一种高孔隙率高强度低导热率多孔SiC陶瓷及其制备方法

    公开(公告)号:CN113185312A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110382469.6

    申请日:2021-04-09

    Abstract: 本发明公开了一种高孔隙率高强度低导热率多孔SiC陶瓷及其制备方法,该制备方法包括球磨碳纤维,预制碳纤维,配制先驱体浆料,然后经过加热搅拌、冷冻、真空冷冻干燥,热氧化固化,最后经过热解、脱碳处理得到高孔隙率高强度低导热率多孔SiC陶瓷。该制备方法通过引入中空多孔SiC纤维做为孔壁单元,在保证多孔功能性和不降低多孔SiC孔隙率的前提下,提高多孔材料的抗压强度,解决了目前多孔SiC陶瓷在高孔隙率下压缩性能较低的缺点,并在一定程度上降低其热导率,制备得到的多孔SiC陶瓷在航空航天隔热材料领域具有广泛的应用前景。

    一种具有高循环稳定性的压电光催化复合纤维的制备方法

    公开(公告)号:CN113046856A

    公开(公告)日:2021-06-29

    申请号:CN202110377060.5

    申请日:2021-04-08

    Abstract: 本发明公开了一种具有高循环稳定性的压电光催化复合纤维的制备方法,具体为:首先,将压电聚合物、有机溶剂和有机盐混合均匀,形成纺丝液,进行电纺丝及超声处理,得到压电聚合物纤维膜;之后将种子溶液滴加到压电聚合物纤维膜表面,干燥,之后再向纤维膜表面滴加反应溶液,干燥,重复滴加5次,得到带有光催化剂籽晶的压电聚合物纤维,最后放入光催化剂前驱体和水热溶液中,进行水热反应,清洗,干燥,得到具有高循环稳定性的压电聚合物复合纤维膜。采用本发明方法可以得到具有高压电性能、高结合力的可重复使用的压电光催化复合纤维,其在污水处理、空气净化、抗菌杀毒、光分解水制氢等领域有广阔的应用前景。

    一种注射型压电骨水泥及其制备方法

    公开(公告)号:CN108744030B

    公开(公告)日:2021-01-15

    申请号:CN201810805378.7

    申请日:2018-07-20

    Abstract: 本发明公开的注射型压电骨水泥,包括压电相纳米短纤维为10~40%,骨水泥固相粉体为58~89.5%,碳材料为0.5~2%,合计为100%,注射型压电骨水泥的制备方法包括以下步骤:步骤1、将压电相纳米纤维电晕极化,然后将电晕极化产物研磨、筛分,得到压电相纳米短纤维;步骤2、向压电相纳米短纤维中分别加入骨水泥固相粉体、碳材料和无水乙醇,进行球磨,将球磨产物放入烧杯烘干,得压电骨水泥固相粉体;步骤3、向压电骨水泥固相粉体中加入液相调和,得骨水泥浆体;步骤4、将骨水泥浆体置入注射器,在3~10kV外加电场作用下处理5~10min,然后将骨水泥浆体从注射器的针头处挤出,得注射型压电骨水泥。

    一种低温凝固结合定向退火所得的多孔材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN107986811B

    公开(公告)日:2020-12-18

    申请号:CN201711162039.3

    申请日:2017-11-21

    Abstract: 本发明公开了一种低温凝固结合定向退火所得的多孔材料,该多孔材料具有层片状、长条形、针状或树枝状的定向结构。其制备方法为将适量分散剂、粘结剂、退火介质及陶瓷或金属粉末加入溶剂中球磨得到浆料;再将注浆模具充分冷冻;随后将其置于退火冷源中定向退火,保温一段时间后再次冷冻;待浆料完全冻结后低压干燥,高温烧结,最后得到多孔材料。该方法解决了由于快速低温凝固过程中冰晶生长不充分导致多孔材料孔隙分布不均一的情况;获得的多孔材料孔径分布均匀并具有较高强度。可广泛应用于化工、环保、生物、能源、航空航天等广阔领域,用作过滤分离、隔热、吸声、生物陶瓷、催化剂载体等材料使用。

    一种利用前躯体压制成型制备ZrC陶瓷的方法

    公开(公告)号:CN111548162A

    公开(公告)日:2020-08-18

    申请号:CN202010314190.X

    申请日:2020-04-17

    Abstract: 本发明公开了一种利用前躯体压制成型制备ZrC陶瓷的方法,具体包括:步骤1,ZrC前躯体粉体处理:称取适量的ZrC前躯体粉体,用网筛过筛得到细粉;步骤2,配制PVA粘结剂:称取适量PVA于烧杯中并加入适量去离子水,水浴加热下搅拌,直到溶液透明均匀且无气泡;步骤3,将适量PVA粘结剂按比例滴入ZrC前躯体粉末中,然后用玻璃棒进行搅拌,直到ZrC前躯体粉末不出现颗粒状聚集;步骤4,称取适量混合后的ZrC前躯体粉末置于模具,然后使用手动压力机压块,脱压取块后即可得到ZrC前躯体块体;步骤5,将制备的前躯体块体在氩气保护下高温烧结,得到ZrC陶瓷。本发明生产工艺过程简单、成本较低、符合大规模工业化生产。

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