-
公开(公告)号：CN118103530A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202280069651.9
申请日：2022-11-11
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 炉内状态推断装置(1)具备：输入部(11)，输入实绩信息和精炼处理的条件；模型决定部(14)，使用从存储与吹炼反应相关的模型的模型参数、实绩信息、精炼处理的条件的数据库中获取到的过去的模型参数，来决定对象装料的精炼处理中的模型参数；炉内状态计算部(15)，使用所决定的模型参数，来计算包括熔液的温度及成分浓度以及熔渣的成分浓度在内的炉内的状态量；以及模型参数计算部(13)，使用包括对象装料的精炼处理的结果的实绩信息，基于包括表示精炼处理中的特定期间的从起点到终点为止的炉内的物质收支误差及热收支误差的项的评价函数，来计算对象装料的精炼处理中的模型参数。
-
公开(公告)号：CN116547392A
公开(公告)日：2023-08-04
申请号：CN202180081579.7
申请日：2021-11-19
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C5/30
Abstract: 提供一种转炉操作方法，该转炉操作方法用于通过动态控制下的修正，将中途副枪投入时刻的熔融金属温度控制在能够使停止吹炼时的熔融金属的温度和成分达到目标值的范围内。在使用静态控制和动态控制，将停止吹炼时的钢水的温度及成分控制在目标值的转炉操作方法中，在铁水的氧吹炼中，逐次推定熔融金属温度的推定值即吹炼中温度推定值及熔融金属中碳浓度的推定值即吹炼中碳浓度推定值(S－4)，在投入副枪前的规定时期(S－5)，求出预先设定的中途温度目标值与副枪投入时期的熔融金属温度的预测值即中途温度预测值之差(中途温度差)(S－6)，在求出的中途温度差的绝对值大于预先确定的阈值的情况下，在副枪投入前，向转炉内投入冷却材料或升温材料(S－8、S－10)，控制副枪投入时期的熔融金属温度。
-
公开(公告)号：CN113574188B
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202080021531.2
申请日：2020-03-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的转炉型脱磷精炼炉的吹炼控制方法包括：炉内氧蓄积量计算步骤，其中，基于包含向转炉型脱磷精炼炉中的送氧量和副原料投入量的吹炼条件、包含转炉型脱磷精炼炉中的废气的流量和成分浓度的关于转炉型脱磷精炼炉的测量结果以及铁水的成分和温度的分析值，算出炉内氧蓄积量；特征点提取步骤，其中，逐次监视吹炼处理中的炉内氧蓄积量的变动，提取炉内氧蓄积量的增减的特征点；停吹氧量确定步骤，其中，基于特征点提取步骤中提取的特征点，确定到吹炼处理结束为止的停吹氧量；以及控制步骤，其中，在向转炉型脱磷精炼炉内的送氧累计量达到停吹氧量确定步骤中确定的停吹氧量的时刻结束吹炼处理。
-
公开(公告)号：CN111868268B
公开(公告)日：2022-03-29
申请号：CN201980019681.7
申请日：2019-03-08
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的熔融金属成分推断装置具备：物质收支计算部，推断投入到精炼设备的碳量和氧量以及从精炼设备排出的碳量和氧量；物理反应模型计算部，推断残留于精炼设备内的氧量和碳量中的至少一方；修正计算部，算出修正排气的流量的测量值的参数、修正排气的成分浓度的测量值的参数、修正熔渣中的FeO浓度的计算值的参数和表示熔融金属中的碳量的参数分别作为第1、第2、第3和第4修正参数，使用所算出的第1、第2、第3和第4修正参数来推断熔融金属和熔渣中的成分浓度。
-
公开(公告)号：CN113574188A
公开(公告)日：2021-10-29
申请号：CN202080021531.2
申请日：2020-03-03
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 本发明的转炉型脱磷精炼炉的吹炼控制方法包括：炉内氧蓄积量计算步骤，其中，基于包含向转炉型脱磷精炼炉中的送氧量和副原料投入量的吹炼条件、包含转炉型脱磷精炼炉中的废气的流量和成分浓度的关于转炉型脱磷精炼炉的测量结果以及铁水的成分和温度的分析值，算出炉内氧蓄积量；特征点提取步骤，其中，逐次监视吹炼处理中的炉内氧蓄积量的变动，提取炉内氧蓄积量的增减的特征点；停吹氧量确定步骤，其中，基于特征点提取步骤中提取的特征点，确定到吹炼处理结束为止的停吹氧量；以及控制步骤，其中，在向转炉型脱磷精炼炉内的送氧累计量达到停吹氧量确定步骤中确定的停吹氧量的时刻结束吹炼处理。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116018415A
