Abstract:
Proceso para conversion de compuestos de beta-hidroxicarbonilo que comprende: proveer en un reactor material con compuesto de beta-hidroxicarbonilo líquido seleccionado entre ácido 3-hidroxipropionico, ácidos 3-hidroxipropionicos sustituidos, éteres 3- hidroxipropionicos, dímeros de ésteres 3-hidroxipropionicos, ésteres 3-hidroxipropionicos, dímeros de éter 3-hidroxipropionicos, sales de ácido 3-hidroxipropionico, amidas 3-hidroxipropionicas, propionaldehídos 3-hidroxipropionicos, o sus combinaciones, a velocidad de flujo y temperatura de 90 a 250 degree C para que reaccione dentro del reactor en ausencia de un flujo de gas inerte, composicion o sin solvente y se convierta en productos vaporizables comprendiendo un compuesto carbonilo alfa,beta-insaturado como ser ácido acrílico o metacrílico, sus sales, éteres, acroleína, que se recuperan con alto rendimiento por enfriado y/o condensacion. Puede usar un catalizador de oxidos o ácidos solidos, básicos, resinas de intercambio ionico, gases ácidos o básicos, como ser TiO2, Al2O3, SiO2, ZnO2, SnO2, WO3, MnO2, Fe2O3, SiO2/Al2O3, ZrO2/WO3, ZrO2/Fe2O3, ZrO2/MnO2, etc..Aparato correspondiente que comprende lecho escurridizo, fijo o fluido, tanque agitado, tanque con agitacion continua, membrana, Berty, flujo taponado, columna de burbuja, columna de destilacion reactiva. Los productos se usan como alimento animal y/o productos químicos de uso final.
Abstract:
Se proporcionan sistemas de hidrogenólisis que pueden incluir un reactor que aloja un catalizador de hidrogenólisis que comprende Ru y en donde el contenido del reactor se mantiene a un pH neutro o ácido. Los depósitos de reactante dentro del sistema pueden incluir un compuesto de alcohol polihídrico y una base, en donde un cociente de peso de la base al compuesto es menor de 0,05. Los sistemas también incluyen el depósito de producto que comprende un compuesto de alcohol polihídrico hidrogenolizado y sales de ácidos orgánicos y en donde los moles de base son sustancialmente equivalentes a los moles de sales o ácidos orgánicos. Se proporcionan procesos que pueden incluir un catalizador que comprende Ru dentro de una mezcla que tiene un pH neutro o ácido. Un cociente de peso de la base al compuesto puede ser entre 0,01 y 0,05 durante la exposición.
Abstract:
Se proporcionan procesos de hidrogenólisis que pueden incluir proporcionar un reactor de hidrogenólisis que tiene un catalizador en su interior. El catalizador se puede exponer a un agente reductor en ausencia de compuesto de alcohol polihídrico al tiempo que se mantiene una temperatura del catalizador por encima de 290°C. Los procesos de hidrogenólisis también pueden incluir proporcionar un catalizador pasivado en el interior de un reactor y exponer un catalizador a una atmósfera reductora al tiempo que se mantiene el catalizador a una temperatura menor de 210°C. Se proporcionan métodos de preparación de un catalizador de hidrogélesis que puede incluir exponer el catalizador a una primera atmósfera reductora al tiempo que se mantiene el catalizador a una primera temperatura para reducir por lo menos una porción del catalizador. El método también puede incluir pasiva por lo menos la porción del catalizador y despasivar la porción del catalizador en presencia de una segunda atmósfera reductora al tiempo que se mantiene la porción del catalizador a una segunda temperatura menor que la primera temperatura.
Abstract:
Proceso que comprende proveer material de sal de amonio o beta-hidroxicarbonilo, líquido, como ser ácido 3-hidroxipropionico, dímeros de ésteres 3-hidroxipropionicos, dímeros de éteres 3-hidroxipropionicos, o sus combinaciones en un reactor a velocidad de flujo y temperatura para que reaccione dentro del reactor, sin gas inerte y se convierta en productos de amidas o acrilamida, capaces de vaporizarse, que comprenden compuestos carbonilo alfa,beta-insaturado y/o una sal de amonio de compuesto carbonilo alfa, beta-insaturado para ser recuperado con alto rendimiento. Puede usar catalizador de deshidratacion como ser oxidos o ácidos solidos como ser TiO2, ZrO2, Al2O3, SiO2, ZnO2, SnO2, WO3, MnO2, Fe2O3, SiO2/Al2O3, ZrO2/WO3, ZrO2/Fe2O3, ZrO2/MnO2, catalizadores ácidos, básicos, resinas de intercambio ionico, gases ácidos, gases básicos, como ser amoníaco, polivinilpiridina, hidroxidos de metal, Zr(OH)4 o aminas de la forma NR1R2R3, amoníaco, polivinilpiridina, hidroxidos de metal, Zr(OH)4 o aminas o sus combinaciones. Comprende un inhibidor de formacion de polímeros y un solvente.
