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公开(公告)号:CN208415001U
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201821058534.X
申请日:2018-07-05
Applicant: 北京城建轨道交通建设工程有限公司
Abstract: 本实用新型的一种用于轨道上的水密封装置,包括有水封盒组以及底水封块,所述水封盒组具有可供固定在地面的底座与一组以间隔距离朝上设置的支座;所述底水封块呈平板状,设置在所述底座上,所述底水封块上侧设置一呈I形的轨道;在所述轨道两侧与所述支座之间各设置一侧水封块;所述底水封块、侧水封块的形状与所述轨道相配合;第一固定板设置在所述水封盒组的一端,第二固定板设置在所述侧水封块的端部,通过螺栓穿过所述第一固定板、所述水封块及第二固定板后以螺帽进行锁固。
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公开(公告)号:CN108193077B
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201810259093.8
申请日:2018-03-27
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明提供一种Cu‑Fe‑C合金,由以下步骤制备:(1)准备原料:所述原料包括纯Cu粉和Fe‑C预合金粉,(2)球磨混合:加入磨球进行混粉,得到复合粉末,(3)热压烧结:将所述步骤(2)中得到的复合粉末放入热压烧结炉中进行烧结,烧结温度为800~1000℃,烧结压力为45~55MPa,烧结时间为30min~45min,得Cu‑Fe‑C合金。本发明可以提高Cu‑Fe合金的导电率和抗拉强度。
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公开(公告)号:CN107021759A
公开(公告)日:2017-08-08
申请号:CN201610061087.2
申请日:2016-01-29
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 本发明属于陶瓷领域,尤其公开一种新型陶瓷晶体Ti3B2N及其制备方法。该晶体的分子式为Ti3B2N,晶体结构为正交晶系,空间点群为Cmmm,晶格常数为:a=3.032(4)Å,b=3.189(3)Å,c=12.897(4)Å,α=β=γ=90°。将钛粉和六方氮化硼粉末以1.5‑2.5:1的摩尔比在空气中混合、研磨、压片,然后在惰性保护气氛下以5‑10℃/min的速率升温至1100‑1200℃,保温3‑12h,自然冷却至室温,即制得目标产品。本发明通过高温烧结,成功制备出一种新的晶体结构Ti3B2N,提供了一种新型高硬度材料。
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公开(公告)号:CN102994806B
公开(公告)日:2015-04-15
申请号:CN201210578307.0
申请日:2012-12-27
Applicant: 河南理工大学
IPC: C22C18/04
Abstract: 本发明涉及一种高铝耐磨锌基合金,其成分质量百分比如下:Al:28~35%,Cr:0.15~0.3%,Cu:1.5~2.5%,Si:1.0~3.0%,Mn:0.4~1.0%,Mg:0.01~0.06%,Ce:0.06~0.2%,余量为Zn。本发明提供的高铝耐磨锌基合金已经成功地应用在造纸机烘缸轴轴瓦上,烘缸轴轴瓦的工作环境温度为134℃,轴瓦工作温度为200℃,滑动线速度为0.6m/s,承受载荷为9000kg,试用效果良好,其耐磨性和减摩性与铜合金轴瓦相当,完全可以代替铜合金轴瓦,经济效益显著。
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公开(公告)号:CN101966575B
公开(公告)日:2012-08-08
申请号:CN201010542132.9
申请日:2010-11-13
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 一种8356型A356铝合金车轮铸造工艺和热处理工艺,所述工艺包括下述步骤:a、采用金属模低压铸造工艺,浇注温度为690℃~735℃,模具预热温度为250℃~350℃;b、在熔炼炉中进行细化,并调整铝液中铁、硅的含量;在精炼包中进行变质和炉外吹氮气精炼,并调整铝液中镁、锶、钛的含量;c、在车轮的厚大部位加冷却管进行快冷,在侧模外围填充保温棉延缓轮辋中部的冷却速度,以实现顺序凝固;d、车轮铸件冷却后入热处理窑,进行固溶时效处理。本发明设计了合适的浇注温度和合理的冷却措施,有效地实现了铸件的补缩,浇注过程中在升液管处安置过滤网,有效防止了夹杂,通过对关键工艺参数的控制,保证了8356型A356铝合金车轮铸件产品质量。
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公开(公告)号:CN102029397B
公开(公告)日:2012-07-25
