公开(公告)号：CN113843284A

公开(公告)日：2021-12-28

申请号：CN202111000666.3

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 范明 ,  杨建华 ,  熊祥江 ,  周文浩 ,  罗登 ,  张勇伟 ,  史术华 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: B21B37/16 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02 ,  B21B45/04 ,  B23P15/00 ,  C22C38/02 ,  C22C38/06 ,  C22C38/44 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C22C38/58

Abstract: 一种低屈强比型316L+Q500qE不锈钢复合板的生产方法，Q500qE钢的化学成分重量百分比为C=0.06~0.08，Si≤0.50，Mn=1.50~1.60，P≤0.015，S≤0.005，Alt=0.02~0.05，Ti=0.008~0.025，Nb≤0.060，Cr=0.25~0.30，Cu=0.25~0.30，Mo=0.25~0.30，Ni=0.15~0.20，B≤0.0005%，余量为Fe和不可避免的杂质元素；316L不锈钢的化学成分重量百分比为C≤0.03，Si≤0.60，Mn=1.60~1.70，P≤0.020，S≤0.003，Ni=10.0~14.0，Cr=16.0~18.0，Mo=2.00~2.30，余量为Fe和不可避免的杂质元素。用本发明方法生产能获得316L+Q500qE低屈强比型桥梁钢不锈钢复合板，较好地满足高钢级桥梁构件的安全、防腐等可靠性要求。

公开(公告)号：CN113714476A

公开(公告)日：2021-11-30

申请号：CN202111000659.3

申请日：2021-08-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 杨俊 ,  周文浩 ,  迟云广 ,  叶明在 ,  巨银军 ,  曾凡政 ,  陈波涛 ,  杨碑 ,  左建林

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/108

Abstract: 本发明为一种改善小方坯表面质量的工艺方法，属于钢铁冶炼工艺控制技术领域。将150×150方的小方坯连铸机结晶器铜管由原来的R8圆角改为R12的圆角，在侵入式水口内径不变的条件下将其外径由原来的Ф80 mm改为Ф60 mm，同时将保护渣由原来的保护渣改为高铝低氟保护渣，连铸冷却采用弱冷控制，铸坯表面质量比原有工艺的表面质量得到明显改善。

公开(公告)号：CN113512629A

公开(公告)日：2021-10-19

申请号：CN202110735029.4

申请日：2021-06-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 张青学 ,  杨建华 ,  张勇伟 ,  刘丹 ,  周文浩 ,  高擎 ,  龙渊 ,  杨小军 ,  钱亚军 ,  李玉路 ,  孙小平

IPC: C21D1/18 ,  C21D6/00 ,  C21D8/02 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/38 ,  C22C38/58

Abstract: 一种易焊接易成型耐磨钢板的生产方法，钢的生产工艺路线为铁水预处理→转炉冶炼→LF炉外精炼→VD真空处理→连铸→加热→轧制→矫直→在线淬火→回火→精整→性能检验→探伤。钢的化学组成重量百分含量为C=0.15~0.20，Si=0.40～0.60，Mn=1.30～1.60，P≤0.015，S≤0.005，Nb≤0.005，Ti=0.010~0.025，Als≥0.020，B=0.0008~0.0025，CEV≤0.48，余量为Fe和其它微量元素。其中CEV=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5+（Ni+Cu）/15，Nb+V+Ti≤0.035，Cr+Mo+Ni≤0.10。本发明提供了一种具有良好的弯曲性能的易于焊接的NM360和NM400的生产方法，合金含量低，省去离线淬火工序，节能环保，生产成本低。

公开(公告)号：CN109128065B

公开(公告)日：2020-07-21

申请号：CN201811112272.5

申请日：2018-09-25

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  罗登 ,  周文浩 ,  史术华 ,  钱亚军

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/22 ,  C21C7/10 ,  C22C33/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/42 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  B21B1/46 ,  B21B37/74 ,  B21B45/02

Abstract: 一种深海管道用中厚钢板的生产方法，钢板厚度为20~40mm。采用低碳低Pcm、添加少量Nb、Cr、Ni、Cu的成分体系，通过控制冶炼、连铸、加热、轧制和冷却工艺，获得钢板表面层为细小均匀的等轴铁素体、中间层为针状铁素体+粒状贝氏体+多边形铁素体的组织分布，且横纵向组织均匀、带状组织少。该组织特征有效地提高了钢板表面的抗腐蚀性能和涂敷性能，同时钢板强韧性匹配好，屈强比低，具有良好的抗大变形能力，以及低温止裂性能和焊接性能。本发明的管道用钢适用于深海环境下使用。

