Abstract:
Die Erfindung offenbart ein Verfahren zum Messen von Positionen von Strukturen auf einer Maske und dadurch werden Maskenherstellungsfehler bestimmt. Es wird gezeigt, dass aus einer Vielzahl von Messstellen ein Einfluss eines optischen Proximity-Effekts auf eine Messung der Position von Strukturen auf der Maske mit einer Metrologiemaschine bestimmt wird. Ein gerendertes Bild der Datendarstellung der Strukturen wird erhalten. Zusätzlich wird mindestens ein optisches Bild des Musters innerhalb der Fläche auf der Maske mit dem Abbildungssystem der Metrologiemaschine aufgenommen. Das Bildfeld der Metrologiemaschine ist bezüglich der Größe des ausgewählten Bereichs der Designdaten der Maske annähernd identisch. Schließlich wird ein Residuum bestimmt, was die durch den Proximity-Effekt bedingte Herstellung zeigt.
Abstract:
Es ist ein Verfahren und System zum Durchführen von modellbasierter Registration und der Messung der kritischen Dimension offenbart. Das Verfahren umfasst: eine Verwendung einer Abbildungsvorrichtung, um zumindest ein optisches Bild von einer spezifizierten Messstelle einer Fotomaske zu erhalten; Abrufen eines Designs der Photomaske und Verwenden eines Computermodells der Abbildungsvorrichtung, um mindestens ein simuliertes Bild der Messstelle zu erzeugen; Einstellen wenigstens eines Parameters des Computermodells, um Unterschiede zwischen den simulierten Bildern und den optischen Bildern zu minimieren, wobei die Parameter zumindest einen Parameter zur Positionsbestimmung des Musters oder einen Parameter zur kritischen Dimension umfassen; und Melden des Parameters zur Positionsbestimmung des Musters oder des Parameters zur kritischen Dimension des Computermodells, wenn Unterschiede zwischen den simulierten Bildern und den optischen Bildern minimiert sind.
Abstract:
A system, a method and a coordinate measuring machine is disclosed for determining the position of defects on objects. An interface is provided so that alignment and coordinate information from the inspection device can be sent to the coordinate measuring machine. A special illumination and detection arrangement is used with a plurality of optical elements in order to obtain a signal from defects on the unpatternd object. The light source of the illumination and detection arrangement is a laser light source for providing a partially coherent light beam. A computer calculates from the data provides by the detector array and the alignment and coordinate information of the object from the inspection device a position of the defect on the object.