Abstract:
Field effect transistor (100) comprising: - a support layer (104), - a plurality of semiconductor based active zones (106), each active zone being intended to form a channel and disposed between two gates (112) situated one beside the other consecutively, the active zones and the gates being disposed on the support layer, each gate comprising a first face on the side of the support layer and a second face opposite the first face, - the second face of a first of the two gates being connected electrically to a first electrical contact (118, 122, 124) made on the second face of said first of the two gates, and the first face of a second of the two gates being connected electrically to a second electrical contact (118, 130, 132) passing through the support layer, the gates of the transistor not being electrically interconnected.
Abstract:
The method involves forming structures (150) on a substrate (100), where the structure includes primary semiconductor blocks (110a) forming a primary grid from a double grid of a fin FET transistor, and secondary semiconductor blocks (120a) forming a secondary grid from the double grid of the transistors. The blocks are situated at two sides of a semi-conductor zone (115a), and are separated from the semiconductor zone by two dielectric zones (109a, 119a) of the grids. The semiconductor zone of the secondary block is doped using selective implantation of the primary block of the structure. An independent claim is also included for a microelectronic device e.g. static RAM cell, comprising a finest transistor.
Abstract:
The method involves depositing a metallic layer (132) covering lateral flanks of a channel on walls of holes, and siliconizing the flanks. Another metallic layer forming a source and a drain of a MOS transistor (100) with the siliconized portion of the flanks is deposited on the layer (132). The latter layer is mechano-chemically planarized with stop on a hard mask (118). A titanium, titanium nitride or tungsten based layer is deposited on the layer (132) after deposition of the layer (132). An oxide layer is deposited on the latter layer after deposition of the latter layer.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de réalisation d'un dispositif microélectronique à un ou plusieurs transistors double-grille asymétrique, comprenant les étapes de :a) formation sur un substrat (100) d'une ou plusieurs structures (150, 250, 260) comportant respectivement : au moins un premier bloc (110a, 210a) semi-conducteur, destiné à former une première grille d'une double-grille de transistor, et au moins un deuxième bloc (120a) semi-conducteur destiné à former la deuxième grille de ladite double-grille, le premier bloc et le deuxième bloc étant situés de part d'autre d'au moins une zone semi-conductrice (115) et séparés de la zone semi-conductrice respectivement par une première zone (109) de diélectrique de grille et une deuxième zone (119) de diélectrique de grille,b) dopage d'au moins une ou plusieurs zones semi-conductrices (121a, 122a) du premier bloc (120a) d'au moins une structure (150) donnée parmi lesdites structures, à l'aide d'au moins une étape d'implantation sélective vis-à-vis du deuxième bloc (120a).
Abstract:
La présente demande concerne un procédé de réalisation d'un dispositif microélectronique à transistors dans lequel on forme pour certains transistors des zones de source et de drain siliciurées exerçant une contrainte sur le canal.
Abstract:
L'invention concerne un procédé de réalisation d'un circuit intégré à la surface d'un substrat qui comprend les étapes suivantes : - Réalisation d'une première couche comportant des zones actives et des zones d'isolation à la surface du substrat ; - Réalisation de zones de grilles à la surface de la première couche, les zones de grille étant chacune entourée par des espaceurs isolants ; - Réalisation des électrodes de source/drain - Réalisation d'une couche en matériau diélectrique entre les espaceurs isolants, la couche en matériau diélectrique présentant une surface supérieure au même niveau que les surfaces supérieures des zones de grille ; - Gravure partielle de chaque zone de grille de façon à abaisser la surface supérieure d'une première partie de chaque zone de grille, - Dépôt d'une couche d'isolation en matériau diélectrique sur les premières parties des zones de grilles.