公开(公告)号：CN108570600B

公开(公告)日：2020-04-28

申请号：CN201810494609.7

申请日：2018-05-22

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 彭宁琦 ,  罗登 ,  蒋凌枫 ,  钱亚军 ,  周文浩

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C38/12 ,  C22C38/14 ,  C22C38/08 ,  C22C38/16 ,  C22C38/38 ,  C22C38/20 ,  C22C38/22 ,  C22C38/24 ,  C22C38/26 ,  C22C38/28 ,  C22C38/32 ,  C22C38/58 ,  C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/54 ,  C21D8/02 ,  B22D7/00

Abstract: 一种大壁厚X80管线钢的生产方法，生产工序包括洁净钢冶炼、模铸、一火轧制、一火坯精整、二火轧制、钢板精整。钢的化学组成质量百分比为：C≤0.07，Si≤0.30，Mn≤1.80，P≤0.015，S≤0.005，Als=0.015~0.045，Nb=0.040~0.080，Ti=0.008~0.025，V≤0.030，Cr≤0.30，Mo≤0.30，Ni≤0.30，Cu≤0.30，B≤0.0005，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明钢板充分发挥模铸锭作为轧制坯料的优势，通过二火成材，获得均匀细小的软硬相合适的具有高裂纹扩展阻力的微观组织，其钢板厚度≥30mm，‑40℃全厚度DWTT落锤断口剪切面积≥85%。

公开(公告)号：CN119973071A

公开(公告)日：2025-05-13

申请号：CN202510195634.5

申请日：2025-02-21

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 史伟宁 ,  高擎 ,  潘锡泉 ,  李红星 ,  周文浩 ,  叶明在 ,  陈继林 ,  王军 ,  袁林 ,  罗霄 ,  侯广浩 ,  罗雄志 ,  徐瑞军 ,  袁渊 ,  杨瑞文

IPC: B22D11/22

Abstract: 本发明涉及钢铁冶金技术领域，具体公开了一种减少高碳钢小方坯连铸头坯废品的开浇方法，通过首冷区域会考虑铸坯不会产生鼓肚的情况，需要先用最大配水量防止鼓包；而其他冷区对鼓肚影响不大，无需先将水量调节阀开度提升至最大，因此直接考虑以最短时间调整至正常工艺配水状态，使稳定的液相穴以最短时间内形成，给压下提供最佳的固相率分布状态，以便以正常的压下工艺匹配正确的液相穴位置分布，实现偏析质量以最短的时间内稳定，从而减少由于偏析质量变差导致挑废量增加。

公开(公告)号：CN119571214A

公开(公告)日：2025-03-07

申请号：CN202411743683.X

申请日：2024-11-30

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 于青 ,  杨建华 ,  高擎 ,  袁仁平 ,  周文浩 ,  张勇伟 ,  陈礼周 ,  白星 ,  张青学 ,  邓彪 ,  吴仲文 ,  胡增

IPC: C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C38/46 ,  C22C38/04 ,  C22C38/02 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/06 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18

Abstract: 高止裂性特厚超高强船板的生产方法，属于钢铁材料制备领域。钢的化学组成重量百分比为C=0.05%~0.08%，Si≤0.50%，Mn=0.80%~1.15%，P≤0.010%，S≤0.002%，Al=0.015%~0.05%，Nb=0.01%~0.04%，V=0.05%~0.07%，Ti=0.008%~0.02%，Ni=0.60%~1.20%，Mo=0.20%~0.50%，Cr=0.50%~1.00%，Cu≤0.20%，其余为Fe和不可避免的杂质；本发明突破连铸坯轧制特厚止裂钢压缩比的限制，采用在线DQ+LT工艺进行软硬相组织调控，用连铸坯生产出最大厚度可达100mm的特厚止裂钢板，集超高强度、高韧性和高止裂性能于一体，工序简单，生产成本低，为生产高止裂性特厚超高强船板提供有效的解决方案。

