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公开(公告)号:CN118621226A
公开(公告)日:2024-09-10
申请号:CN202410544874.7
申请日:2024-05-06
Applicant: 江苏恒昌铸造科技有限公司 , 中南大学
IPC: C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C33/06 , C21C7/076 , C21C7/064 , C21C7/00
Abstract: 本发明涉及一种高强韧性好的冷作模具钢及其制备方法。所述模具钢以质量百分比计,有下述组分组成:C 0.65‑0.75%、Mn 0.65‑1.05%、Si 0.85‑1.15%、Cr0.90‑1.20%、V0.15‑0.30%、Mo 0.20‑0.5%、O≤0.0050%、S≤0.0050%、0.05%≤Al≤0.6%、余量Fe;所述轻质含铝强韧性模具钢中渗碳体组织呈非连续状分布;所述轻质含铝强韧性模具钢中含有夹杂物,所述夹杂物的外层为Ca、Mn的硫化物,内核为含有铝和/或镁的氧化物。本发明首次提出针对模具钢铸态产品,通过成分和微观住组织以及析出物结构的优化,得到抗拉强度高、韧性高的铸态模具钢。
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公开(公告)号:CN118547176A
公开(公告)日:2024-08-27
申请号:CN202410316707.7
申请日:2024-03-20
Applicant: 中南大学
IPC: C22C1/03 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C21/02 , B22D1/00 , B22D11/06 , C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C21D9/52 , B21B1/46 , B21B1/40
Abstract: 本发明属于有色冶金技术领域,尤其设计一种高强度6XXX铝合金的短流程制备方法。本发明通过采用立式双辊薄带连铸工艺搭配稳定布流技术实现对高强度6XXX铝合金的高效短流程制备,并利用外加电脉冲均匀化技术工艺保证了铝合金产品成分均一性,所得到的铝合金铸带经过在线热轧与冷轧后进行卷曲,经过后续热处理得到最终产品。本发明通过使用立式双辊薄带连铸实现对熔融态铝液的亚快速凝固,搭配电脉冲均匀化技术保证了产品质量,并通过稳定布流技术实现了最终产品的高效制备。
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公开(公告)号:CN118275277B
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410679506.3
申请日:2024-05-29
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种高通量旋转热机械疲劳测试装置及方法,包括气氛保护室,气氛保护室内含加载辊和圆柱型高通量样品承载基台,样品承载基台由动力装置驱动绕中心轴旋转,其外侧均匀分布有多个样品槽,用于固定待测样品,气氛保护室内部按旋转方向设有加热区、冷却区、拍摄区和加载区,加热区配有钨丝灯红外加热装置,冷却区有冷却装置,拍摄区装有高速摄像机,加载区则有加载辊以进行径向加载,温度采集装置包括多个测温传感器,分布于加热区、冷却区和拍摄区,用于各个区域监测待测样品表面的实时温度。本发明可以高效地进行样品的温度变化和力学加载测试,并利用高速摄像记录相关过程,大幅度节约实验成本,提高实验效率。
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公开(公告)号:CN118064786A
公开(公告)日:2024-05-24
申请号:CN202410221382.4
申请日:2024-02-28
Applicant: 中南大学
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/24 , C22C38/32 , C21D1/18 , C21D6/00 , C21D8/00
Abstract: 本发明涉及一种低成本短流程制备高强韧性套管钢的方法,属于低合金高强度钢领域。本发明通过适量的锰、铌、硼元素的合理搭配,减少昂贵的钼合金含量来降低合金成本,同时适量锰、铌、硼的使用,配合本发明设计的工艺以及优化后的参数,不仅能确保产品的强度,而且还能提高产品的韧性以及韧性的均匀性。本发明首次提出并获得了韧性高且均匀的油套管钢。本发明工艺简单,流程短,降低了生产过程的能耗,在节能降耗的同时保证套管具有高强度和良好的韧性匹配,满足国内外超深油气井及地质复杂油气田的需求,市场推广前景广阔。
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公开(公告)号:CN117165739A
公开(公告)日:2023-12-05
申请号:CN202310376368.7
申请日:2023-04-11
Applicant: 江苏恒昌铸造科技有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明提供一种废钢电炉冶炼杂质元素硫、氧去除方法,包括:在精炼保护渣保护下,进行电炉冶炼,冶炼时,先脱硫、再脱氧,得到产品,所述冶炼的温度为1673‑1923K;所述精炼渣选用CaO‑Al2O3‑SiO2‑MgO系渣,精炼渣中CaO58~65wt%,SiO28.5~11wt%且CaO/SiO2为5.8‑6.4。本发明是通过设计的精炼渣去除废钢的杂质硫元素,通过特殊用量和特殊种类的脱氧剂A与脱氧剂B的联合使用提高了废钢纯净度,为实现废钢的再生利用提供保障;废钢中杂质元素硫、氧得到有效去除,达到生产高质量钢种杂质元素的要求,废弃钢铁资源实现循环再利用。
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公开(公告)号:CN117129381A
