钢管的制造方法
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105228765B

    公开(公告)日:2018-01-09

    申请号:CN201480028860.4

    申请日:2014-05-15

    CPC classification number: B21C37/30 B21D3/14 B21D39/20

    Abstract: 一种钢管的制造方法,包括以下工序:第1扩管工序,在如下的扩管率的范围内对钢管进行扩管,即,将能够得到规定的真圆度的扩管率设为下限值,并将对钢管进行扩管时的扩管机的设备负荷处于允许范围内的扩管率的最大值设为上限值;和第2扩管工序,以钢管的管径成为目标值的扩管率对所述第1扩管工序后的钢管进行扩管。由此,能够在不增大扩管机的设备负荷的情况下提高钢管的真圆度。

    钢管的制造方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105246613A

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201380076836.3

    申请日:2013-05-24

    Inventor: 三轮俊博

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815 B21D3/14 B21D39/20

    Abstract: 钢管的制造方法,包括如下工序:成型工序,采用压弯方式将钢板成型为圆筒形状,所述压弯方式是利用顶端部具有圆弧状截面的外周面的冲头,以使钢板的宽度方向端部彼此对置的方式压下钢板;焊接工序,将钢板的宽度方向端部彼此对接地进行焊接;扩管工序,使用扩管机从钢管的内侧进行扩管,所述扩管机在圆周方向配置有具有圆弧状截面的外周面的多个扩管模,扩管模的外周面的曲率半径相对于所述钢管的内表面的目标半径之比即扩管R比及冲头顶端部的外周面的曲率半径相对于钢管的内表面的目标半径之比即冲头R比都小于1,扩管R比及冲头R比满足规定的条件式。由此,不会使扩管模产生裂纹损伤就能制造正圆度高的钢管。

    钢板的端部弯曲方法及装置以及钢管的制造方法及设备

    公开(公告)号:CN111918727B

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN201980023058.9

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 一种钢板的端部弯曲方法,是利用传送机构(21)间歇地传送钢板(S),并同时利用一对模具(23、24)进行多次钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的弯曲成形,从而对钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)在整个长度上实施弯曲成形的钢板的端部弯曲方法。一对模具(23、24)中的与被弯曲成形的钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的成为弯曲的外侧的面接触的一侧的模具(24)具有与成为弯曲的外侧的面抵接的平坦部(24a)和与该平坦部(24a)的传送方向下游侧相邻设置的由曲面构成的避让部(24b),并且使用平坦部(24a)与避让部(24b)以具有共同的切线的方式连接的一对模具(23、24)进行端部弯曲成形。

    钢板的端部弯曲方法及装置以及钢管的制造方法及设备

    公开(公告)号:CN111918727A

    公开(公告)日:2020-11-10

    申请号:CN201980023058.9

    申请日:2019-03-04

    Abstract: 一种钢板的端部弯曲方法,是利用传送机构(21)间歇地传送钢板(S),并同时利用一对模具(23、24)进行多次钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的弯曲成形,从而对钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)在整个长度上实施弯曲成形的钢板的端部弯曲方法。一对模具(23、24)中的与被弯曲成形的钢板(S)的宽度方向端部(Sc、Sd)的成为弯曲的外侧的面接触的一侧的模具(24)具有与成为弯曲的外侧的面抵接的平坦部(24a)和与该平坦部(24a)的传送方向下游侧相邻设置的由曲面构成的避让部(24b),并且使用平坦部(24a)与避让部(24b)以具有共同的切线的方式连接的一对模具(23、24)进行端部弯曲成形。

    焊接钢管的制造方法
    5.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105246608B

    公开(公告)日:2018-01-02

    申请号:CN201380076724.8

    申请日:2013-05-29

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 一种基于压弯法的焊接钢管的制造方法,在利用沿钢板输送方向隔开规定的间隔地配设的一对冲模、与在上述一对冲模之间按压钢板的冲头对坯料钢板进行三点弯曲冲压成型而形成开口管之后,对该开口管进行焊接而制造钢管,在上述焊接钢管的制造方法中,在从上述钢板的一侧的宽度端部朝向宽度中央(但是,留下宽度中央)进行前半段冲压成型之后,从相反侧的宽度端部朝向宽度中央(但是,留下宽度中央)进行后半段冲压成型,最后对宽度中央进行最终冲压成型而形成开口管,此时,使在上述后半段冲压成型的最终道次被钢板宽度中央侧的冲模支承的钢板为未成型部分,由此制造焊接部的错口量较小的开口管。

    压弯机的模具更换方法与模具台车

    公开(公告)号:CN105246674B

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201380076715.9

    申请日:2013-05-31

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815 B30B15/028

    Abstract: 当对利用一对冲模与在该冲模之间升降的冲头(2)对冲模上的钢板进行弯曲加工的压弯机的冲头前端的模具(5)进行更换时,使用模具台车(10)进行模具(5)向上述冲头(2)正下方的输入以及模具(5)从上述冲头正下方的输出,模具台车(10)能够在一对冲模之间沿冲头(2)的长度方向移动,并且具有收纳模具(5)的模具收纳部(12)、与能够使该模具收纳部(12)升降的升降机构(15)。

    基于三点弯曲冲压成形的钢管的成形方法及成形装置

    公开(公告)号:CN106132578A

    公开(公告)日:2016-11-16

    申请号:CN201580016930.9

    申请日:2015-03-30

    CPC classification number: B21D5/015 B21C37/0815

    Abstract: 一种钢管的成形方法,通过从坯材钢板的一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的前半成形、从另一个板宽端部朝向板宽中央进行多次三点弯曲冲压的后半成形、和对板宽中央部进行三点弯曲冲压的最终成形来将坯材钢板成形为大致圆筒形状,在该钢管的成形方法中,将上述前半成形分成在后半成形前进行的前阶段成形和在后半成形后进行的后阶段成形,且使上述前阶段成形中的成形范围为大于钢板宽度的0.17、小于钢板宽度的0.46的范围,由此,在不对现有的冲压机进行设备改造的情况下扩大能够制造的钢管的最大直径。

    超声波探伤装置及方法、焊接钢管的制造及品质管理方法

    公开(公告)号:CN109564197B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN201780044361.8

    申请日:2017-07-03

    Abstract: 一种超声波探伤装置1,其包括:矩阵阵列探针2,其通过楔块3配置在能够使超声波相对于焊接根部钝边垂直入射的焊接钢管S的外周面上的位置,将在管轴方向上聚焦的超声波向焊接根部钝边发送,并接收由焊接根部钝边反射的超声波;超声波收发部4,其控制矩阵阵列探针2以接收由焊接根部钝边反射的超声波的反射波;以及评价部5,其基于超声波收发部4接收到的超声波的反射波,来对平面缺陷进行探伤。

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