公开(公告)号：CN115069995A

公开(公告)日：2022-09-20

申请号：CN202210808295.X

申请日：2022-07-11

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 于湛 ,  李权辉 ,  李明 ,  董文清 ,  徐志祥

IPC: B22D11/115 ,  B22D11/12 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22

Abstract: 本发明公开了一种高碳高锰钢的大方坯连铸方法，包括以下步骤：液态钢水进入结晶器，形成凝固坯壳，在拉矫机的作用下以一定速度离开结晶器，在二冷区内通过喷水冷却，液态钢水逐渐凝固成方坯；其中断面为300～450mm×400～500mm；拉矫机拉速为0.30～0.45m/min；结晶器水流量为2500～3500L/min，振动频率为100～130次/min，振幅为3～4mm；二冷区总水流量为150～300L/min L/min；二冷区电磁搅拌400～700A*8Hz；凝固末端轻压下总量为8～15mm；末端电磁搅拌800～1100A×6Hz；该方法实现了高碳高锰钢的大方坯生产，铸坯内部质量碳偏析≤1.0级，中心疏松≤1.5级，中心缩孔≤1.0级，框型偏析≤1.5级。

公开(公告)号：CN115502345B

公开(公告)日：2024-10-29

申请号：CN202210824267.7

申请日：2022-07-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 于湛 ,  兰鹏 ,  董文清 ,  李权辉 ,  艾宏洲 ,  李明 ,  王海杰

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明公开了一种生产25Mn4钢的高拉速连铸工艺，主要包括以下工艺：连铸拉速为2.4～3.0m/min，结晶器冷却水换热量为1.0～3.0MW；二冷区比水量为0.7‑0.9L/kg，二冷区数量4‑7个，由全水冷却和气水冷却组成，各区出口目标温度分别是足辊区1050℃、1区1020℃、2区1000℃、3区980℃；结晶器振动，振动频率为210～250次/min；结晶器内电磁搅拌器的搅拌频率为6～8Hz；凝固末端电磁搅拌频率为7～50Hz；根据本发明生产工艺生产的25Mn4钢相关产品拉速提高20％以上，生产效率提高，并且所得铸坯质量合格，无漏钢事故。

公开(公告)号：CN119843007A

公开(公告)日：2025-04-18

申请号：CN202510073436.1

申请日：2025-01-17

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 董文清 ,  李明 ,  江野 ,  孙彦辉 ,  郭志杰

IPC: C21C7/06 ,  C21C7/10 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/18 ,  C22C38/06

Abstract: 本发明公开了一种提高GCr15轴承钢LF精炼过程夹杂物去除率的方法，具体包括以下步骤：S1:GCr15轴承钢电炉出钢后加入合金及铝球进行脱氧合金化，同时加入石灰和精炼渣进行吹氩操作；S2:然后进入LF工位，LF炉送电升温继续造渣加入精炼渣，后进行SiC表面脱氧，LF精炼过程中全程采用钢包底部吹氩搅拌；S3：LF精炼完成后，将钢包吊包至VD工位，破空后进行软吹处理，完成操作，本发明能够提高其夹杂物去除效果以及去除率，从而提高钢液洁净度。

公开(公告)号：CN119304143A

公开(公告)日：2025-01-14

申请号：CN202410921052.6

申请日：2024-07-10

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  董文清 ,  于湛 ,  李茂盛 ,  魏刚武 ,  陶镳

IPC: B22D11/22 ,  C21D8/00 ,  B21B37/74

Abstract: 本发明公开了一种微合金含硫钢表面裂纹的控制方法，属于冶金领域，具体为：（1）增大连铸二冷区二段、三段的冷却水量；（2）将连铸坯采用加热炉进行加热，加热工艺参数具体为：加热炉预热段温度控制在650‑850℃；加热一段温度控制在950‑1150℃；加热二段及均热段温度要控制在1220‑1250℃；加热炉的总加热时间5‑6h；（3）采用双辊可逆式轧机，往复轧制，轧制时控制开轧温度控制在1050‑1170℃，终轧温度控制在950‑980℃；（4）轧制后的连铸坯下冷床温度控制在500‑550℃，采用轧后入坑保温，入坑温度控制在300℃～650℃，坑冷≥36h，200℃以下出坑；本发明方法通过增大二冷配水量，调节温度，使得连铸坯的纵向冷却不均匀性得到改善，有效减少铸坯裂纹的萌生与扩展。

