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公开(公告)号:FR2864457B1
公开(公告)日:2006-12-08
申请号:FR0351239
申请日:2003-12-31
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE , ST MICROELECTRONICS SA
Inventor: ABBADIE ALEXANDRA , BESSON PASCAL , SEMERIA MARIE NOELLE
IPC: B08B3/08 , H01L21/304 , B08B3/12 , C11D7/08 , C11D11/00 , C23G1/02 , C30B33/00 , H01L21/306
Abstract: Wet cleaning a surface made of silicon, silicon-germanium alloys, A(III)/B(V)-type semiconductors and/or epitaxially grown crystalline materials, such as germanium, comprises bringing surface into contact with hydrofluoric acid solution; and rinsing surface with acidified, deionized water for 1-5, preferably 3 minutes, then a powerful oxidizing agent is added to the deionized water and the rinsing is continued for 5-10, preferably 7 minutes. Wet cleaning a surface made of silicon, silicon-germanium alloys, A(III)/B(V)-type semiconductors and/or epitaxially grown crystalline materials, such as germanium, comprises: bringing the surface into contact with an hydrofluoric acid (HF) solution with an HF concentration of 0.2-2 (preferably 1) vol.%, in deionized water, for =10 (preferably 4) minutes, the pH of the solution being maintained at 1-2, preferably 1, throughout the duration of the contacting; rinsing the surface with acidified, deionized water for 1-5, preferably 3 minutes, then a powerful oxidizing agent is added to the deionized water and the rinsing is continued for 5-10, preferably 7 minutes, the pH being maintained at =5 (preferably 3-5), throughout step (2); optionally repeating step (1), once or twice, while optionally reducing the contacting time, which is then preferably 30 seconds and 2 minutes, (preferably 1 minute to 30 seconds); optionally repeating step (2), once or twice; and drying the surface.
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公开(公告)号:FR3044163B1
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:FR1561385
申请日:2015-11-25
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE
Inventor: LOUP VIRGINIE , BESSON PASCAL
IPC: H01L21/306
Abstract: Procédé de gravure sélective d'un matériau semi-conducteur en solution comportant les étapes successives suivantes : a) fournir un substrat comportant une couche en matériau semi-conducteur amorphe (1) à graver et une couche en matériau semi-conducteur cristallin (2), b) oxyder les surfaces des couches en matériau semi-conducteur amorphe (1) et en matériau semi-conducteur cristallin (2), de manière à former une première couche de protection (3) à la surface du matériau semi-conducteur amorphe (1) et une seconde couche de protection (4) à la surface du matériau semi-conducteur cristallin (2), c) graver la première couche de protection (3) et la couche en matériau semi-conducteur (1) avec une solution de gravure alcaline, la vitesse de gravure v1 de la première couche de protection (3) étant supérieure à la vitesse de gravure v2 de la seconde couche de protection (4).
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公开(公告)号:FR2875334B1
公开(公告)日:2007-02-23
申请号:FR0409637
申请日:2004-09-10
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE , ST MICROELECTRONICS SA
Inventor: VINET MAUD , BESSON PASCAL , PREVITALI BERNARD , VIZIOZ CHRISTIAN
IPC: H01L21/28 , H01L21/336 , H01L29/49
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公开(公告)号:FR3089016A1
公开(公告)日:2020-05-29
申请号:FR1872008
申请日:2018-11-28
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE
Inventor: FOURNEL FRANK , BESSON PASCAL
Abstract: Le procédé de test électrique, d’au moins un dispositif électronique (100) destiné à être collé par collage direct, est tel qu’il comporte une étape de fourniture du dispositif électronique (100) comportant une couche (101) de premier matériau présentant une surface adaptée au collage direct et des bornes (102) de connexion formées au moins en partie dans la couche (101) de premier matériau. Le procédé de test électrique comporte la formation de plots (106) de connexion depuis des trous d’une couche (104) de deuxième matériau formée sur la couche (101) de premier matériau, chaque plot (106) de connexion étant en contact électrique avec l’une des bornes (102) de connexion au niveau de l’un des trous. Le dispositif électronique (100) est testé en utilisant les plots (106) de connexion avant de retirer, par gravure sélective, les plots (106) de connexion, puis de retirer, par gravure sélective, la couche (104) de deuxième matériau. Figure à publier avec l’abrégé : Fig. 7
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公开(公告)号:FR2864457A1
公开(公告)日:2005-07-01
申请号:FR0351239
申请日:2003-12-31
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE , ST MICROELECTRONICS SA
Inventor: ABBADIE ALEXANDRA , BESSON PASCAL , SEMERIA MARIE NOELLE
IPC: H01L21/304 , B08B3/08 , C11D7/08 , C11D11/00 , H01L21/306 , B08B3/12 , C30B33/00 , C23G1/02
Abstract: Wet cleaning a surface made of silicon, silicon-germanium alloys, A(III)/B(V)-type semiconductors and/or epitaxially grown crystalline materials, such as germanium, comprises bringing surface into contact with hydrofluoric acid solution; and rinsing surface with acidified, deionized water for 1-5, preferably 3 minutes, then a powerful oxidizing agent is added to the deionized water and the rinsing is continued for 5-10, preferably 7 minutes. Wet cleaning a surface made of silicon, silicon-germanium alloys, A(III)/B(V)-type semiconductors and/or epitaxially grown crystalline materials, such as germanium, comprises: bringing the surface into contact with an hydrofluoric acid (HF) solution with an HF concentration of 0.2-2 (preferably 1) vol.%, in deionized water, for =10 (preferably 4) minutes, the pH of the solution being maintained at 1-2, preferably 1, throughout the duration of the contacting; rinsing the surface with acidified, deionized water for 1-5, preferably 3 minutes, then a powerful oxidizing agent is added to the deionized water and the rinsing is continued for 5-10, preferably 7 minutes, the pH being maintained at =5 (preferably 3-5), throughout step (2); optionally repeating step (1), once or twice, while optionally reducing the contacting time, which is then preferably 30 seconds and 2 minutes, (preferably 1 minute to 30 seconds); optionally repeating step (2), once or twice; and drying the surface.
