内台阶截面异形环件的轧制方法

    公开(公告)号:CN114309377A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011054553.7

    申请日:2020-09-29

    Inventor: 强超

    Abstract: 本发明公开了一种内台阶截面异形环件的轧制方法,其特征在于,其工艺步骤如下:下料→锻造前加热→锻造制坯→矩形轧制→预成形→终轧成形。该方法采用专用压膜和专用芯辊后能直接轧制出异形环锻件,节约了原料,大大提高了生产效率,降低了生产成本;另外,采用专用压膜预成形以及专用芯辊异形轧制后环件的性能大大提高,并且能使环件芯部和表面的性能基本一致。该方法适用复杂内台阶截面环件的成形。

    内径带法兰的环锻件辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN114309374A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011053794.X

    申请日:2020-09-29

    Inventor: 强超

    Abstract: 本发明公开了一种内径带法兰的环锻件辗轧成形方法,其特征在于,把按规格下料的棒材加热到1140℃的锻造温度,经镦粗、冲孔后,预轧成矩形环坯;将矩形环坯重新加热到锻造温度后,装入轧环机,成形为异形中间坯;将异形中间坯重新加热到锻造温度后,装入轧环机,使用专用的异形芯辊、及刚性套环,完成产品的最终轧制成形。该方法能够实现内径法兰异形锻件的近净成形设计,大大降低了锻件的材料消耗,而且能够更好的保证产品流线。该方法适用内径带法兰的环锻件轧制成形。

    TC4合金厚壁高筒环件辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN114309373A

    公开(公告)日:2022-04-12

    申请号:CN202011053793.5

    申请日:2020-09-29

    Inventor: 强超

    Abstract: 本发明公开了一种TC4合金厚壁高筒环件辗轧成形方法,所用钛合金材料为TC4合金,其特征在于:采用专用的工装对套装在芯辊上的环坯进行轴向拔长,获得合理的中间坯料,再进行辗轧成形。解决了因轧制比小而引起的厚壁高筒环件填充不满等缺陷,能快速、准确地加工出厚壁高筒形环锻件。本发明主要用于厚壁高筒环件锻造成形。

    高温合金C型截面环形件的辗轧成形方法

    公开(公告)号:CN114260396A

    公开(公告)日:2022-04-01

    申请号:CN202111606173.4

    申请日:2021-12-26

    Inventor: 朱灵华 俞隽 吴昊

    Abstract: 本发明公开了一种高温合金C型截面环形件的辗轧成形方法,首先提供具有预轧孔型和终轧孔型高温合金C型截面环形件辗轧工装,再按以下步骤轧制:第一步,把高温合金矩形截面环坯加热到1135℃~1165℃后装进所述辗轧工装的预轧孔型内轧制成为预轧坯;第二步,保持主辊和预轧坯、上锥辊和下锥辊沿轴向不动,在30秒内完成芯辊沿轴向向下移动并把还保持锻造温度的预轧坯装进所述辗轧工装的终轧孔型内,然后把预轧坯轧制成高温合金C型截面环形件。主要用于航空、航天等高温合金环形件的轧制成形。

    一种大型结构钢不锈钢环锻件短流程轧制成形方法

    公开(公告)号:CN114012028A

    公开(公告)日:2022-02-08

    申请号:CN202111240697.6

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明属于金属材料热加工技术领域,公开了一种大型结构钢不锈钢环锻件短流程轧制成形方法。包括以下步骤:步骤一;选择复验合格的棒料下料;步骤二:将棒料棱角打磨为圆角;并对生产用工装进行预热;步骤三:将打磨后的棒料加热至1100℃~1180℃并保温;步骤四:将步骤三中加热后的棒料在快锻机上进行镦饼冲孔;然后移至预轧用轧环机进行预轧制,再移至终轧用轧环机进行终轧制;步骤五:对终轧制后的锻件进行热处理。本发明通过镦饼、冲孔—预扩孔—终扩孔1火次成形,采用这种方法可大幅度提升锻造企业结构钢、不锈钢环锻件的生产效率,且总锻比7~10,能够有效改善环锻件的组织状态,提高结构钢、不锈钢环锻件综合力学性能。

    一种马氏体不锈钢环锻件的锻造方法

    公开(公告)号:CN111659841B

    公开(公告)日:2021-12-31

    申请号:CN202010549538.3

    申请日:2020-06-16

    Inventor: 孙亮 张翔 王明

    Abstract: 本发明属于不锈钢锻件制造生产技术领域,具体的说是一种马氏体不锈钢环锻件的锻造方法,该方法中所使用的轧环机,包括轧座、支撑环和清理箱;所述扎座的上表面设有支撑环;所述支撑环的上表面设有环坯;所述环坯的内弧面位置设有第一锻柱;所述环坯的上下位置设有第二锻柱;所述环坯的上表面靠近第二锻柱位置设有研磨柱;所述扎座的上表面靠近环坯位置固连有清理箱;所述清理箱的内部转动连接有转动柱;所述转动柱的上表面铰接有均匀布置的清皮刀,通过本发明的有效的实现了锻造和精整的一体化生产,缩短了环坯加工的工艺流程,同时避免大型专用设备的投入,因而环坯加工的效率可以得到大幅度的提升,减少了企业的生产成本。

    大型环件径-轴向轧制协调变形设计方法

    公开(公告)号:CN113094824B

    公开(公告)日:2021-12-07

    申请号:CN202110321178.6

    申请日:2021-03-25

    Abstract: 本发明公开了一种大型环件径‑轴向轧制协调变形设计方法,S1、根据设备径‑轴向力能关系和目标锻件径‑轴向尺寸关系,设计径‑轴向总变形比;S2、基于径‑轴向总变形比设计环坯尺寸,采用S型轧制曲线来控制环坯截面至目标锻件截面的尺寸演变过程,对轧制曲线求导从而得到轧制过程径‑轴向瞬时变形比;S3、基于环件轧制极限变形条件确定环件外径长大范围,分段设计环件外径长大速度曲线,再结合径‑轴向瞬时变形比确定轧制过程径向与轴向变形速度,实现大型环件径‑轴双向轧制协调变形。本方法可实现对轧辊运动的精确控制,使环件产生径‑轴向轧制协调变形,提升轧制过程的稳定性,所得目标锻件尺寸精度较高。

    大型外轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法

    公开(公告)号:CN113680932A

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202110895598.5

    申请日:2021-08-05

    Abstract: 本发明公开了一种大型外轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法,包括以下步骤:根据目标环形锻件的尺寸形状,将其做分割处理,确定出中间产物异形环坯的尺寸;紧接着,确定初始矩形截面环坯尺寸,在加工出初始矩形截面环坯后,将初始矩形截面环坯外侧安装凹模,初始矩形截面环坯内侧安装芯模,通过对矩形截面环坯进行连续局部径向挤压获得中间产物异形环坯;将中间产物异形环坯进行近净复合轧制,在近净复合轧制时,中间产物异形环坯外侧安装有主轧辊、副轧辊和导向辊,中间产物异形环坯内安装有芯辊。本大型外轮廓突变截面环件近净复合轧制成形方法,其尺寸精度高,材料利用率高,极大的减少了后期机加工成本,同时大大提高了产品的力学性能。

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