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公开(公告)号：CN101701767B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200910151113.0
申请日：2006-10-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种转底炉。其具有旋转炉床，旋转炉床具有在炉体架上配设的炉床隔热部件；在炉床隔热部件上配设的多个耐火物；在旋转炉床的外周部经支承部件配设的外周侧角耐火物；在旋转炉床的内周部经支承部件配设的内周侧角耐火物；内周侧角耐火物在周方向上被分割成多个，并且在被分割的内周侧角耐火物之间设定周方向热膨胀量Y，周方向热膨胀量Y由下式定义，被分割的内周侧角耐火物1个的内周长L1和外周长L2满足L2＞L1+2y，其中y＝Y/n，n是被分割的内周侧角耐火物的个数，Y＝(作业温度下的内周侧角耐火物的与支承部件接触的接触面一侧的长度[之和])-(被分割的各内周侧角耐火物在室温下的与支承部件接触的接触面一侧的长度之和)。
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公开(公告)号：CN101701767A
公开(公告)日：2010-05-05
申请号：CN200910151113.0
申请日：2006-10-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种转底炉。其具有旋转炉床，旋转炉床具有在炉体架上配设的炉床隔热部件；在炉床隔热部件上配设的多个耐火物；在旋转炉床的外周部经支承部件配设的外周侧角耐火物；在旋转炉床的内周部经支承部件配设的内周侧角耐火物；内周侧角耐火物在周方向上被分割成多个，并且在被分割的内周侧角耐火物之间设定周方向热膨胀量Y，周方向热膨胀量Y由下式定义，被分割的内周侧角耐火物1个的内周长L1和外周长L2满足L2＞L1+2y，其中y＝Y/n，n是被分割的内周侧角耐火物的个数，Y＝(作业温度下的内周侧角耐火物的与支承部件接触的接触面一侧的长度[之和])-(被分割的各内周侧角耐火物在室温下的与支承部件接触的接触面一侧的长度之和)。
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公开(公告)号：CN102959093A
公开(公告)日：2013-03-06
申请号：CN201180030740.4
申请日：2011-08-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B22F9/30 , C21B13/0046 , C21B13/008 , C21B13/023 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B9/38 , F27D3/08 , F27D2003/0004
Abstract: 本发明涉及粒状金属铁的制造方法，其特征在于，包括：将供给到移动床式炉床还原熔化炉的炉床上的粘合抑制材整平成平面状；在整平成平面状的所述粘合抑制材上，供给包括含氧化铁物质和碳质还原材的压块；将供给到所述粘合抑制材上的所述压块整平成平面状；接着加热而熔融还原所述压块中的氧化铁，得到粒状金属铁；使用螺杆式排出装置排出所得到的粒状金属铁，在此粒状金属铁的制造方法中，使用螺杆式粘合抑制材整平装置，均等地整平供给到炉床上所述粘合抑制材，使整平后的所述粘合抑制材的平面度为所述压块的平均粒径的40％以下，并且使用螺杆式压块整平装置，将供给到所述粘合抑制材上的所述压块均等地铺设为一层。
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公开(公告)号：CN101300364A
公开(公告)日：2008-11-05
申请号：CN200680040858.4
申请日：2006-10-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/0073 , C21B13/105 , C21B2100/64 , C21B2100/66 , F27B9/16 , F27B9/39 , F27B9/40 , F27D17/008
Abstract: 本发明的目的在于使在转底炉内产生的废气中残留的可燃性成分完全燃烧，使得不会给还原铁的制造等带来故障，而且将所述可燃性成分有效利用于所述转底炉的加热、还原，从而提高燃烧消耗率。作为其机构，转底炉(1)具备废气排出装置(8)。该废气排出装置(8)包括隔室形成部(12a)和排气管道(13)。该隔室形成部(12a)形成于转底炉(1)的顶部(12)中的排气排出区域(11)的部分，该隔室形成部(12a)与排气管道(13)连接。隔室形成部(12a)的下表面比其他顶部(12)的下表面高，在该隔室形成部(12a)的内侧形成有用于使废气滞留的隔室(9)。优选在排气管道(13)设有冷却介质吹入嘴(16)。
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公开(公告)号：CN102959093B
