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公开(公告)号：CN106604897A
公开(公告)日：2017-04-26
申请号：CN201580045793.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造装置(1)对通过下拉法连续成形的玻璃带(G)反复执行划线(S)的形成与施加弯曲应力而进行的折断切断，并且具备：划线机构(2)，其进行一边与玻璃带(G)随动下降以便形成划线(S)的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构(3)，其进行通过一边与玻璃带(G)随动下降一边执行折断切断的折断动作、以及向上方返回的复原动作，其中，划线机构(2)与折断机构(3)相互独立地上下移动。由此，能够提高玻璃板的制造效率。
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公开(公告)号：CN106604897B
公开(公告)日：2020-07-03
申请号：CN201580045793.1
申请日：2015-12-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造装置(1)对通过下拉法连续成形的玻璃带(G)反复执行划线(S)的形成与施加弯曲应力而进行的折断切断，并且具备：划线机构(2)，其进行一边与玻璃带(G)随动下降以便形成划线(S)的形成动作、以及向上方返还的返还动作；以及折断机构(3)，其进行通过一边与玻璃带(G)随动下降一边执行折断切断的折断动作、以及向上方返回的复原动作，其中，划线机构(2)与折断机构(3)相互独立地上下移动。由此，能够提高玻璃板的制造效率。
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公开(公告)号：CN106573818A
公开(公告)日：2017-04-19
申请号：CN201580044293.6
申请日：2015-12-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 玻璃板的制造装置(1)具备划线机构(2)，该划线机构(2)在通过下拉法连续成形且向下方搬运的玻璃带(G)的表面(Ga)上沿宽度方向形成划线(S)，其中，玻璃板的制造装置(1)设置有变形施加机构(4)，该变形施加机构(4)使要搬入至划线机构(2)的玻璃带(G)沿宽度方向以表面(Ga)侧凸起的方式弯曲。由此，能够将玻璃带(G)以维持为适于形成划线(S)的形状的状态向划线机构(2)搬入。
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公开(公告)号：CN114286806B
公开(公告)日：2024-12-03
申请号：CN202080060141.6
申请日：2020-09-16
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B17/06 , C03B25/08 , C03B33/03 , C03B33/037 , C03B18/02
Abstract: 玻璃板(G)的制造方法包括从玻璃带(Gr)切出玻璃板(G)的切断工序、搬运玻璃板(G)的搬运工序以及从自搬运工序的搬运路径(R)分支的分支路径(T)抽取玻璃板(G)的抽取工序。
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公开(公告)号：CN108698903B
公开(公告)日：2022-03-08
申请号：CN201780015455.2
申请日：2017-06-06
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/027 , B28D5/00
Abstract: 制造板状玻璃的方法通过使刻划工具(1)沿着规定的方向(X)移动而在玻璃基板(G)上形成刻划线(SL)，并沿着该刻划线(SL)将玻璃基板(G)折断。刻划工具(1)具有刀柄(2)和设置于刀柄(2)的端部的切刀(3)。切刀(3)具有通过在玻璃基板(G)的表面上滑动而在玻璃基板(G)上形成刻划线(SL)的切割点(4)。切割点(4)形成为与规定的方向(X)正交的圆弧状。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108137374B
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN201680057679.5
申请日：2016-11-25
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Inventor： 和泉纯一
Abstract: 玻璃板(2)的制造装置(1)具备：玻璃卡盘(3)，其将具有第一主面(2a)和第二主面(2b)的玻璃板(2)以纵向姿态悬吊支承；轮刀式切割器(4)，其在玻璃板(2)的第一主面(2a)上沿纵向形成刻划线；以及第二支承构件(6)，其具有对玻璃板(2)的第二主面(2b)进行支承的支承面(5)。在所述刻划线的形成时，支承面(5)隔着玻璃板(2)与轮刀式切割器(4)对置配置。在所述刻划线的形成时，支承面(5)以相对于铅垂方向倾斜的倾斜姿态对玻璃板(2)的第二主面(2b)进行支承。
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公开(公告)号：CN110121484B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN201880005694.4
申请日：2018-02-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/037 , B28D5/00
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在玻璃原板(2)的一方的主面(2a)上形成不伴有垂直裂纹的第一划刻线(3)。接着，在主面(2a)上形成与第一划刻线(3)交叉且不伴有垂直裂纹的第二划刻线(4)。之后，在主面(2a)上形成与第二划刻线(4)的比第一划刻线(3)靠末端侧的部位相连且伴有垂直裂纹的触发划刻线(5)。
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公开(公告)号：CN108137372B
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN201680057442.7
申请日：2016-11-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造装置(1)具备折断机构(3)，该折断机构(3)一边追随通过下拉法连续成形且在表面(Ga)侧形成有刻划线(S)的玻璃带(G)下降，一边对刻划线形成部(Gs)赋予弯曲应力，由此将玻璃带(G)折断切断而从玻璃带(G)切出玻璃板(Gx)，折断机构(3)具有：从背面(Gb)侧与刻划线形成部(Gs)抵接而成为折断切断的支点的支点杆(19)；以及通过在支承玻璃板(Gx)的状态下绕轴线(29)转动而使刻划线形成部(Gs)以表面(Ga)侧成为凸出的方式弯曲的弯曲应力赋予构件(20)，在弯曲应力赋予构件(20)的转动过程中，能够在玻璃带(G)的厚度方向上变更轴线(29)的位置。
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公开(公告)号：CN110121484A
公开(公告)日：2019-08-13
申请号：CN201880005694.4
申请日：2018-02-21
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: C03B33/037 , B28D5/00
Abstract: 一种玻璃板的制造方法，在玻璃原板(2)的一方的主面(2a)上形成不伴有垂直裂纹的第一划刻线(3)。接着，在主面(2a)上形成与第一划刻线(3)交叉且不伴有垂直裂纹的第二划刻线(4)。之后，在主面(2a)上形成与第二划刻线(4)的比第一划刻线(3)靠末端侧的部位相连且伴有垂直裂纹的触发划刻线(5)。
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公开(公告)号：CN108137373A
公开(公告)日：2018-06-08
申请号：CN201680057501.0
申请日：2016-11-22
Applicant: 日本电气硝子株式会社
Abstract: 本发明的玻璃板的制造装置具备：刻划机构(2)，其一边追随基于下拉法的成形后被向下方搬运的玻璃带(G)下降，一边在表面(Ga)侧形成刻划线(S)；折断机构(3)，其一边追随玻璃带(G)下降，一边对刻划线形成部(Gs)赋予弯曲应力，由此将玻璃带(G)折断切断而将玻璃板(Gx)切出，折断机构(3)具有通过在支承玻璃板(Gx)的状态下转动而使刻划线形成部(Gs)以表面(Ga)侧成为凸出的方式弯曲的弯曲应力赋予构件(20)，其中，折断机构(3)具备从表面(Ga)侧支承位于比玻璃带(Gs)的刻划线(S)靠上方的位置的部位(Gd)而辅助折断切断的折断辅助辊(21)。
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