Abstract:
The invention relates to a method for the manufacture of glazing (1) comprising a glazed element (2) equipped with a portion of a profiled bead (3), said glazing (1) having at least one flexible part and/or one hard part, said flexible part belonging to said profiled bead (3) and said hard part belonging to said glazed element (2) or to said profiled bead (3), characterized in that at least one film (4) comprising a substrate (40), having a back face (41) and a front face (42) on which a decorative coating (45) is positioned, is applied to the flexible part of said glazing (1), the film (4) being pressed against the glazing by application of at least one punch (54) against the back face (41) of the substrate (40).
Abstract:
La invención se refiere a un método para la fabricación de vidriado (1) que comprende un elemento vidriado (2) equipado con una porción de un cordón perfilado (3) , dicho vidriado (1) teniendo al menos una parte flexible y/o una parte dura, dicha parte flexible perteneciendo a dicho cordón perfilado (3) y dicha parte dura perteneciendo a dicho elemento vidriado (2) o a dicho cordón perfilado (3), caracterizada en que al menos una película (4) que comprende un substrato (40), teniendo una cara posterior (41) y una cara frontal (42) en la cual se coloca un revestimiento decorativo (45), se aplica a la parte flexible de dicho vidriado (1), la película (4) presionándose contra el vidriado por aplicación de al menos una perforadora (54) contra la cara posterior (41) del substrato (40).
Abstract:
L'invention se rapporte à un procédé de fabrication d'un vitrage (1) comportant un élément vitré (2) éventuellement muni d'une portion d'un cordon profilé (3), ledit vitrage (1) présentant au moins une partie souple et/ou une partie dure, ladite partie souple appartenant audit cordon profilé (3) et ladite partie dure appartenant audit élément vitré (2) ou audit cordon profilé (3), caractérisé en ce qu'au moins un film (4) comportant un substrat (40) présentant une face arrière (41) et une face avant (42) sur laquelle est positionné un revêtement décoratif (45) est appliqué sur ledit vitrage (1), le film (4) étant pressé contre le vitrage en appliquant au moins un poinçon (54) contre la face arrière (41) du substrat (40).
Abstract:
L'invention se rapporte à un procédé de moulage d'un cordon profilé (3) en particulier à la périphérie d'un vitrage (4) ou de moulage d'un vitrage en matière plastique, dans lequel une matière plastique constitutive dudit cordon profilé (3) ou respectivement dudit vitrage en matière plastique est introduite dans une cavité de moulage (5) dans laquelle au moins une pièce rapportée (2), telle qu'un enjoliveur, a préalablement été positionnée, caractérisé en ce que ladite pièce rapportée (2) est maintenue dans ladite cavité de moulage (5) pendant l'introduction de ladite matière plastique par aspiration à travers une pluralité de trous (10) fins débouchant sur la surface interne de ladite cavité de moulage.
Abstract:
Vidrio moldeado que comprende un sustrato (4; 14; 24) en vidrio y/o en material plástico, monolítico o laminado, equipado con un marco (5; 16; 25) en material plástico moldeado en la periferia del sustrato, caracterizado por que el marco lleva en al menos una parte de su periferia una ranura esencialmente en U que contiene el borde (6; 26) del sustrato realizando una unión por sujeción mecánica debida a la rigidez del material constituyente del marco sin unión adhesiva del marco al sustrato salvo opcionalmente la aplicación de una imprimación de adherencia únicamente en el canto del sustrato, en al menos una parte de su longitud, estando constituido el material plástico por un polímero termoplástico o por una mezcla de polímeros termoplásticos seleccionados entre poliamida, polipropileno, policloruro de vinilo, poliestireno, un terpolímero acrilonitrilo-butadieno-estireno y sus mezclas, presentando este polímero termoplástico mezcla de polímeros termoplásticos un módulo en flexión de 1200 a 3000 MPa y presentando una reducción de volumen de 0,1 a 1%.
Abstract:
The invention relates to a method of manufacturing a product which is at least partly transparent and of high optical quality comparable to that of glazing, in which a sheet is placed in at least part of the bottom of a mould, the sheet being of corresponding shape and thermally insulating, then a thermoplastic capable of being fastened to the said sheet in the said product is injected into this mould. The process is distinguished by the fact that the part of the mould whose bottom is provided with the said sheet is kept at a temperature less than that which would be necessary in the absence of the said sheet in order to give the required optical quality. Moreover, the invention relates to the product obtained in this way, to its application as glazing thus obtained for a motor vehicle.
Abstract:
Proceso de fabricación de un acristalamiento (1) que comprende un elemento acristalado (2) provisto de una porción de un cordón perfilado (3), presentando dicho acristalamiento (1) al menos una parte flexible y una parte dura, dicha parte flexible perteneciendo a dicho cordón perfilado (3) y dicha parte dura perteneciendo a dicho elemento acristalado (2) o a dicho cordón perfilado (3), caracterizado por que al menos una película (4) que comprende un substrato (40) que presenta una cara posterior (41) y una cara anterior (42) sobre la que se coloca un revestimiento decorativo (45) que presenta un espesor de 0,1 a 1 mm , se aplica sobre dicho acristalamiento (1) al llevar a cabo de manera sucesiva las siguientes etapas: a- el acristalamiento se coloca sobre un soporte (50) que comprende una contra-forma, b- la película (4) se presiona al menos parcialmente contra una parte flexible (34) que prresenta una dureza de 55 a 95 Shore A, y particularmente una parte flexible sobresaliente, del cordón perfilado al aplicar al menos un punzón (54) contra la cara posterior (41) del substrato (40), c- este punzón (54) se eleva y d- dicho substrato se retira, dicho revestimiento (45) decorativo adhiriéndose entonces a dicho acristalamiento (1).