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公开(公告)号：CN103658940A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310580875.9
申请日：2013-11-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种降低大型水轮机导叶制造成本和提高水轮机导叶质量的制造工艺方法。本发明中的导叶长轴、短轴、瓣体均为铸件，其中瓣体为空心结构，除长轴轴身外其余均为不锈钢材料。三段导叶瓣体和长轴分别进行分装配，再与短轴进行总装配，可以在总装配时调整角度来补偿分装配焊接时引起的焊接变形。本发明可以利用奥氏体不锈钢焊材的塑、韧性和抗冷裂性能，防止焊接坡口根部开裂而不易修复问题，改善了焊缝的组织和力学性能，保证了焊缝的质量。
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公开(公告)号：CN103394874A
公开(公告)日：2013-11-20
申请号：CN201310320777.1
申请日：2013-07-29
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种材料为06Cr19Ni10的核电汽轮发电机出线盒装配焊接工艺方法。封头材料采用奥氏体不锈钢板06Cr19Ni10制作，钢板采用压力机热压成型。等离子切割机去除成型余量，车床加工切割表面。壳体材料采用奥氏体不锈钢板06Cr19Ni10，等离子切割机下料，成型方向预留10mm成型余量。壳体用滚板机在室温下滚压成型，成型后用拉筋固定壳体形状。封头与壳体装配焊接。出线筒与法兰板单独装配焊接。底板拼焊按照气密要求完成，焊后压平并进行PT探伤。底板单独与立板、筋板组装和焊接，焊接按照气密要求完成。焊后采用压力机修型。焊接后要保证所有焊缝没有穿透性缺欠，通过水压、气压试验和PT探伤验证。
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公开(公告)号：CN107243704B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710666156.7
申请日：2017-08-07
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明公开一种大型全焊接结构水轮机球阀的焊接制造工艺方法。是大型全焊接结构水轮机球阀装配焊接工艺方法上的革新，是制造方法本质上的改变。本发明使用焊接辅助工具轴套、活门及阀体单件装焊前涂耐高温漆、边旋转活门边在立焊位置进行对称焊接的工艺方案是首次应用，使用本发明的工艺方法，使焊接可达性及操作性大大提高，有效控制焊接变形，中间探伤保证了球阀焊缝的质量，保证了球阀关键尺寸稳定性，大型全焊接结构水轮机球阀装配焊接质量明显提升。
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公开(公告)号：CN107243704A
公开(公告)日：2017-10-13
申请号：CN201710666156.7
申请日：2017-08-07
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
CPC classification number: B23K31/02 , B23P15/001
Abstract: 本发明公开一种大型全焊接结构水轮机球阀的焊接制造工艺方法。是大型全焊接结构水轮机球阀装配焊接工艺方法上的革新，是制造方法本质上的改变。本发明使用焊接辅助工具轴套、活门及阀体单件装焊前涂耐高温漆、边旋转活门边在立焊位置进行对称焊接的工艺方案是首次应用，使用本发明的工艺方法，使焊接可达性及操作性大大提高，有效控制焊接变形，中间探伤保证了球阀焊缝的质量，保证了球阀关键尺寸稳定性，大型全焊接结构水轮机球阀装配焊接质量明显提升。
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公开(公告)号：CN103394874B
公开(公告)日：2016-02-10
申请号：CN201310320777.1
申请日：2013-07-29
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明涉及一种材料为06Cr19Ni10的核电汽轮发电机出线盒装配焊接工艺方法。封头材料采用奥氏体不锈钢板06Cr19Ni10制作，钢板采用压力机热压成型。等离子切割机去除成型余量，车床加工切割表面。壳体材料采用奥氏体不锈钢板06Cr19Ni10，等离子切割机下料，成型方向预留10mm成型余量。壳体用滚板机在室温下滚压成型，成型后用拉筋固定壳体形状。封头与壳体装配焊接。出线筒与法兰板单独装配焊接。底板拼焊按照气密要求完成，焊后压平并进行PT探伤。底板单独与立板、筋板组装和焊接，焊接按照气密要求完成。焊后采用压力机修型。焊接后要保证所有焊缝没有穿透性缺欠，通过水压、气压试验和PT探伤验证。
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公开(公告)号：CN104122042A
公开(公告)日：2014-10-29
申请号：CN201410342202.4
申请日：2014-07-18
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
Abstract: 本发明是一种可用于高压作业焊接结构金属管道的耐压测试方法。本发明的方法为：通过向待测焊接结构金属管道与内置同心金属管状件之间的小体积环形密封腔内注水打压，评估该高压作业焊接结构金属管道的耐压能力。本发明提供的方法通过减小管道两端密封板的承压面积，降低了两端密封板的轴向受力程度，进而保证了密封板与待测焊接结构金属管道连接部的安全性。密封板与待测焊接结构金属管道连接部的密封连接强度相同时，与传统的管道耐压测试方法相比，本发明提供的装置可以实现焊接结构金属管道内更高压力的耐压测试、同时也更节能、更环保。
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公开(公告)号：CN205841935U
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201620631007.8
申请日：2016-06-23
Applicant: 哈尔滨电机厂有限责任公司
IPC: F16K31/44
Abstract: 本实用新型提供了一种大型全焊接结构球阀旋转及固定工具。本实用新型由工具轴套(1)、挡块(2)、销块(3)、盖板(4)、铜瓦(5)组成，本实用新型的方法为：铜瓦与轴套进行1/2圆装配，使二者接触面贴合并用两排沉孔螺钉把合牢固，之后装入球阀阀体与活门之间使工具轴套与活门焊为一体，轴套外圆均布槽口，盖板与挡块及阀体焊接为一体，配合转臂在额外力矩作用下，使活门旋转至合适角度，轴套槽口与两挡块中间空挡对齐，在其间插入销块，从而实现球阀活门的旋转和固定。此新结构旋转及固定工具操作更简单、使用更安全、成本更低廉。
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