一种改善无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN109112268B

    公开(公告)日:2020-07-10

    申请号:CN201811299308.5

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种改善无取向硅钢磁性能的方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,其成分含Si 0.1~1.2%,Al 0.1~0.5%,Mn 0.05~0.4%,P≤0.2%,S≤0.003%,N≤0.005%,C≤0.005%,Sb 0~0.2%,Sn 0~0.2%,其余为Fe;钢水连铸制成连铸坯;(2)加热到1100~1200℃并保温1~2h后热轧,控制终轧温度(Ar1-120)~(Ar1-70)℃;热轧完成后卷取;(3)开卷后常化处理;(4)酸洗后冷轧;(5)在保护气氛条件下进行退火处理,随炉冷却至400~500℃后空冷至室温,涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到120~200μm,经冷轧与退火,有利织构提高,不利织构组分显著降低,从而使铁损降低的同时,磁感应强度明显提高。

    一种提高无取向硅钢磁性能的方法

    公开(公告)号:CN109252101A

    公开(公告)日:2019-01-22

    申请号:CN201811299307.0

    申请日:2018-11-02

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种提高无取向硅钢磁性能的方法,于包括以下步骤:(1)冶炼钢水,成分含Si 0.2~1.5%,Al 0.1~0.6%,Mn 0.1~0.7%,P≤0.2%,S≤0.003%,N≤0.003%,C≤0.005%,Sb 0~0.15%,Sn 0~0.15%,其余为Fe;钢水连铸制成连铸坯;(2)加热到1100~1200℃并保温1~2h,然后进行热轧,控制终轧温度在(Ar1-120)~(Ar1-70)℃,其中Ar1为γ/α相变温度;热轧后卷取;(3)开卷后酸洗再冷轧;(4)在保护气氛中进行退火处理,随炉冷却至400~500℃后空冷,涂覆绝缘膜。本发明冷轧前晶粒尺寸达到90~150μm,经过冷轧与退火后,成品板不利织构显著降低,有利织构提高,使无取向硅钢磁性能得到大幅度提升。

    含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法

    公开(公告)号:CN108588560A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810507558.7

    申请日:2018-05-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 含超细针状铁素体的连铸低碳微合金薄带钢的制造方法,按以下步骤进行:(1)冶炼钢水,其成分按质量百分比为:C 0.02~0.08%,Si 0.05~0.3%,Mn 0.1~0.5%,S 0.002~0.01%,P 0.01~0.15%,Al 0.002~0.03%,O 0.002~0.01%,Ti 0.005~0.2%,余量为Fe,Si%:Mn%=0.5~1.5,Al%:O%=1.0~3.5;(2)钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出,制成连铸薄带;(3)先以10~20℃/s的速率冷却至700~750℃,再以35~45℃/s的速率冷却至400~450℃,卷取。本发明的得到含有板条宽度在0.5~3μm之间的针状铁素体的双辊连铸低碳微合金薄带钢,进一步提高材料强度和韧性。

    一种高磁感无取向硅钢板的制备方法

    公开(公告)号:CN108286021A

    公开(公告)日:2018-07-17

    申请号:CN201810255530.9

    申请日:2018-03-27

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高磁感无取向硅钢板的制备方法,包括以下步骤:(1)冶炼钢水,成分按质量百分比含Si 0.7~1.1%,Mn 0.1~0.3%,Al 0.1~0.4%,S 0.001~0.006%,N≤0.005%,P≤0.1%,O≤0.003%,C≤0.005%,Sn 0~0.2%,Sb 0~0.2%,余量为Fe;连铸制成连铸坯;(2)加热至1100~1200℃保温后进行热轧,终轧温度为780~840℃,卷取温度为550~630℃;(3)进行罩式退火或连续退火;(4)冷轧获得冷轧板;(5)在保护气氛中进行最终退火。本发明的方法不仅对低硫无取向硅钢的磁性能有较好的改善作用,对硫含量较高的无取向硅钢的磁性能也有着十分明显的改善作用。

    一种高磁感取向硅钢及其制造方法

    公开(公告)号:CN104962815A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510413191.9

    申请日:2015-07-15

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高磁感取向硅钢及其制造方法,硅钢成分按质量百分比为:C 0.01~0.08%,Si 2.8~3.4%,Mn 0.02~0.30%,S 0.010~0.04%,Als 0.005~0.05%,N 0.003~0.010%,Ti 0.005~0.5%,Cu 0~0.6%,Sn 0~0.2%,O<0.004%,P<0.01%,余量为Fe;制造方法包括:(1)冶炼钢水;(2)采用双辊薄带连铸装置连铸获得铸带;(3)冷却后热轧,然后冷却并卷取;(4)将热轧卷进行常化退火;进行控制冷却至常温;(5)酸洗后冷轧,然后进行脱碳退火,再涂覆退火隔离剂;(6)高温退火,然后纯净化退火。本发明的制造方法简单、有效,具有短流程、易控制、低能耗的特点;硅钢性能优良。

    一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法

    公开(公告)号:CN104959561A

    公开(公告)日:2015-10-07

    申请号:CN201510399358.0

    申请日:2015-07-09

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于低碳微合金钢制造领域,具体涉及一种提高双辊连铸低碳微合金钢针状铁素体含量的方法。本发明首先冶炼钢水,钢包内的钢水经中间包流入由双辊连铸机的两个反向旋转的结晶辊和侧封板组成的空腔内形成熔池,熔池上表面的钢水的过热度为10~50℃,钢水经过两个结晶辊之间的辊缝凝固并导出,形成1~6mm厚的低碳微合金钢薄带,低碳微合金钢薄带以10~30℃/s的冷却速率冷却至900~1100℃后进行一道次热轧,然后薄带再以5~40℃/s的冷却速率冷却至600~700℃后进行卷取,得到100~2000mm宽的低碳微合金钢热轧板卷,钢板中针状铁素体的体积分数为20~70%。本发明方法与低碳微合金钢传统生产流程相比,流程短、工序少,能够显著降低生产成本、能耗及污染物排放,有效提高了成材率和生产效率。

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