公开(公告)号：ES2238224T3

公开(公告)日：2005-09-01

申请号：ES00114274

申请日：2000-07-04

Applicant: SMS DEMAG AG

Inventor： PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER P ,  FELDHAUS STEPHAN DR ,  PARSCHAT LOTHAR ,  VONDERBANK MICHAEL DR ,  WOSCH ERWIN DR

IPC: B22D11/051 ,  B22D11/10 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

Abstract: Procedimiento para controlar el caldo en una máquina de colada en cuerda, vertiéndose el caldo de una determinada aleación a una temperatura de líquidus Tliq, a través de un distribuidor (2, 102, 202, 302), en un molde de colada (4, 104, 214, 215) y extrayéndose la cuerda (314) solidificada en el interior del molde de colada, caracterizado por detección de la temperatura real del caldo en el distribuidor a una velocidad de colada real, establecimiento de la pérdida de calor real del caldo en el distribuidor y durante su tiempo de retención entre el distribuidor y el espejo de colada (9) en el molde de colada, establecimiento de una temperatura de líquidus equivalente T*liq + 0 (15) como temperatura límite para la temperatura del caldo en el distribuidor, a la que ya en el margen del espejo de colada del molde de colada se alcanza la temperatura de líquidus Tliq a una velocidad de colada dada, así como las isotermas de la temperatura de líquidus equivalente T*liq + x en dependencia de temperaturas de sobrecalentamiento x con x>0, las isotermas en cada caso en relación con las temperaturas de fusión en el distribuidor y las velocidades de colada, adaptación de la velocidad de colada real de la cuerda a una velocidad de colada nominal de la cuerda dentro de una ventana de isotermas prefijada, cuyo límite inferior está situado por encima del desarrollo de la temperatura de líquidus equivalente T*liq + 0.

公开(公告)号：AT299766T

公开(公告)日：2005-08-15

申请号：AT01109725

申请日：2001-04-20

Applicant: SMS DEMAG AG

Inventor： PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER P ,  FELDHAUS STEPHAN ,  FRIEDRICH JUERGEN ,  KOPFSTEDT UWE ,  PARSCHAT LOTHAR ,  RAHMFELD WERNER DR ,  STALLEICKEN DIETER ,  WEYER AXEL ,  WOSCH ERWIN DR ,  VONDERBANK MICHAEL DR

IPC: B22D11/055 ,  B22D11/051 ,  B22D11/108 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22

Abstract: Process for thermally controlling the copper plate facing the steel in a continuous casting mold comprises maintaining a selected mold cooling water temperature on the mold outlet independent of the casting speed; measuring and regulating the mold outlet temperature using a tubing between the outlet and the inlet; mixing hot mold run-off water with cooled mold run-off water; and driving the water through the mold to maintain a constant temperature. An Independent claim is also included for a device for thermally controlling the copper plate facing the steel in a continuous casting mold. Preferred Features: An oscillating mold is used. The casting speed is up to 15 m/min..

公开(公告)号：AT290446T

公开(公告)日：2005-03-15

申请号：AT00114274

申请日：2000-07-04

Applicant: SMS DEMAG AG

Inventor： PLESCHIUTSCHNIGG FRITZ-PETER P ,  FELDHAUS STEPHAN DR ,  PARSCHAT LOTHAR ,  VONDERBANK MICHAEL DR ,  WOSCH ERWIN DR

IPC: B22D11/051 ,  B22D11/10 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20

Abstract: Initial temperature of melt in the distributor (302) is measured at a first casting speed. The first heat loss rate is measured from melt in the distributor, and also during its residence time between distributor and the casting level in the casting mold. An equivalent liquidus temperature T'liq + 0 is determined as the limiting temperature which will be reached, taking into account the initial liquidus temperature Tliq of melt already in the casting region of the mold, and the given casting speed. Isotherms of the equivalent liquidus temperature T'liq + x are determined as a function of superheating temperatures x, with x greater than zero, the isotherms each relating melting temperatures in the distributor and casting speeds. The initial continuous casting speed is matched to a desired continuous casting speed inside a given window of isotherms, with the lowest boundary lying above the equivalent liquidus temperature curve T'liq + 0. An Independent claim is included for the corresponding casting system.