公开(公告)号：CN119243034A

公开(公告)日：2025-01-03

申请号：CN202411364206.2

申请日：2024-09-28

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 高擎 ,  武会宾 ,  范明 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  张志慧 ,  熊祥江 ,  史术华 ,  王记铭 ,  陈潜 ,  李中平 ,  陈奇明 ,  彭清

IPC: C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/44 ,  C22C38/42 ,  C22C38/50 ,  C22C38/48 ,  C22C33/06 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  B22D11/00 ,  C21D6/00 ,  C21D8/00

Abstract: 本发明提供了一种500MPa级抗辐照耐候桥梁钢及其制备方法，钢的化学组成质量百分比为C≤0.12%，Cr=0.5%～0.8%，Ni=0.25%～0.45%，Mo=0.1%～0.3%，Cu=0.2%～0.4%，Mn=0.8%～1.4%，Si=0.3%～0.5%，Ti=0.01%～0.03%，Nb=0.02%～0.04%，P≤0.006%，S≤0.005%，其余为Fe及不可避免的杂质；工艺步骤包括按既定的元素成分质量百分比进行冶炼，LF‑RH精炼，连铸控轧，控温冷却。制备的桥梁钢具有优异的抗辐照耐候性能，在满足使用性能的同时造价较低，在高原等强烈紫外辐照环境桥梁结构中具有稳定的性能。

公开(公告)号：CN118629557B

公开(公告)日：2024-10-11

申请号：CN202411053040.2

申请日：2024-08-02

Applicant: 东北大学 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司

Inventor： 祭程 ,  朱苗勇 ,  鞠俊龙 ,  杨建华 ,  周文浩 ,  迟云广

IPC: G16C60/00 ,  G06F30/23 ,  G06F111/10 ,  G06F119/08 ,  G06F119/14

Abstract: 本申请公开了一种特厚板辊缝收缩过程裂纹预测方法、装置、介质及设备，涉及连铸技术领域。其中方法包括：获取铸坯的目标三维热/力耦合模型；根据目标三维热/力耦合模型中各个单元在当前时刻的温度，调整各个单元的材料属性，以模拟连铸过程中钢液由液态转变为固态的相变宏观变化；对材料属性调整后的目标三维热/力耦合模型进行全流程模拟分析，得到各个单元在当前时刻的等效应变和等效应力；基于等效应变和等效应力，利用预设损伤模型计算各个单元在当前时刻累计的损伤值；根据各个单元在当前时刻累计的损伤值和预设损伤阈值，确定铸坯存在中心裂纹的区域。本申请能够提高铸坯连铸过程的模拟精度，从而保证铸坯裂缝预测结果的准确性。

公开(公告)号：CN118497636A

公开(公告)日：2024-08-16

申请号：CN202410955339.0

申请日：2024-07-17

Applicant: 湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  安徽工业大学

Inventor： 彭宁琦 ,  杨建华 ,  刘吉文 ,  高擎 ,  周文浩 ,  巨银军 ,  史术华 ,  陈振明 ,  张弦 ,  张可 ,  迟云广 ,  张勇伟 ,  王振 ,  王记铭 ,  脱臣德 ,  周光杰 ,  冯赞 ,  高海亮 ,  赵军 ,  彭清

IPC: C22C38/42 ,  C22C38/44 ,  C22C38/46 ,  C22C38/48 ,  C22C38/50 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/06 ,  C22C33/04 ,  C21D8/02 ,  C21D1/18 ,  C21D1/28

Abstract: 一种屈服强度690MPa级高层建筑用钢板的生产方法，钢的化学组成重量百分比为C=0.08%~0.16%、Si=0.20%~0.40%、Mn=1.0%~1.5%、P≤0.012%、S≤0.0015%、Al=0.02%~0.05%、Ti=0.012%~0.020%、Nb=0.02%~0.05%、V=0.02%~0.04%、Ni=0.30%~1.20%、Cr=0.40%~0.80%、Mo=0.30%~0.60%、B=0.0015%~0.0020%、N≤0.0040%，余量为Fe和不可避免的杂质元素，CEV≤0.60%。工艺步骤包括冶炼、连铸、加热、轧制、淬火和回火，优选在淬火前增加正火热处理。通过控制钢板表面和中心差异化淬火温度，使钢板具有高强韧性：屈服强度≥690MPa、抗拉强度≥800MPa、断后伸长率≥14%、0℃夏比冲击吸收功≥47J。本发明钢板合金成本低，碳当量较低，可焊性良好。