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公开(公告)号:FR3113182B1
公开(公告)日:2022-08-12
申请号:FR2008208
申请日:2020-07-31
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE
Inventor: BESSON PASCAL , GUYADER FRANÇOIS
IPC: H01L21/302
Abstract: Procédé d'assemblage de plaques par collage moléculaire La présente description concerne un procédé de fabrication d'une première plaque, destinée à être assemblée à une deuxième plaque par collage moléculaire, comprenant les étapes successives suivantes : formation d'un empilement (25) de couches (27, 29, 31, 33, 35) à la surface d'un substrat (23) ; et gravures chimiques successives des bords desdites couches à partir de la couche de l'empilement la plus éloignée du substrat, sur une largeur de moins en moins importante. Figure pour l'abrégé : Fig. 11
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公开(公告)号:FR3059465A1
公开(公告)日:2018-06-01
申请号:FR1661674
申请日:2016-11-30
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE
Inventor: ARNAUD LUCILE , BESSON PASCAL
IPC: H01L23/367
Abstract: La présente invention concerne un système microélectronique comprenant un support (8) et un dispositif microélectronique comprenant au moins un composant (9) générateur de chaleur, une première face (15) du dispositif étant de préférence assemblée au support par une interface de collage (12), caractérisé en ce que le dispositif comporte une couche thermiquement conductrice (10) disposée en regard d'au moins une partie du composant (9) et des moyens de conduction thermique configurés pour recevoir de la chaleur de la couche thermiquement conductrice (10) et pour la conduire jusqu'à une deuxième face (16) du dispositif, opposée à la première face (15).
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公开(公告)号:FR3044163A1
公开(公告)日:2017-05-26
申请号:FR1561385
申请日:2015-11-25
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE
Inventor: LOUP VIRGINIE , BESSON PASCAL
IPC: H01L21/306
Abstract: Procédé de gravure sélective d'un matériau semi-conducteur en solution comportant les étapes successives suivantes : a) fournir un substrat comportant une couche en matériau semi-conducteur amorphe (1) à graver et une couche en matériau semi-conducteur cristallin (2), b) oxyder les surfaces des couches en matériau semi-conducteur amorphe (1) et en matériau semi-conducteur cristallin (2), de manière à former une première couche de protection (3) à la surface du matériau semi-conducteur amorphe (1) et une seconde couche de protection (4) à la surface du matériau semi-conducteur cristallin (2), c) graver la première couche de protection (3) et la couche en matériau semi-conducteur (1) avec une solution de gravure alcaline, la vitesse de gravure v1 de la première couche de protection (3) étant supérieure à la vitesse de gravure v2 de la seconde couche de protection (4).
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公开(公告)号:FR2998090A1
公开(公告)日:2014-05-16
申请号:FR1356159
申请日:2013-06-26
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE , ION BEAM SERVICES
Inventor: MILESI FREDERIC , AUGENDRE EMMANUEL , BESSON PASCAL , DUCHAINE JULIAN , GONZATTI FREDERIC , MAZEN FREDERIC
IPC: H01L21/306 , H01L21/265
Abstract: L'invention concerne un procédé de structuration de surface d'un substrat (S) par gravure, comprenant avant gravure la modification de la sélectivité à la gravure d'au moins une première région (R11-R13) du substrat, ladite gravure résultant en la formation d'au moins un motif (M11-M13) sur le substrat au niveau de l'au moins une première région du fait de la différence entre la sélectivité à la gravure du matériau du substrat et la sélectivité à la gravure modifiée de l'au moins une première région du substrat.
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公开(公告)号:DE602004016451D1
公开(公告)日:2008-10-23
申请号:DE602004016451
申请日:2004-12-30
Applicant: COMMISSARIAT ENERGIE ATOMIQUE
Inventor: ABBADIE ALEXANDRA , BESSON PASCAL , SEMERIA MARIE-NOELLE
IPC: B08B3/08 , H01L21/304 , C11D7/08 , C11D11/00 , H01L21/306
Abstract: Wet cleaning a surface made of silicon, silicon-germanium alloys, A(III)/B(V)-type semiconductors and/or epitaxially grown crystalline materials, such as germanium, comprises bringing surface into contact with hydrofluoric acid solution; and rinsing surface with acidified, deionized water for 1-5, preferably 3 minutes, then a powerful oxidizing agent is added to the deionized water and the rinsing is continued for 5-10, preferably 7 minutes. Wet cleaning a surface made of silicon, silicon-germanium alloys, A(III)/B(V)-type semiconductors and/or epitaxially grown crystalline materials, such as germanium, comprises: bringing the surface into contact with an hydrofluoric acid (HF) solution with an HF concentration of 0.2-2 (preferably 1) vol.%, in deionized water, for =10 (preferably 4) minutes, the pH of the solution being maintained at 1-2, preferably 1, throughout the duration of the contacting; rinsing the surface with acidified, deionized water for 1-5, preferably 3 minutes, then a powerful oxidizing agent is added to the deionized water and the rinsing is continued for 5-10, preferably 7 minutes, the pH being maintained at =5 (preferably 3-5), throughout step (2); optionally repeating step (1), once or twice, while optionally reducing the contacting time, which is then preferably 30 seconds and 2 minutes, (preferably 1 minute to 30 seconds); optionally repeating step (2), once or twice; and drying the surface.
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