Abstract:
Hydrogenolysis processes are provided that can include providing a hydrogenolysis reactor having a catalyst therein. The catalyst can be exposed to a reducing agent in the absence of polyhydric alcohol compound while maintaining a temperature of the catalyst above 290°C. Hydrogenolysis processes can also include providing a passivated catalyst to within a reactor and exposing the catalyst to a reducing atmosphere while maintaining the catalyst at a temperature less than 210°C. Hydrogenolysis catalyst preparation methods are provided that can include exposing the catalyst to a first reducing atmosphere while maintaining the catalyst at a first temperature to reduce at least a portion of the catalyst. The method can also include passivating at least the portion of the catalyst and depassivating the portion of the catalyst in the presence of a second reducing atmosphere while maintaining the portion of the catalyst at a second temperature less than the first temperature.
Abstract:
A method of reducing hydroxymethylfurfural (HMF) where a starting material containing HMF in a solvent comprising water is provided. H 2 is provided into the reactor and the starting material is contacted with a catalyst containing at least one metal selected from Ni, Co, Cu, Pd, Pt, Ru, Ir, Re and Rh, at a temperature of less than or equal to 250°C. A method of hydrogenating HMF includes providing an aqueous solution containing HMF and fructose. H 2 and a hydrogenation catalyst are provided. The HMF is selectively hydrogenated relative to the fructose at a temperature at or above 30°C. A method of producing tetrahydofuran dimethanol (THFDM) includes providing a continuous flow reactor having first and second catalysts and providing a feed comprising HMF into the reactor. The feed is contacted with the first catalyst to produce furan dimethanol (FDM) which is contacted with the second catalyst to produce THFDM.
Abstract translation:提供一种还原羟甲基糠醛(HMF)的方法,其中含有HMF的原料在包含水的溶剂中。 H 2被提供到反应器中,起始材料与含有选自Ni,Co,Cu,Pd,Pt,Ru,Ir,Re和Rh中的至少一种金属的催化剂接触, 温度小于或等于250℃。 氢化HMF的方法包括提供含有HMF和果糖的水溶液。 H 2 H 2和氢化催化剂。 在30℃或更高的温度下,HMF相对于果糖选择性氢化。 制备四氢呋喃二甲醇(THFDM)的方法包括提供具有第一和第二催化剂的连续流动反应器,并向反应器中提供包含HMF的进料。 进料与第一催化剂接触以产生与第二催化剂接触以产生THFDM的呋喃二甲醇(FDM)。
Abstract:
The invention includes a method of dehydration of a sugar using a dehydration catalyst and a co-catalyst within a reactor. A sugar is introduced and H 2 is flowed through the reactor at a pressure of less than or equal to about 300 psig to convert at least some of the sugar into an anhydrosugar product. The invention includes a process for producing isosorbide. A starting material comprising sorbitol is flowed into a reactor. H 2 is counter flowed through the reactor. The starting material is exposed to a catalyst in the presence of a co- catalyst which comprises at least one metal. The exposing is conducted at a hydrogen pressure of less than or equal to 300 psig within the reactor and the hydrogen removes at least some of any water present during the exposing and inhibits formation of colored byproducts.
Abstract translation:本发明包括使用反应器内的脱水催化剂和助催化剂使糖脱水的方法。 引入糖,并且H 2 O 2以小于或等于约300psig的压力流过反应器,以将至少一些糖转化为脱水糖产物。 本发明包括制备异山梨醇的方法。 将含有山梨醇的原料流入反应器。 H 2反向流过反应器。 在包含至少一种金属的助催化剂的存在下,将原料暴露于催化剂。 暴露在反应器内在小于或等于300psig的氢气压力下进行,并且氢去除暴露期间存在的任何水中的至少一些,并且抑制着色副产物的形成。