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公开(公告)号：CN107579410A
公开(公告)日：2018-01-12
申请号：CN201710968377.X
申请日：2017-10-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明一种激光自动调节方法，涉及一种计算机控制激光输出波长的方法，包括：使泵浦激光器(1)发射的泵浦激光经过耦合系统(2)后入射至输入镜(3)，再入射至非线性晶体(4)，从非线性晶体(4)出射的震荡光入射至反射镜Ⅰ(6)，经反射镜Ⅰ(6)反射的震荡光入射至反射镜Ⅱ(7)，经反射镜Ⅱ(7)反射的震荡光入射至输出镜(8)，经输出镜(8)反射的震荡光入射至输入镜(3)并在环形谐振腔内继续振荡；将非线性晶体(4)设置于三维调整台(5)，通过计算机(10)自动调整所述三维调整台(5)的三维状态，直至探测器(9)探测到激光信号；所述探测器(9)将探测到的信号实时输入到所述计算机(10)，所述计算机(10)根据所述信号，结合所述计算机(10)预设激光模型进行调节，直至获得预期输出激光。
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公开(公告)号：CN105731899B
公开(公告)日：2017-11-10
申请号：CN201610081478.0
申请日：2016-02-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种利用铝硅酸盐聚合物合成铯榴石的方法。将氢氧化铯和氢氧化钠溶解于质量浓度为25％～45％的硅溶胶中，经机械搅拌后获得硅酸铯和硅酸钠的混合碱激发溶液；将高岭土置于氧化铝坩埚中，置于马弗炉中，设置温度为500℃～900℃，保温时间为1.5h～2.5h，得到偏高岭土粉体；将混合碱激发溶液置于温度为0℃～5℃的冰水浴中，再加入偏高岭土粉体，超声并机械搅拌25min～45min，得到铝硅酸盐聚合物料浆，然后加入去离子水，调节至料浆在剪切速率60S‑1～80S‑1时粘度为150mPa·s～500mPa·s，得到铝硅酸盐聚合物浆料；将得到的铝硅酸盐聚合物浆料倒入模具中，并置于温度为40℃～80℃的干燥箱内养护3h～24h，即得到铯榴石。
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公开(公告)号：CN105084900B
公开(公告)日：2017-07-28
申请号：CN201510486825.3
申请日：2015-08-10
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/64
Abstract: 碳化硅陶瓷材料的制备方法，本发明涉及陶瓷材料的制备方法。本发明要解决现有碳化硅陶瓷材料制备工艺复杂及成本高的问题。方法：一、制备活性铝硅酸盐源材料；二、制备碱激发溶液；三、制备无机聚合物配合料；四、制备胚料；五、高温处理，即完成碳化硅陶瓷材料的制备方法。本发明用于碳化硅陶瓷材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN106747382A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201710101837.9
申请日：2017-02-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/195 , C04B35/622
CPC classification number: C04B35/195 , C04B35/622 , C04B2235/3215 , C04B2235/6022 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/661
Abstract: 本发明提供了一种Ba2+置换无机聚合物制备钡长石块体陶瓷的方法，属于制备钡长石块体陶瓷方法技术领域。制备无机聚合物：将铝硅酸盐粉体溶解于硅酸盐或铝酸盐水溶液中，注模成型，经固化后获得无机聚合物。配置含Ba2+水溶液，摩尔浓度为0.1～2mol/L。将步骤一制备的无机聚合物浸泡在步骤二制备的含Ba2+水溶液中进行离子置换。将步骤三获得的置换后的无机聚合物干燥，即获得非晶态钡长石前驱体。将步骤四获得的钡长石前驱体进行高温处理，即获得钡长石块体陶瓷。铝硅酸盐聚合物可直接浇筑成型复杂形状构件，经过离子置换和高温处理后可直接获得复杂形状BAS陶瓷；铝硅酸盐聚合物技术将为高效合成兼具复杂形状的BAS陶瓷及其复合材料提供一条新途径。
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公开(公告)号：CN104529429B
公开(公告)日：2016-07-06
申请号：CN201510018480.9
申请日：2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/44 , C04B35/52 , C04B35/622
Abstract: 一种高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料及其制备方法，它涉及陶瓷材料及其制备方法。本发明是要解决现有的石墨烯加入陶瓷中分散性差，导致其性能差的问题。一种高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料是由氧化石墨烯悬浮液、碱激发溶液及偏高岭土粉体制备而成。制备方法：一、氧化石墨烯悬浮液的制备；二、碱激发溶液的制备；三、氧化石墨烯/碱激发混合液的配制；四、石墨烯/铝硅酸盐聚合物前驱体浆料的配制；五、前驱体固化成型；六、高温处理。本发明可用于高温原位生成的石墨烯/榴石纳米复相陶瓷材料及其制备。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105541370A
