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公开(公告)号：CN111014651A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911172219.9
申请日：2019-11-26
Applicant: 中国科学院金属研究所
IPC: B22F1/00 , B22F9/08 , C22C49/11 , C22C49/14 , C22C101/22
Abstract: 本发明公开了一种用于700～750℃的短纤维增强高温钛合金粉末及其制备方法，所述合金组分以质量百分比为：Al 5.0～7.0％，Sn 1.5～4.5％，Zr 2.0～4.5％，Mo 0.1～1.0％，Si 0.1～0.6％，Nb 0.1～0.8％，Ta 0.1～1.8％，B 0.1～1.2％，C≤0.08％，Fe＜0.3％，O＜0.15％，N＜0.05％，H＜0.012％，余量为Ti和不可避免的杂质。其粉末的制备方法包括：采用经2～3次真空自耗熔炼成合金铸锭，于1150～1250℃锻造至直径为50mm棒材，再将棒材表面车光，加工成直径为20～40mm、长度为100～500mm的电极，然后采用无坩埚感应熔化气雾化技术制备合金粉末。本发明制备的一种用于700～750℃的短纤维增强高温钛合金粉末合金粉末O的质量分数不超过0.12％，平均粒径为85～110μm，粒径小于50μm的合金粉末所占体积分数不低于30％。
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公开(公告)号：CN104018027A
公开(公告)日：2014-09-03
申请号：CN201410195990.9
申请日：2014-05-09
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种新型耐热钛合金及其加工制造方法和应用，包括合金成分、冶炼、热加工和热处理等组成要素。所说合金的成分(重量百分比)为Al：5.4％～6.3％；Sn:3.0％～5.0％；Zr：2.5％～6.4％，Mo：0.0～0.96％，Si：0.25％～0.5％，Nb：0.2％～0.5％，Ta：0.3％～3.4％，W：0.2％～1.6％，C：0.0～0.07％，O≤0.17％，Fe≤0.03％，余量为Ti和不可避免的杂质元素。本发明合金通过不同的热加工和热处理工艺组合，可获得拉伸强度与塑性、持久和蠕变强度与热稳定性的不同匹配，可用于制作先进航空发动机高温部位的叶片、盘件等零件，在600～650℃范围内长时使用；也可用于制作航天飞行器蒙皮等耐高温结构件，在700℃左右短时使用；也可作为汽车及锅炉耐高温耐蚀阀门用材料等。
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公开(公告)号：CN102888531A
公开(公告)日：2013-01-23
申请号：CN201210243109.9
申请日：2012-07-13
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航空工业集团公司北京航空制造工程研究所
Abstract: 一种960MPa强度级电子束熔丝堆积快速成形构件用α+β型钛合金丝材，其特征在于：采用合金元素Al、C、O强化α相，采用合金元素V、Fe和Si强化β相，丝材成分及其重量百分比为Al：6.2%~7.2%；V：所说的丝材成分及其重量百分比为Al：6.2%~7.2%；V：4.0%~5.5%；Fe：0.10%~0.50%；O：0.12~0.22%；Si：0.05~0.12%，C：0.03~0.08%；余量为Ti和不可避免的杂质元素。本发明还提供了相应的熔炼、热加工和其电子束快速成形构件的热处理工艺。采用本发明的丝材不仅可以满足电子束熔丝堆积快速成形工艺的要求，还使钛合金构件具有优异的力学性能。故而本发明的推广应用，必将创造巨大的社会效益和经济效益。
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公开(公告)号：CN116103591B
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202211654351.5
申请日：2022-12-20
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种用于改善随形加工钛合金整体叶盘锻件性能一致性的调控处理方法，包括适用的合金类型、叶盘特征结构形式及处理工艺参数等组成要素。采用本发明热处理工艺处理TA33、TA37、TA38等合金整体叶盘锻件，可在最大限度提高强度的前提下，改善锻件不同位置力学性能尤其是拉伸强度的一致性。本专利技术可用于盘‑鼓一体化设计的航空发动机整体叶盘锻件热处理，满足先进航空发动机对大尺寸整体叶盘锻件的应用需求。
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公开(公告)号：CN114346137B
公开(公告)日：2023-10-13
申请号：CN202111478959.2
申请日：2021-12-06
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明属于钛基材料热加工领域，具体涉及到一种具有均匀细带状组织大尺寸钛合金棒料的热加工制备方法。该方法包括适用的合金类型、热加工工艺及应用范围等组成要素。采用本发明热加工工艺，可获得横截面低倍组织为1～3级模糊晶、纵剖面低倍组织为均匀细带状组织的棒坯。棒坯热加工总变形火次可控制在8火以内，成品率可提高10％以上，具有短流程、高效率、低成本技术优势。本发明制备的棒料经简单热、冷加工后，直接用于主承力方向与带状组织平行或接近平行的框、梁、柱、轴等零件毛坯制备，或作为各种类型锻件的锻造坯料，经2～4火的热变形后形成晶粒尺寸细小均匀的锻造组织，满足航空航天等高技术领域对高质量、低成本钛合金锻件的需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116213618A
