RHEUDE UDO DR , KAIBEL GERD DR , HAAKE MATHIAS , EBERHARDT JAN , MICHAEL KARCHER
IPC: C07C45/62 , C07B61/00 , C07C47/228 , C07D265/30
CPC classification number: C07C45/62 , C07C47/228 , C07C49/04 , C07C47/02
Abstract: PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for continuously hydrogenating an unsaturated compound with integrated advantages including a high space-time yield, a high conversion ratio with improved methodological versatility, and small investment cost.
SOLUTION: The method for continuously hydrogenating unsaturated compounds involves: (a) particles of a first hydrogenation catalyst are suspended in a liquid phase in which an unsaturated compound is dissolved, the liquid phase, in the presence of a hydrogenous gas at a first partial hydrogen pressure and at a first temperature, is conducted through a conductive pipe 4 to a packed bubble column reactor in cocurrent counter to the direction of gravity, (c) the effluent from the bubble column reactor is sent to a gas-liquid separation tank 8, (d) the liquid phase from step (c) is sent to a crossfiltration 12 to obtain a retentate 11 and a filtrate 13, (e) the retentate is recycled to step (b), and (f) the filtrate, in the presence of a hydrogenous gas at a second partial hydrogen pressure and at a second temperature, is passed over a bed 18 of a second hydrogenation catalyst.
COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPITAbstract translation: 待解决的问题:提供一种以具有高空时收益率,高转化率,改进的方法多功能性以及小投资成本的综合优势连续氢化不饱和化合物的方法。 解决方案:不连续氢化不饱和化合物的方法包括:(a)将第一氢化催化剂的颗粒悬浮在其中溶解有不饱和化合物的液相中,液相在氢气存在下在 第一部分氢气压力和第一温度通过导电管4传导到与重力方向相反并流的气泡塔式反应器,(c)来自泡罩塔反应器的流出物被送入气 - 液分离 罐8中,(d)将来自步骤(c)的液相送至交叉滤液12,得到滞留物11和滤液13,(e)将渗余物循环至步骤(b),(f)滤液, 在第二部分氢气压力和第二温度下在氢气存在下,通过第二氢化催化剂的床18。 版权所有(C)2011,JPO&INPIT
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公开(公告)号:DE112014001125A5
公开(公告)日:2015-11-19
申请号:DE112014001125
申请日:2014-03-06
Applicant: BASF SE
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公开(公告)号:DE102008063308B4
公开(公告)日:2013-03-07
申请号:DE102008063308
申请日:2008-12-29
Applicant: BASF SE
Inventor: COELHO TSOU JOANA DR , OEHLENSCHLAEGER STEFFEN DR , SCHWAB EKKEHARD DR , MACKENROTH WOLFGANG PROF DR , VOS HARTWIG DR , MAIXNER STEFAN DR , NETO SAMUEL DR , BOEHMEKE SVEN , LAAR FREDERIK VAN DR
IPC: C07C211/50 , B01J23/60 , B01J23/89 , C07C209/36
Abstract: Verfahren zur Herstellung von Toluylendiamin durch Hydrierung von Dinitrotoluol mit Wasserstoff in Gegenwart eines suspendierten Katalysators – in einem vertikal aufrechtstehenden Reaktor (1), – an dessen oberem Ende eine Treibstrahldüse (2) angeordnet ist, über die in den oberen Bereich des Reaktors (1) das aus dem Reaktorsumpf abgezogene Reaktionsgemisch über eine externe Schlaufe (3) eingedüst wird, das anschließend in ein zentrales Einsteckrohr (4), welches in Reaktorlängsrichtung angeordnet ist, einströmt, dieses von oben nach unten durchströmt und in einer internen Schlaufenbewegung außerhalb des Einsteckrohrs (4) erneut nach oben strömt, – mit einem Wärmetauscher (6) im Innenraum des Reaktors (1), durch den Kühlwasser strömt, und hierbei einen Teil der Reaktionswärme aufnimmt, – mit Zuführung des Dinitrotoluols am oberen Endes des Reaktors (1) und Zuführung des Wasserstoffs am unteren Ende des Reaktors (1), – und wobei zusätzlich zu dem im Innenraum des Reaktors (1) angeordneten Wärmetauscher (6) ein weiterer...
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公开(公告)号:ES2294075T3
公开(公告)日:2008-04-01
申请号:ES02027073
申请日:2002-12-03
Applicant: BASF SE
Inventor: GERLACH TILL DR , GOBBEL HANS-GEORG DR , FUNKE FRANK DR , EBEL KLAUS DR , SCHWAB EKKEHARD DR , UNVERRICHT SIGNE DR
IPC: B01J23/89 , B01J21/18 , B01J33/00 , B01J37/03 , C07B61/00 , C07C29/141 , C07C29/145 , C07C29/17 , C07C33/02 , C07C33/025
Abstract: Procedimiento para la fabricación de un catalizador de rutenio/hierro sobre un soporte de carbono, conteniendo, junto con 0,1 a 10% en peso de rutenio sobre un soporte de carbono, 0,1 a 5% en peso de hierro, por a) introducir un soporte en el agua, b) por adición simultánea de componentes catalíticamente activos de rutenio y hierro en forma de soluciones de sus sales metálicas, c) precipitación simultánea de componentes catalíticamente activos sobre el soporte por adición de una base, d) Separación del catalizador de la fase acuosa de la suspensión del soporte, e) secado del catalizador, f) reducción del catalizador en una corriente de hidrógeno a entre 400 y 600ºC, g) acondicionamiento del catalizador a líquidos altamente inflamables o pasivar el catalizador con una corriente de oxígeno diluida.
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