Abstract:
A method and apparatus for applying a specified compressive force by a heat dissipation device for an integrated circuit are given, including placing the integrated circuit device onto a printed circuit board and then placing the heat dissipation device onto the integrated circuit device. The method includes tightening an actuation screw in a spring plate against a portion of the heat dissipation device. The actuation screw may be prevented from being tightened beyond a mechanical constraint corresponding to a pre-set calibration for the specific compressive force, which may be greater than or equal to a minimum compressive force corresponding to the greater of a minimum thermal interface pressure and a minimum contact interface pressure. Additionally, the specific compressive force may be less than or equal to a maximum pressure which may be exerted on the integrated circuit device.
Abstract:
A method for aligning graphite nanofibers in a thermal interface material includes preparing the graphite nanofibers in a herringbone configuration, and dispersing the graphite nanofibers in the herringbone configuration into the thermal interface material. The method further includes applying a magnetic field of sufficient intensity to align the graphite nanofibers in the thermal interface material.
Abstract:
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method and an apparatus for optimizing heat transfer with electronic components. SOLUTION: A heat transfer assembly comprises a printed circuit board assembly that supports an electronic component assembly including one or more semiconductor chips. A heat sink assembly is adapted to be placed in thermal engagement with the one or more semiconductor chips. A loading assembly is included for loading the one or more semiconductor chips toward engagement with the heat sink assembly. An encapsulating mechanism that contains a sufficient amount of a thermally conductive medium is provided to transfer heat between the surfaces of one or more of the semiconductor chips and the heat sink assembly. The thermally conductive medium fills every gap or space between the one or more semiconductor chips and the heat sink assembly. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT
Abstract:
Verfahren zum Aufbauen eines Wärmetauschers zum Kühlen einer oder mehrerer Halbleiterkomponenten, wobei das Verfahren folgende Schritte aufweist: Bereitstellen eines ersten und zweiten planaren Blatts einer wärmeleitenden Folie, wobei jedes der Blätter eine Außenseite und eine Innenseite aufweist; Bilden eines oder mehrerer Thermokontaktknoten in dem ersten Blatt, wobei sich jeder Thermokontaktknoten von der Außenseite des ersten Blatts nach außen erstreckt und ein planares Kontaktelement und einen oder mehrere Seitenabschnitte aufweist, wobei die Seitenabschnitte und das Kontaktelement eines Thermokontaktknotens gemeinsam eine Kühlmittelkammer bilden; wobei die Seitenabschnitte von mindestens einem der Thermokontaktknoten jeweils elastische Komponenten, die jeweils eine Balgstruktur aufweisen, aufweisen, die gemeinsam das Kontaktelement des Thermokontaktknotens befähigen, sich zu der Außenseite des ersten Blatts hinzubewegen und davon wegzubewegen, Anordnen von Kanalsegmenten entlang der Innenseite des ersten Blatts, wobei sich jedes Kanalsegment zwischen den Kühlmittelkammern von zwei oder mehr Thermokontaktknoten oder zwischen der Kühlmittelkammer eines Thermokontaktknotens und wahlweise einem Eingangsanschluss oder einem Ausgangsanschluss erstreckt; und Zusammenfügen der Innenseite des zweiten Blatts mit der Innenseite des ersten Blatts, um einen abgedichteten Strömungsweg zu bilden, der jedes Kanalsegment aufweist und ermöglicht, dass flüssiges Kühlmittel in die und aus der Kühlmittelkammer jedes Thermokontaktknotens fließt.