公开(公告)号：CN118976875A

公开(公告)日：2024-11-19

申请号：CN202411029187.8

申请日：2024-07-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 于湛 ,  董文清 ,  李明 ,  李权辉 ,  陶镳

IPC: B22D11/18 ,  B22D11/115

Abstract: 本发明公开了一种改善方坯连铸坯中心偏析的方法，将钢水的浇注温度控制在液相点以上25℃～35℃，在方坯连铸凝固末端附件设置一个与连铸坯拉坯方向成一定角度的椭圆形电磁搅拌器，产生与连铸坯拉坯方向成一定角度α的电磁力，使未完全凝固的钢液既可在垂直拉坯产生运动，又可沿着拉坯方向运动，从而改善方坯连铸坯的中心偏析。本发明改善方坯连铸坯的中心偏析，同时能够改善中心缩孔、中心疏松及中心裂纹。

公开(公告)号：CN118808327A

公开(公告)日：2024-10-22

申请号：CN202411036041.6

申请日：2024-07-31

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 董文清 ,  邓飞翔 ,  李明 ,  车超 ,  张淼

IPC: B21B1/38 ,  B21B37/74 ,  B21B37/58 ,  B21B45/00 ,  B21B45/02

Abstract: 本发明公开了一种合金特厚板坯轧制200‑400mm规格钢板的生产工艺，总在炉时间基于钢坯厚度设为1.0‑2.2min/mm；常温入炉，加热速率1.3‑2.0℃/min；加热至目标温度后保温3‑6h；出炉温度控制在1200±20℃；开轧前坯料通过除鳞箱进行1道除鳞；开轧温度1000‑1100℃，粗轧阶段，对坯料进行成型和展宽，形变量20‑25mm，轧制第1道次除鳞，最后1次转钢后除鳞2道次；完成成型和展宽后进行精轧，前两道次保证压下量≥35mm，其他道次压下量30‑35mm，辊缝250‑600mm，依次递减，轧制力20000‑35000kN，依次递减，精轧时确保除鳞2‑3道次；终轧温度950‑970℃；返红温度630‑680℃；将轧后钢板置于冷床进行冷却，待温度达到500‑600℃时，转运至缓冷坑进行堆冷。本发明保证轧制力穿透深度增加，有效打碎心部组织，达到细化晶粒的目的。

公开(公告)号：CN115558737B

公开(公告)日：2024-03-19

申请号：CN202211225943.5

申请日：2022-10-09

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 董文清 ,  李明 ,  李权辉 ,  陶镳

IPC: C21C5/32 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06

Abstract: 本发明公开了一种有效降低转炉终渣TFe含量的二次燃烧氧枪吹炼工艺，包括以下步骤：上炉出钢、倒渣完毕后，检查炉衬，对炉况进行必要的维护；加废钢、兑铁水，摇正炉体；点火快速降枪至吹炼枪位开吹，同时加入第一批渣料，吹炼后，加入第二批渣料，同时补加生白云石，以此来保证冶炼终点的出钢温度；待供氧量达70％‑80％时，进行TSC测温取样，并在TSC测温取样前分两阶段将氧枪降至拉碳枪位；倒炉、测温、取样，并确定补吹时间或出钢；出钢，同时进行脱氧合金化。本发明可将终渣TFe控制在与普通氧枪相同的水平，甚至更低，不仅可以有效提高钢铁料的利用率，同时降低侵蚀炉衬的风险，降低转炉维护费用。