公开(公告)日：2023-06-06
申请号：CN202211621835.X
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司 , 中国航空工业集团公司沈阳飞机设计研究所
Abstract: 本发明属于钛基材料热加工领域，具体涉及到一种具有高强度特征的高温钛合金大尺寸曲面构件的二次模锻成形方法。该方法包括适用的合金类型、成形工艺、热处理方法等组成要素及其优化匹配。采用高温一次成形、中温二次成形和低温退火处理三道主要工序，本发明方法制备重量500kg以上的近α型钛合金大尺寸曲面锻件，如TA15、TA32、TA33、TA37、TA38等，可获得室温强度保持率97％、高温强度保持率95％的特殊效果。采用本发明技术制备的高温钛合金大尺寸曲面构件，可用于航空航天等领域整体或分体面板或壁板结构，满足航空航天等高技术领域对轻质耐高温材料的应用需求。
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公开(公告)号：CN116144980A
公开(公告)日：2023-05-23
申请号：CN202310051781.6
申请日：2023-02-02
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了高温钛合金的硅化物及其析出生长的控制方法，通过在高温钛合金中加入0.28～0.5wt.％的硅元素，保证Si元素一部分固溶于基体中、另一部分以硅化物的形式在片状α相之间的β相内析出。通过双重热处理工艺1030℃/1h～3h/空冷+600℃～850℃/2h～4h/空冷，对硅化物进行协调控制，调控高温钛合金中硅化物的析出量。通过硅的固溶强化和硅化物的沉淀强化作用，达到提高钛合金蠕变抗力的热强性目标。
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公开(公告)号：CN116103591A
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202211654351.5
申请日：2022-12-20
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
IPC: C22F1/18
Abstract: 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种用于改善随形加工钛合金整体叶盘锻件性能一致性的调控处理方法，包括适用的合金类型、叶盘特征结构形式及处理工艺参数等组成要素。采用本发明热处理工艺处理TA33、TA37、TA38等合金整体叶盘锻件，可在最大限度提高强度的前提下，改善锻件不同位置力学性能尤其是拉伸强度的一致性。本专利技术可用于盘‑鼓一体化设计的航空发动机整体叶盘锻件热处理，满足先进航空发动机对大尺寸整体叶盘锻件的应用需求。
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公开(公告)号：CN115828465A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202211636577.2
申请日：2022-12-20
Applicant: 中国科学院金属研究所 , 中国航发四川燃气涡轮研究院
IPC: G06F30/17 , G06F30/20 , G06F111/04 , G06F113/26 , G06F119/14 , G06F119/08 , G06F119/18
Abstract: 本发明属于钛基合金领域，具体涉及到一种适用于厚截面钛合金整体叶盘锻件的随形加工设计方法，包括适用的合金类型、叶盘特征结构形式及尺寸设计等组成要素。本发明的随形加工设计方法适于TC25G、TA33、TA37、TA38等钛合金厚截面整体叶盘锻件，可最大限度使强度等关键性能得到保持，确保厚截面锻件力学性能满足设计要求。本专利技术可用于整体或局部厚度超过100mm的大尺寸厚截面整体叶盘锻件的随形加工设计，满足先进航空发动机对大尺寸厚截面整体叶盘锻件的应用需求。
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公开(公告)号：CN115502314A
公开(公告)日：2022-12-23
申请号：CN202210959357.7
申请日：2022-08-10
Applicant: 中国科学院金属研究所
Abstract: 本发明公开了一种高均匀性TC4钛合金大尺寸细晶整体叶盘的制备工艺，包括将合金铸锭在1050℃～1150℃完成开坯锻造，然后所得坯料在1015℃～1035℃进行1火次的镦、拔变形，锻后水冷，再将坯料加热至880℃～910℃保温12～20h后随炉升温至940℃～980℃进行锻造，然后坯料在935℃～985℃进行6～8火次的镦拔变形，再将坯料在945℃～965℃进行成形，得到锻坯；最后将得到的锻坯进行退火处理，最终获得整体叶盘锻件毛坯。该工艺适用于制备600mm至1500mm，高度在60mm至150mm的整体叶盘锻件，锻件的组织均匀性和性能优于传统工艺。
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