Abstract:
Ein Verfahren zum Aufbauen eines Wärmetauschers zum Kühlen einer oder mehrerer Halbleiterkomponenten weist den Schritt des Bereitstellens eines ersten und zweiten planaren Blatts einer angegebenen wärmeleitenden Metallfolie auf, wobei jedes der Blätter eine Außenseite und eine Innenseite aufweist. Das Verfahren weist weiterhin das Bilden eines oder mehrerer Thermokontaktknoten (TCNs) in dem ersten Blatt auf, wobei sich jeder TCN von der Außenseite des ersten Blatts nach außen erstreckt und ein planares Kontaktelement und einen oder mehrere Seitenabschnitte aufweist, wobei die Seitenabschnitte jeweils elastische Komponenten aufweisen, die es dem Kontaktelement des TCN ermöglichen, sich zu der Außenseite des ersten Blatts hinzubewegen und davon wegzubewegen, und wobei die Seitenabschnitte und das Kontaktelement eines TCN gemeinsam eine Kühlmittelkammer bilden. Entlang der Innenseite des ersten Blatts sind Kanalsegmente angeordnet, wobei jedes Kanalsegment zwischen den Kühlmittelkammern von zwei TCNs oder zwischen der Kühlmittelkammer eines TCN und wahlweise einem Eingangsanschluss oder Ausgangsanschluss verläuft. Das Verfahren weist ferner das Zusammenfügen der Innenseite des zweiten Blatts mit der Innenseite des ersten Blatts auf, um einen abgedichteten Strömungsweg zu bilden, der jedes Kanalsegment aufweist und ermöglicht, dass flüssiges Kühlmittel in die bzw. aus der Kühlmittelkammer jedes TCN fließt.
Abstract:
Verfahren (200) zur Herstellung eines Graphitnanofasern aufweisenden Wärmeschnittstellenmaterials oder zur Ausrichtung von Graphitnanofasern in einem Wärmeschnittstellenmaterial, mit folgenden Schritten:Abscheiden (204) der Graphitnanofasern aus einer Gasphase durch thermische Zersetzung eines Gemisches einer Kohlenstoffquelle und Wasserstoff in einer Konfiguration auf ausgerichteten magnetischen katalytischen Keimpartikeln;Verteilen (206) der Graphitnanofasern in dem Wärmeschnittstellenmaterial, der in einem geschmolzenen Zustand ist;Anlegen (207) eines Magnetfelds, das stark genug ist, um die Graphitnanofasern in dem geschmolzenen Wärmeschnittstellenmaterial auszurichten;Abkühlen (208) des geschmolzenen Wärmeschnittstellenmaterials, der beim Abkühlen einen Phasenübergang durchläuft.
Abstract:
A method for constructing a heat exchanger for cooling one or more semiconductor components comprises the step of providing first and second planar sheets of specified thermally conductive metal foil, wherein each of the sheets has and exterior side and an interior side. The method further comprises forming one or more thermal contact nodes (TCNs) in the first sheet, wherein each TCN extends outward from the exterior side of the first sheet, and comprises a planar contact member and one or more side sections, the side sections respectively including resilient components that enable the contact member of the TCN to move toward and away from the exterior side of the first sheet, and the side sections and contact member of a TCN collectively forming a coolant chamber. Channel segments are configured along the interior side of the first sheet, wherein each channel extends between the coolant chambers and two TCNs, or between the coolant chamber of a TCN and an input port or output port, selectively. The method further comprises joining the interior side of the second sheet to the interior side of the first sheet, in order to form a sealed flow path that includes each channel segment, and enables liquid coolant to flow into and out of the coolant chamber of each TCN.
Abstract:
An embodiment of the invention comprises a method for constructing a heat exchanger for cooling one or more semiconductor components. The method comprises the step of providing first and second planar sheets of specified thermally conductive metal foil, wherein each of the sheets has and exterior side and an interior side. The method further comprises forming one or more thermal contact nodes (TCNs) in the first sheet, wherein each TCN extends outward from the exterior side of the first sheet, and comprises a planar contact member and one or more side sections, the side sections respectively including resilient components that enable the contact member of the TCN to move toward and away from the exterior side of the first sheet, and the side sections and contact member of a TCN collectively forming a coolant chamber. Channel segments are configured along the interior side of the first sheet, wherein each channel extends between the coolant chambers and two TCNs, or between the coolant chamber of a TCN and an input port or output port, selectively. The method further comprises joining the interior side of the second sheet to the interior side of the first sheet, in order to form a sealed flow path that includes each channel segment, and enables liquid coolant to flow into and out of the coolant chamber of each TCN.
Abstract:
Ein Verfahren zur Ausrichtung von Graphitnanofasern in einem Wärmeschnittstellenmaterial schließt das Vorbereiten der Graphitnanofasern in einer Fischgrätenkonfiguration und das Verteilen der Graphitnanofasern in der Fischgrätenkonfiguration in dem Wärmeschnittstellenmaterial ein. Das Verfahren schließt außerdem das Anlegen eines Magnetfelds ein, das stark genug ist, um die Graphitnanofasern in dem Wärmeschnittstellenmaterial auszurichten.