公开(公告)日：2016-05-04
申请号：CN201510968305.6
申请日：2015-12-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B38/00 , C04B35/573 , C04B35/626
CPC classification number: C04B38/00 , C04B35/573 , C04B35/6261 , C04B2235/656 , C04B2235/6567
Abstract: 多孔碳化硅陶瓷材料的制备方法，本发明涉及陶瓷材料的制备方法。本发明要解决现有多孔碳化硅陶瓷材料制备工艺复杂及成本高的问题。方法：一、制备活性铝硅酸盐源材料；二、制备球磨混合物；三、制备碱激发溶液；四、制备无机聚合物配合料；五、制备胚料；六、高温处理，即完成多孔碳化硅陶瓷材料的制备方法。本发明用于多孔碳化硅陶瓷材料的制备方法。
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公开(公告)号：CN104529370A
公开(公告)日：2015-04-22
申请号：CN201510018450.8
申请日：2015-01-14
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料及其制备方法。本发明涉及无机聚合物基复合材料及其制备方法，具体涉及一种碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料及其制备方法。本发明是为了解决现有的无机聚合物材料机械性能低、韧性差，加入短碳纤维操作较为复杂的问题。产品由无机聚合物料浆和碳纤维毡制备而成；所述的无机聚合物料浆由氢氧化钾、硅溶胶和铝硅酸盐粉体制备而成。方法：一、配置无机聚合物料浆；二、清洗碳纤维毡；三、制备预制材料坯体；四、制备碳纤维毡增强无机聚合物基复合材料。本发明的方法工艺简单，成本低，环保，可大面积制备，制得的复合材料力学性能好，适用范围更广泛。
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公开(公告)号：CN103588483B
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201310625254.8
申请日：2013-11-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/515 , C04B35/622
Abstract: 硅硼碳氮锆陶瓷复合材料及其制备方法，它涉及一种陶瓷复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的硅硼碳氮陶瓷复合材料抗热震损伤性能和抗高温烧蚀损伤性能仍不够理想，不能够在高于1500℃高温烧蚀环境下安全服役的问题。本发明硅硼碳氮锆陶瓷复合材料以硅粉、石墨粉、六方氮化硼粉、锆粉和硼粉为原料，经球磨混合以及热压烧结而成。制备方法：将原料按一定比例称取后球磨混合，然后再进行烧结即得到硅硼碳氮锆陶瓷复合材料；另一种方法：先将称取的锆粉和硼粉球磨混合，再加入硅粉、石墨粉、六方氮化硼粉继续球磨混合，然后再进行烧结即得到硅硼碳氮锆陶瓷复合材料。本发明可用于制备硅硼碳氮锆陶瓷复合材料。
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公开(公告)号：CN103626512B
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201310625794.6
申请日：2013-11-28
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/83 , C04B35/80 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 碳/碳纤维-硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法。本发明涉及短碳纤维增强的硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法。本发明是要解决现有的纤维增强硅硼碳氮陶瓷复合材料制备工艺复杂、成本高以及由于界面结合过强导致的纤维强韧化效果不明显的问题。产品：由短碳纤维、酚醛树脂、丙酮和硅硼碳氮陶瓷复合粉末制备而成。方法：一、将酚醛树脂溶解在丙酮中，配制成浸渍溶液；二、将短碳纤维放入浸渍溶液中浸渍，然后在氩气气氛下裂解，得到碳涂层包覆的短碳纤维；三、将硅粉、石墨和六方氮化硼放入球磨机中球磨混合，得到复合粉末；四、将碳涂层包覆的短碳纤维与复合粉末球磨混合后进行热压烧结，得到碳/碳纤维-硅硼碳氮陶瓷复合材料。
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公开(公告)号：CN103145112B
公开(公告)日：2014-11-19
申请号：CN201310106226.5
申请日：2013-03-29
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C01B31/00
Abstract: 一种BN-Si2N2O复合陶瓷及其制备方法，它涉及一种氮化硼基陶瓷材料及其制备方法。本发明的目的是要解决现有氮化硼基复合材料的制备方法存在制备成本高、效率低和难于制备大尺寸氮化硼基陶瓷构件的问题。一种BN-Si2N2O复合陶瓷由非晶态纳米二氧化硅、氮化硅粉末和六方氮化硼粉末制成；方法：一、称量；二、球磨制浆料；三、干燥制粉；四、预压成型；五、冷等静压处理；六、烧结处理，即得到BN-Si2N2O复合陶瓷。本发明优点：降低了制备成本高，提高了效率，降低了制备大尺寸氮化硼基陶瓷构件的难度。本发明主要用于制备BN-Si2N2O复合陶瓷。
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