公开(公告)日：2023-04-25
申请号：CN202180052135.0
申请日：2021-08-25
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明的精炼处理控制装置具备：过去相似实绩提取部，其从精炼实绩数据库中提取作为在精炼处理开始前获取的精炼处理条件、且包括精炼设备中紧前实施的精炼处理的结果的精炼条件与计算对象的精炼处理条件相似并且评价值为上位的过去的精炼处理的实绩值；和操作量确定部，其基于利用过去相似实绩提取部提取出的过去的精炼处理的实绩值确定精炼处理开始时的初始操作量、并且基于初始操作量的精炼处理开始时以后的变更量确定操作量。
-
公开(公告)号：CN115943220A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202180042069.9
申请日：2021-04-30
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在本发明的转炉吹炼控制方法中，通过热平衡计算和物质平衡计算来计算用于将转炉中的吹炼结束时的钢液的温度和成分浓度控制为目标值的供给氧量以及冷料或者升温料的投入量，基于计算出的供给氧量以及冷料或者升温料的投入量来控制转炉中的吹炼，推断作为热平衡计算的对象的吹炼中用作原料的铁水被装入转炉且处于吹炼的即将开始之前的状态时的铁水的温度即吹炼开始前铁水温度，使用推断出的吹炼开始前铁水温度作为热平衡计算中的装入铁水温度。
-
公开(公告)号：CN113661257B
公开(公告)日：2023-03-03
申请号：CN202080026846.6
申请日：2020-03-24
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 在转炉中的铁水的脱碳精炼中，无需将用于检知喷溅的传感器设置于转炉炉内或转炉炉内附近，且无时间延迟地预知喷溅的发生。本发明的转炉的喷溅预知方法是转炉的脱碳精炼中的喷溅的预知方法，所述转炉从顶吹喷枪向转炉内的铁水喷吹氧化性气体，或者进一步从底吹风口向转炉内的铁水吹入氧化性气体或非活性气体，对铁水进行脱碳精炼，从铁水制造钢水，其中，测定从所述转炉的炉口吹出的炉口燃烧火焰的发光光谱，算出测定的发光光谱的580～620nm的范围的波长中的发光强度，基于算出的发光强度的时序变化来预知喷溅的发生。
-
公开(公告)号：CN118103529A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202280069654.2
申请日：2022-08-10
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 炉内熔渣量推断装置(1)具备：输入部(11)，输入包括转炉的炉内形状数据、吹炼处理开始前或处理中的熔液及熔渣的成分及温度的数据以及转炉的炉内的熔渣高度数据的输入数据；熔渣堆积密度计算部(13)，使用输入数据和熔渣堆积密度推断模型，计算使转炉倾转后的熔渣堆积密度；熔渣体积计算部(14)，使用使转炉倾转后的熔渣高度数据、炉内形状数据及熔渣体积推断模型，计算使转炉倾转后的炉内的熔渣体积；以及熔渣重量计算部(15)，使用计算出的熔渣堆积密度和计算出的熔渣体积，计算使转炉倾转来排出熔渣后的炉内的熔渣重量。
-
公开(公告)号：CN117795102A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202280053628.0
申请日：2022-06-14
Applicant: 杰富意钢铁株式会社
Abstract: 提供能够在使用了转炉型精炼炉的熔融铁的精炼中抑制计算成本，在短时间内高精度地且不受观测者的主观影响地推定冷铁源熔解举动的冷铁源熔解率推定装置。本发明的冷铁源熔解率推定装置是在转炉型精炼炉1中的熔融铁的精炼时推定装入到转炉型精炼炉中的冷铁源的精炼期间的熔解率的冷铁源熔解率推定装置5，其中，具备：输入部6，输入炉内信息的测定值或炉内信息的推定值，所述炉内信息包括精炼期间的熔融铁温度及熔融铁中碳浓度；数据库部7，存储与转炉型精炼炉中的熔融铁的精炼反应相关的模型式及参数；计算部8，使用输入到所述输入部的所述测定值或所述推定值计算冷铁源的熔解率；以及输出部9，显示用所述计算部计算得到的冷铁源的熔解率。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
14
records
(took 0.042 seconds)