公开(公告)日:2023-11-28
申请号:CN202310909087.3
申请日:2023-07-24
Applicant: 中南大学
IPC: G01N13/00
Abstract: 本发明公开了一种高温钢液与水冷基体的三相接触角测量装置,包括熔炼炉体和高速摄像机,所述熔炼炉体内部上方设有用于获取熔化液滴的熔化取样部件,所述熔化取样部件的下方设有用于承载熔化液滴的基体,所述高速摄像机用于拍摄熔化液滴滴落在基体上的接触形态信息,所述基体内设有多个冷却流道,所述冷却流道通过管路连接有冷却介质温控箱,所述基体的上表面为凸曲面。所述基体的凸曲面沿水平方向进行投影,所得投影呈拱形曲线的曲率为0.005~0.01cm‑1。本发明还公开了一种高温钢液与水冷基体的三相接触角测量方法。本申请的高温钢液与水冷基体的三相接触角测量装置及方法,能够准确模拟薄带连铸工艺过程中实际状态,为实际生产过程提供理论指导。
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公开(公告)号:CN116479307A
公开(公告)日:2023-07-25
申请号:CN202310273287.4
申请日:2023-03-20
Applicant: 中南大学 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
IPC: C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , B22D11/00 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D6/00 , C21D11/00
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,涉及一种强λ织构无取向硅钢的短流程生产方法。本发明的方法包括:(1)钢水冶炼并通过超薄带连铸设备生产铸带,过热度为50~100℃,厚度为1.7~2.3mm;(2)均热后进行热轧,得到厚度为0.54~1.26mm的热轧板;(3)对热轧板直接进行冷轧至0.3~0.50mm;(4)退火,退火温度900~1050℃,退火时长3~10min。本发明生产的无取向硅钢具有强λ织构,包括强Cube织构、旋转Cube织构以及部分旋转Goss织构,其铁损P1.5/50值在1.4~2.1W/kg。本发明通过优化浇铸及轧制工艺,利用λ织构的遗传性与优先形核‑长大的特性,显著地提高了λ织构的占有率及强度,方法节能高效,便于产业化应用。
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公开(公告)号:CN116426811A
公开(公告)日:2023-07-14
申请号:CN202310274361.4
申请日:2023-03-20
Applicant: 中南大学 , 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 , 江苏沙钢集团有限公司 , 张家港中美超薄带科技有限公司
Abstract: 本发明公开了一种改善超薄带工艺制备高牌号无取向硅钢中λ纤维织构的方法。将超薄带工艺制备的高Si无相变的无取向硅钢经压缩变形并同时伴随热处理加工,调控应变速率,其原始铸态组织演变为λ复合组织,在原有简单λ织构中产生含有Cube织构与旋转Cube织构,同时减少γ织构的形成。本发明可以对各织构强度及转化通过对调控应变速率控制压缩变形程度进行,实现由原始铸态组织演变为λ复合组织过程的晶体择优取向行为实施人为控制,优化超薄带生产线制备无取向硅钢工艺;进行织构强度的控制范围灵活,有益于实际生产的应用。为通过调控应变速率控制晶体择优取向行为来实现对λ纤维织构优化提供一种基础方法。
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公开(公告)号:CN115141960B
公开(公告)日:2023-05-23
申请号:CN202210685285.1
申请日:2022-06-17
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种高强韧低Si含量的铸造铝合金及其制备方法,所述铝硅系合金,按质量百分比计,成分组成如下:Si:4.5~7%,Mg:0.4~0.7%,Cu:0.2~0.5%,RE:0.1~0.4%,Cr:0.15~0.35%,Fe≤0.15%,Ti:0.01~0.05%,Sr:0.001~0.004%,B:0.001~0.004%,所述稀土元素选自Ce和/或La,余者是铝及不可避免的杂质。所述制备方法,通过将原料熔炼所得熔体置于永磁搅拌装置上,对熔体进行永磁搅拌处理后浇铸得到铸造铝合金。本发明通过调节合金中元素配比,采用多元素变质耦合独特的磁场搅拌技术,调控合金的凝固组织,解决铝硅合金中析出相粗大的问题,进而得到一种高强韧Si含量的铸造铝合金。本发明提供的方法工艺简单,操作方便,安全可靠,成本低廉,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN115558781A
公开(公告)日:2023-01-03
申请号:CN202211066887.5
申请日:2022-09-01
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明属于资源综合利用领域,特别涉及一种用高磷铁矿制备富磷直接还原铁的方法。本发明针对现有还原焙烧工艺中存在磷挥发严重的问题,通过向高磷铁矿中配加适量Al2O3,使得体系中Al与Si的摩尔比为0.8‑1.2;在1200℃~1400℃进行还原焙烧,可以促进直接还原焙烧过程液相中磷的聚集,进而被还原生成的金属铁吸收,抑制磷的气化损失,实现了直接利用高磷铁矿为原料,磷在直接还原铁中的有效富集。本发明最终可以获得铁品位大于90.0%、磁选铁回收率大于80.0%,含磷约1.2%~2.5%的富磷直接还原铁,实现矿石中超80%的磷富集至直接还原铁中。本发明工艺方法简单,资源利用充分,应用前景广阔。
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