申请号:CN201110027364.5
申请日:2011-01-26
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 一种适用于金属复合雾化器的气流雾化喷嘴装置,其特征在于:所述喷嘴装置包括喷嘴本体,设置在喷嘴本体中心位置处的垂直通孔,安装在垂直通孔内的输液管,环绕垂直通孔设置在喷嘴本体内的高压气体驻室;所述高压气体驻室通过侧置的通孔及连接管路与高压氩气或氮气气源相连通,环绕高压气体驻室的环形底面设置有由若干个以均布排列方式设置的喷嘴孔构成的喷嘴环,且所述喷嘴孔均以其轴线与输液管轴线的下延长线相交的侧斜方式设置;在所述喷嘴本体的下方设置有哈特曼气流式超声辐射器,所述哈特曼气流式超声辐射器的环型腔体通过气道与低压气体驻室连通,该低压气体驻室通过连接管路与低压保护氩气或氮气气源相连通。
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公开(公告)号:CN101966589B
公开(公告)日:2012-04-25
申请号:CN201010542133.3
申请日:2010-11-13
Applicant: 河南理工大学
IPC: B22F9/08
Abstract: 一种制造气体雾化快速凝固球形微细金属粉末用复合雾化器,它包括用于盛装金属液的钳锅,环绕钳锅底部金属液导液管设置的与高速气流源相连通的环形结构的雾化器驻室,其特征在于:环绕所述雾化器驻室的环形底面设置有由若干个以均布排列方式设置的喷嘴构成的内外两个同心圆结构的喷嘴环,且所述喷嘴均以其轴线与导液管轴线的下延长线相交的侧斜方式设置;其中,靠近导液管轴线的内喷嘴环上的所有喷嘴的轴线均与导液管轴线交汇于雾化II区的α1顶角点,远离导液管轴线的外喷嘴环上的所有喷嘴的轴线均与导液管轴线交汇于雾化III区的α2顶角点,两顶角之间的距离为0.1-0.4m;控制雾化压力在0.5-2.5Mpa。
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公开(公告)号:CN102212722A
公开(公告)日:2011-10-12
申请号:CN201110118196.0
申请日:2011-05-09
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 一种颗粒增强铝基复合材料的制备方法,它包括下述步骤:a、将增强颗粒粉末和铝合金粉末按7~11:1的比例混合;b、将混合均匀的粉末装入热压烧结炉中,在热压压力为20~30Mpa、升温速率为10~20℃/min的条件下进行热压烧结,当温度升至400~500℃时,经保温保压20min~40min后随炉降温;c、取增强颗粒粉末和铝合金粉末重量之和三倍量的铝或铝合金,进行熔炼,待其熔化后,将步骤b所得的坯料放入,待该坯料完全熔入铝液后,采用25%Na2SiF6+75%C2Cl6精炼剂并与旋转除气机配合使用,处理10min~20min;在720℃加入铝或铝合金重量4%的细化剂Al-5Ti-1B中间合金,保温5min~10min;静置15min后浇入锭模中。
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公开(公告)号:CN106834656A
公开(公告)日:2017-06-13
申请号:CN201710101311.0
申请日:2017-02-24
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 一种0.1mm×12mm钢卷尺尺带的热处理工艺包括以下步骤:A、下料;B、淬火;尺带在4000~5000 mm长的连续加热炉中加热,炉膛温度设定为1000~1050℃、运行速度设定为140~180 mm/s匀速运行,尺带行进时以40~60滴/min滴入甲醇;滴加位置在加热炉的进口;在模板中冷却;C、尺带通过模板淬火之后,在6000~8000 mm长的连续回火炉中加热回火;D、出炉之后采用氩气吹冷。本发明采用了高温淬火工艺,因此淬火之后的尺带兼有硬度和韧性,从而进一步提高了材料的力学性能。采用氩气的吹气冷却可以保证室温下尺带表面银白而光亮。
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公开(公告)号:CN102166639A
公开(公告)日:2011-08-31
申请号:CN201110073983.8
申请日:2011-03-26
Applicant: 河南理工大学
Abstract: 一种大型复杂薄壁铝合金舱体构件整体精密铸造方法,其特征在于:所述方法是通过将挤压铸造技术与差压铸造技术进行有机地结合来实现的,它包括下述步骤:a、金属液在差压0.2-1.0Mpa状态下充型,铸件的凝固保持在2-6Mpa的压力条件下进行;b、金属液的充填采用底注形式,横浇道连接的是一个环形缝隙式内浇道,而环形缝隙式内浇道上部直接与环形型腔连接;浇注时,金属液通过环形缝隙式内浇道直接进入环形型腔后,自下而上进行充填,并吸取缝隙式浇注系统横向补缩的优点在铸件相应部位设置工艺筋并配合使用冷铁,实现铸件平稳逐层充型和顺序凝固。
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