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公开(公告)号：CN104962816B
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201510418332.6
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其短流程制造方法，钢板的成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN104962829A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510399323.7
申请日：2015-07-09
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/50
Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域，具体涉及一种含针状铁素体的双辊连铸低碳微合金钢及其制造方法。本发明是按照一定成分冶炼钢水，钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池，熔池上表面的钢水过热度为10~50℃，经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出，形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带，再以5~30℃/s的冷却速率冷却至500~700℃，最后由卷取机卷取，得到100~2000mm宽的低碳微合金钢板卷，低碳微合金钢板卷中针状铁素体的体积分数为3~15%。本发明省去了低碳微合金钢传统生产流程的厚板坯连铸、粗轧、热连轧等工序，显著降低生产成本、能耗及污染物排放，是一种短流程制造技术。
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公开(公告)号：CN104962811A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510413112.4
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种双辊薄带连铸细晶粒取向硅钢薄带坯及其制造方法，薄带坯成分按照质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN103255338B
公开(公告)日：2015-06-17
申请号：CN201310170486.9
申请日：2013-05-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于取向硅钢制造领域，特别涉及一种增强双辊薄带连铸取向硅钢热轧高斯织构的方法。采用中频真空感应炉冶炼钢水，钢水经双辊连铸形成1~10mm厚的取向硅钢薄带，薄带空冷至850~1200℃进行异步热轧，异速比为1.10~1.50，采用1道次或2道次轧制，控制总压下率为10~50%，热轧板冷却至500~700℃后进行卷取，得到高斯织构增强的取向硅钢热轧板。本发明通过对轧制温度、异速比和总压下率三个工艺参数的有效控制，可以显著增强双辊薄带连铸取向硅钢的热轧高斯织构，本发明采用的工艺简单、稳定，可用于双辊薄带连铸取向硅钢的生产流程中。
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公开(公告)号：CN118291876A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410425399.1
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D11/00 , C23G1/08 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B15/00 , C21D1/74 , B21B37/16 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 一种高速电机用磁性能和耐腐蚀性能优良的极薄无取向硅钢及其制造方法，属于无取向硅钢制造技术领域，步骤如下：按成分冶炼钢水：Si 2.8～3.8％，Als 0.2～1.0％，Mn 0.1～0.6％，Cr 0.4～2.5％，Mo 0.02～0.3％，Sn≤0.15％，Sb≤0.15％，C≤0.0020％，S≤0.002％，N≤0.0007％，O＜0.0006％，满足0.50％≤[Cr]+3.3×[Mo]≤3.0％和[Sn]+[Sb]≤0.16％，其余为Fe及不可避免的杂质，经连铸、加热、热轧、卷取、常化处理、酸洗、一次冷轧、中间退火、二次冷轧、连续退火和绝缘层涂敷制得，其磁性能和耐腐蚀性能优良。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105039853B
公开(公告)日：2017-04-12
申请号：CN201510413219.9
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种极薄取向硅钢板及其制造方法，钢板成分按质量百分比为C 0.002~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.05~0.30%，S 0.015~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.01~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O
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公开(公告)号：CN104962815A
公开(公告)日：2015-10-07
申请号：CN201510413191.9
申请日：2015-07-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其制造方法，硅钢成分按质量百分比为：C 0.01~0.08%，Si 2.8~3.4%，Mn 0.02~0.30%，S 0.010~0.04%，Als 0.005~0.05%，N 0.003~0.010%，Ti 0.005~0.5%，Cu 0~0.6%，Sn 0~0.2%，O＜0.004%，P＜0.01%，余量为Fe；制造方法包括：（1）冶炼钢水；（2）采用双辊薄带连铸装置连铸获得铸带；（3）冷却后热轧，然后冷却并卷取；（4）将热轧卷进行常化退火；进行控制冷却至常温；（5）酸洗后冷轧，然后进行脱碳退火，再涂覆退火隔离剂；（6）高温退火，然后纯净化退火。本发明的制造方法简单、有效，具有短流程、易控制、低能耗的特点；硅钢性能优良。
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公开(公告)号：CN104313469A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410504579.5
申请日：2014-09-28
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D8/0236 , C21D8/0273 , C22C38/04 , C22C38/16
Abstract: 本发明属于钢铁制造领域，特别涉及一种超低碳取向硅钢板及其制造方法。本发明的超低碳取向硅钢板的化学成分按照质量百分比为：C
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公开(公告)号：CN104278189A
公开(公告)日：2015-01-14
申请号：CN201410489028.6
申请日：2014-09-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于电工钢板制造领域，特别涉及一种冷轧无取向高硅钢薄板的短流程制造方法。本发明首先冶炼满足高硅钢化学成分要求的钢水，然后将钢水浇铸到中间包，结晶辊铸轧导出无取向高硅钢薄带，对高硅钢薄带进行热轧，得到热轧板，将热轧板冷却至150-300℃进行温轧，得到高硅钢温轧板，酸洗去除表面的氧化铁皮，在50~100℃进行冷轧，得到厚度为0.2~0.35mm高硅钢冷轧板，对高硅钢冷轧板在氢气气氛中退火，得到冷轧无取向6.5wt.%Si高硅钢薄板。本发明的技术方案采用铸轧、热轧、温轧和冷轧相结合的方法。采用的温轧温度低，避免了热凸度导致的温轧板板形不良的问题。特别是采用冷轧解决了表面质量差的问题，易于制备板形良好、表面质量优异的薄规格无取向高硅钢薄板产品。
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公开(公告)号：CN118291877A
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202410425400.0
申请日：2024-04-10
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/34 , C22C38/06 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/60 , C22C33/04 , C21D8/12 , C21D1/26 , C21D11/00 , C23G1/08 , B21B3/02 , B21B37/74 , B21B37/16 , C21D1/74 , B21B15/00 , H01F1/147 , H01F41/02
Abstract: 一种磁性能和耐蚀性能优异的高强度无取向硅钢及其制造方法，属于无取向硅钢制造技术领域，步骤如下：按成分冶炼钢水：Si 3.0～3.6％，Als 0.2～1.0％，Mn 0.2～0.6％，Cr 0.4～2.0％，Mo 0.02～0.15％，Sn≤0.10％，Sb≤0.10％，C≤0.0015％，S≤0.002％，N≤0.0009％，O≤0.0007％，且满足0.50％≤[Cr]+3.3×[Mo]≤2.0％和[Sn]+[Sb]≤0.10％，其余为Fe及不可避免的杂质，经连铸、加热、热轧、常化处理、酸洗、冷轧、退火和绝缘层涂敷得到厚度0.20～0.35mm钢板，具有高强度和优异的磁性能与耐蚀性能。
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