公开(公告)日：2014-06-04
申请号：CN201180030740.4
申请日：2011-08-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: B22F9/30 , C21B13/0046 , C21B13/008 , C21B13/023 , C21B13/105 , F27B9/16 , F27B9/38 , F27D3/08 , F27D2003/0004
Abstract: 本发明涉及粒状金属铁的制造方法，其特征在于，包括：将供给到移动床式炉床还原熔化炉的炉床上的粘合抑制材整平成平面状；在整平成平面状的所述粘合抑制材上，供给包括含氧化铁物质和碳质还原材的压块；将供给到所述粘合抑制材上的所述压块整平成平面状；接着加热而熔融还原所述压块中的氧化铁，得到粒状金属铁；使用螺杆式排出装置排出所得到的粒状金属铁，在此粒状金属铁的制造方法中，使用螺杆式粘合抑制材整平装置，均等地整平供给到炉床上所述粘合抑制材，使整平后的所述粘合抑制材的平面度为所述压块的平均粒径的40％以下，并且使用螺杆式压块整平装置，将供给到所述粘合抑制材上的所述压块均等地铺设为一层。
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公开(公告)号：CN101300364B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200680040858.4
申请日：2006-10-31
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/0073 , C21B13/105 , C21B2100/64 , C21B2100/66 , F27B9/16 , F27B9/39 , F27B9/40 , F27D17/008
Abstract: 本发明的目的在于使在转底炉内产生的废气中残留的可燃性成分完全燃烧，使得不会给还原铁的制造等带来故障，而且将所述可燃性成分有效利用于所述转底炉的加热、还原，从而提高燃烧消耗率。作为其机构，转底炉(1)具备废气排出装置(8)。该废气排出装置(8)包括隔室形成部(12a)和排气管道(13)。该隔室形成部(12a)形成于转底炉(1)的顶部(12)中的排气排出区域(11)的部分，该隔室形成部(12a)与排气管道(13)连接。隔室形成部(12a)的下表面比其他顶部(12)的下表面高，在该隔室形成部(12a)的内侧形成有用于使废气滞留的隔室(9)。优选在排气管道(13设有冷却介质吹入嘴(16)。
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公开(公告)号：CN100457924C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200380109006.2
申请日：2003-12-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: F27D99/0073 , C21B13/105 , F27D3/08 , F27D2099/0078 , Y10S277/903
Abstract: 一种用于安装在加热炉(1)内部的固体传送螺杆的密封结构，所述螺杆例如用于物料平整的固体传送螺杆和用于产品卸料的固体传送螺杆，在该加热炉保持气密封的同时在操作期间密封结构能够使固体传送螺杆(3)被提升。该固体传送螺杆(3)的传动轴(4)穿过在该加热炉1的侧壁(2)上形成的通孔(6)且受到被设置在该炉外侧上的可提升的支撑装置(7)的支撑。密封块(8)被连接在通孔(6)的外侧边缘上(6a)以在该炉外侧围绕通孔(6)的周围。滑动板(9)被设置在该炉的密封块(8)的外侧上，其具有用于滑动螺旋传动轴的滑动孔(10)，以使传动轴(4)通过过该滑动孔延伸。该滑动板(9)和密封块(8)通过它们之间的密封件(11)相接触以使滑动板可在垂直方向上滑动。
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公开(公告)号：CN101253378B
公开(公告)日：2010-05-26
申请号：CN200680031314.1
申请日：2006-10-10
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明的目的在于提出能适当地决定转底炉的热膨胀量的通用式，并且提供一种具有即使长期间的作业，炉床也不会损伤的简易的炉床构造的转底炉。在外周侧或者内周侧的角耐火物和所述耐火物之间，或者在所述耐火物之间设定由下式(2)定义的半径方向热膨胀量(X)，在将外周侧角耐火物(7)的宽度设为A、将该角耐火物(7)的支承部件(11)的高度设为B时，满足下式(1)：X＝([X0＝]外周侧角耐火物的支承部件的外端部和内周侧角耐火物的支承部件的内端部在作业温度下的距离)-([X1＝]多个耐火物以及两角耐火物的在常温下的半径方向的长度之和) …(2)。
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