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公开(公告)号:CN100578005C
公开(公告)日:2010-01-06
申请号:CN200680032445.1
申请日:2006-07-06
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D19/0081 , F02F1/004 , F02F1/12 , F05C2251/048 , Y10T29/49272
Abstract: 一种气缸套,具有在所述气缸套的轴向方向上的上部和下部。在所述上部的外周向表面上设置有高导热性膜。在所述下部的外周向表面上设置有低导热性膜。所述气缸套减小了气缸沿其轴向方向的温度差异。
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公开(公告)号:CN101218374A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200680025007.2
申请日:2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C24/04 , B22D19/0009 , B22D19/0081 , C23C28/021 , F02F1/004 , Y10T29/49272
Abstract: 气缸套2通过镶铸而被包围在气缸体内。气缸套2包括气缸套本体2a和通过冷喷涂方法形成在本体2a上的金属覆层8。由于金属覆层8在非熔融和无氧的状态下形成,因此在金属覆层8的表面上或内部形成有很少的氧化膜或氧化层。这样,金属覆层8的导热性足够高。结果,从金属覆层8向气缸体的导热性足够高。
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公开(公告)号:CN1905969A
公开(公告)日:2007-01-31
申请号:CN200580001973.6
申请日:2005-01-07
CPC classification number: B22D19/0009 , F02F1/102 , F02F1/16
Abstract: 一种用于包心铸造的气缸套和制造该气缸套的方法。该气缸套和制造方法应用于气缸体并有利地提高与气缸体材料的附着力和接合强度。该气缸套满足以下要求:(i)突出部的高度在0.5mm至1.0mm之间并包括0.5mm和1.0mm;(ii)在外周面上突出部的数目在5个/cm2至60个/cm2之间并包括5个/cm2和60个/cm2;(iii)由高度为0.4mm的等高线包围的各区域的面积比在10%至50%之间-包括10%和50%;(iv)由高度为0.2mm的等高线包围的各区域的面积比在20%至55%之间-包括20%和55%;(v)由高度为0.4mm的等高线包围的各区域相互独立;并且(v)由高度为0.4mm的等高线包围的各区域的面积在0.2mm2和3.0mm2之间-包括0.2mm2和3.0mm2。
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公开(公告)号:CN102159347A
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN201080002666.0
申请日:2010-03-12
CPC classification number: B22D19/14 , B22D17/10 , B22D17/2069 , B22D19/0009 , B22D19/02 , B22D19/16 , B22F5/106 , B22F2207/01 , C22C49/06 , Y10T29/49272 , Y10T29/4998 , Y10T29/49988
Abstract: MMC气缸套10包括内管状部11和外管状部12。内管状部11包括金属基复合材料,该金属基复合材料由浸渍有Al-Si合金的致密体形成,其中所述致密体由增强材料形成。外管状部12由Al-Si合金形成。浸渍到内管状部11的致密体中的Al-Si合金的Si浓度不同于外管状部12的Al-Si合金的Si浓度。MMC气缸套10既满足活塞的滑动表面所要求的机械特性也满足铸造期间的粘合性。还公开了用于生产MMC气缸套10的方法。
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公开(公告)号:CN101218048B
公开(公告)日:2010-12-01
申请号:CN200680024997.8
申请日:2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: F02F1/004 , B22D19/0009 , C23C4/02 , F05C2251/048 , Y10T29/49272
Abstract: 一种用于发动机气缸体的气缸套。仅在气缸套外表面的上部区域上进行粗糙化处理。与气缸套外表面的下部区域相比,这在上部区域增大了与喷涂层的附着性。因此,在气缸套的轴向方向上产生了导热性差异。这将气缸孔的壁温保持在适当的温度范围内。尽管在气缸套外表面的下部区域的附着性低,但瓶颈状的突起部也分布在气缸套外表面上。这样,气缸套和喷涂层之间的接合强度以及气缸套经由喷涂层和气缸体之间的接合强度是足够的。这可保持气缸孔的圆度,并防止燃料效率由于排气损失和机械损失而降低。
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公开(公告)号:CN101829778A
公开(公告)日:2010-09-15
申请号:CN201010158855.9
申请日:2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D19/0081 , F02F1/004 , F02F2200/06 , F05C2251/048 , Y10T29/49272
Abstract: 本发明公开了一种用在气缸体中的用于镶铸的气缸套。所述气缸套具有外圆表面,以及在所述气缸套的轴向方向上的上部、中部和下部。在所述外圆表面的对应于所述上部的部段内形成有高导热性膜,在所述外圆表面的对应于所述下部的部段内形成有低导热性膜。所述高导热性膜和所述低导热性膜在所述外圆表面的对应于所述中部的部段内层叠,从而形成层叠膜部分。结果,沿气缸的所述轴向方向的温差减小。
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公开(公告)号:CN100552088C
公开(公告)日:2009-10-21
申请号:CN200680025007.2
申请日:2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: C23C24/04 , B22D19/0009 , B22D19/0081 , C23C28/021 , F02F1/004 , Y10T29/49272
Abstract: 气缸套2通过镶铸而被包围在气缸体内。气缸套2包括气缸套本体2a和通过冷喷涂方法形成在本体2a上的金属覆层8。由于金属覆层8在非熔融和无氧的状态下形成,因此在金属覆层8的表面上或内部形成有很少的氧化膜或氧化层。这样,金属覆层8的导热性足够高。结果,从金属覆层8向气缸体的导热性足够高。
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公开(公告)号:CN101258318A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200680032476.7
申请日:2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: B22D19/0081 , B22D19/0009 , C23C4/131 , C23C8/02 , C23C8/10 , F02F1/004 , F02F1/12 , F05C2253/12 , Y10T29/49272
Abstract: 一种气缸套,具有形成有膜的外周向表面。所述膜用于在气缸体与气缸套之间形成间隙。或者,所述膜用于降低气缸套对气缸体的附着性。所述气缸套可抑制气缸温度的过度降低。
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公开(公告)号:CN101258316A
公开(公告)日:2008-09-03
申请号:CN200680032445.1
申请日:2006-07-06
CPC classification number: B22D19/0009 , B22D19/0081 , F02F1/004 , F02F1/12 , F05C2251/048 , Y10T29/49272
Abstract: 一种气缸套,具有在所述气缸套的轴向方向上的上部和下部。在所述上部的外周向表面上设置有高导热性膜。在所述下部的外周向表面上设置有低导热性膜。所述气缸套减小了气缸沿其轴向方向的温度差异。
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公开(公告)号:CN101218048A
公开(公告)日:2008-07-09
申请号:CN200680024997.8
申请日:2006-07-06
Applicant: 丰田自动车株式会社
CPC classification number: F02F1/004 , B22D19/0009 , C23C4/02 , F05C2251/048 , Y10T29/49272
Abstract: 一种用于发动机气缸体的气缸套。仅在气缸套外表面的上部区域上进行粗糙化处理。与气缸套外表面的下部区域相比,这在上部区域增大了与喷涂层的附着性。因此,在气缸套的轴向方向上产生了导热性差异。这将气缸孔的壁温保持在适当的温度范围内。尽管在气缸套外表面的下部区域的附着性低,但瓶颈状的突起部也分布在气缸套外表面上。这样,气缸套和喷涂层之间的接合强度以及气缸套经由喷涂层和气缸体之间的接合强度是足够的。这可保持气缸孔的圆度,并防止燃料效率由于排气损失和机械损失而降低。
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