公开(公告)号：CN116511441B

公开(公告)日：2023-10-13

申请号：CN202310797478.0

申请日：2023-07-03

Applicant: 北京科技大学 ,  南京钢铁股份有限公司 ,  宝钢集团新疆八一钢铁有限公司 ,  湖南华菱湘潭钢铁有限公司 ,  江苏博际喷雾系统股份有限公司

Inventor： 刘青 ,  王慧胜 ,  陶镳 ,  吴军 ,  周文浩 ,  管敏 ,  张江山 ,  李明 ,  于湛 ,  董文清

IPC: B22D11/124

Abstract: 本发明涉及一种基于连铸钢坯凝固特性的喷嘴优化布置方法，属于钢冶金连铸技术领域，能够提高喷嘴配置参数与铸坯凝固特性的适配性，获得基于铸坯实际生产状况下最佳的喷嘴配置参数，进而最大程度地降低连铸坯裂纹缺陷的发生几率；该方法综合考虑喷嘴喷淋至连铸坯表面的水量分布、连铸钢坯的凝固特性和铸坯表面热塑性值分布，以连铸过程中铸坯内部热应力最小或铸坯裂纹发生位置热延展性最好为目标，确定喷嘴高度和喷嘴间距，以实现对喷嘴布置的优化。本发明提供的技术方案适用于钢冶炼连铸的过程中。

公开(公告)号：CN115502345A

公开(公告)日：2022-12-23

申请号：CN202210824267.7

申请日：2022-07-14

Applicant: 南京钢铁股份有限公司 ,  北京科技大学

Inventor： 于湛 ,  兰鹏 ,  董文清 ,  李权辉 ,  艾宏洲 ,  李明 ,  王海杰

IPC: B22D11/111 ,  B22D11/115 ,  B22D11/16 ,  B22D11/20 ,  B22D11/22 ,  C22C38/02 ,  C22C38/04 ,  C22C38/12 ,  C22C38/22 ,  C22C38/44

Abstract: 本发明公开了一种生产25Mn4钢的高拉速连铸工艺，主要包括以下工艺：连铸拉速为2.4～3.0m/min，结晶器冷却水换热量为1.0～3.0MW；二冷区比水量为0.7‑0.9L/kg，二冷区数量4‑7个，由全水冷却和气水冷却组成，各区出口目标温度分别是足辊区1050℃、1区1020℃、2区1000℃、3区980℃；结晶器振动，振动频率为210～250次/min；结晶器内电磁搅拌器的搅拌频率为6～8Hz；凝固末端电磁搅拌频率为7～50Hz；根据本发明生产工艺生产的25Mn4钢相关产品拉速提高20％以上，生产效率提高，并且所得铸坯质量合格，无漏钢事故。

公开(公告)号：CN115415505A

公开(公告)日：2022-12-02

申请号：CN202211050663.5

申请日：2022-08-30

Applicant: 南京钢铁股份有限公司

Inventor： 李明 ,  刘桂丽 ,  董文清 ,  段东明 ,  马刘军 ,  陶镳

IPC: B22D19/02 ,  B22D19/16 ,  B22D27/20 ,  C21D3/06 ,  C21D5/00 ,  C21D9/00 ,  C22C37/10 ,  C22C37/06

Abstract: 本发明公开了一种铸铁冷却底板的铸造工艺，包括以下步骤：制作框形模具；设置加强筋；浇铸，优选地，灰铸铁化学成分及质量百分比如下：C:3.5％，Si:0.85％，Mn:0.55％，P:0.01％，S:0.09％，Cr:0.5％，其余为Fe；浇铸过程中加入0.15‑0.2％变质剂硅铁；凝固后，保温缓冷；脱模精整；热处理。本发明通过模具内预埋双层圆钢加强筋、减低灰铸铁中的硅含量并添加铬和脱模精整后热处理，减少了由于急冷急热形成内应力导致的底板开裂，提高了使用寿命，降低了成本，减少在使用过程中底板开裂导致的安全事故。