钢水的精炼方法
    12.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116096927A

    公开(公告)日:2023-05-09

    申请号:CN202180047927.9

    申请日:2021-06-16

    Abstract: 本发明提供一种使用RH式真空脱气装置增加环流量的钢水的精炼方法。以真空槽内钢水的搅拌动力能量密度ε满足下述式(式中,G:环流气体流量,T:钢水温度,ρL:钢水密度,g:重力加速度,H0:从环流气体吹入喷嘴位置到静止状态的真空槽钢水浴面的高度,P:真空槽内压力,P0:大气压力,hV:从静止状态的真空槽钢水浴面到基台的高度,L:从浸渍管下端到基台的高度,hG:从浸渍管下端到环流气体吹入喷嘴位置的高度,l:向浸渍管的钢水的浸渍深度,DU:上升管内径。)的方式确定浸渍管在钢水中的浸渍深度l或者环流气体流量G。ε=[371GT×ln{1+(ρLgH0/P)}]/WV,WV=(π·DV2/4)×H0×ρL/1000,H0=hV+L-hG,hV=(P0-P)/(ρLg)+l-L,1.35×105×DU/WV<ε<2.1×104。

    含Ti超低碳钢的制造方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN113490755A

    公开(公告)日:2021-10-08

    申请号:CN201980092922.0

    申请日:2019-12-17

    Abstract: 一种含Ti超低碳钢的制造方法,在使用RH真空脱气装置精炼钢水的方法中,真空脱碳处理后利用Al实施钢水的脱氧处理后,在上述RH真空脱气装置的真空槽内添加熔点高于钢水温度的助熔剂,接着添加Ti源。另外,添加规定量的助熔剂,以RH真空脱气装置中添加Ti源后的钢水环流时间t1与从RH处理结束到为了连续铸造而开始向中间包注入钢水的输送时间t2满足下述式(式中,G:环流气体流量,P:真空度,P0:大气压,WM:钢水重量以及D:钢包内钢水液面部分直径)的方式进行调整。190(G·ln(P0/P)/WM)1/3·t1+11.8(D2/Wf)·t2≤1800。

    高强度钢板及其制造方法
    14.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112639147A

    公开(公告)日:2021-04-09

    申请号:CN201980056596.8

    申请日:2019-08-22

    Abstract: 本发明的课题在于提供拉伸强度为980MPa以上且具有优异的耐延迟断裂特性的高强度钢板及其制造方法。本发明的高强度钢板具有特定的成分组成,特定的区域中的Mn偏析度为1.5以下,特定的区域中的P最大浓度为0.08质量%以下,特定的区域中的特定的MnS粒子群在每1mm2为2.0个以下,特定的氧化物系夹杂物在每1mm2为8个以下,在上述氧化物系夹杂物的总个数中,具有氧化铝含有率50质量%以上、二氧化硅含有率20质量%以下、氧化钙含有率40质量%以下的组成的氧化物系夹杂物的个数比率为80%以上,钢组织以体积分率计具有马氏体和贝氏体的合计:30~95%、铁素体相:5~70%、奥氏体相:小于3%(包括0%),拉伸强度为980MPa以上。

    高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包

    公开(公告)号:CN104364032B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201380030077.7

    申请日:2013-06-10

    CPC classification number: B22D41/003 B22D1/005 B22D11/117

    Abstract: 本发明涉及一种高洁净度钢铸片的制造方法以及中间包,其使用设置具有壁部以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部的堰的中间包,与以往相比更可靠且有效地进行钢液中的夹杂物的上浮、分离。使用设置有堰(7)的中间包注入流量Q相对于堰的高度h、上部开口部面积S、自檐状部的前端部至中间包短边面的距离L、自檐状部的前端部至中间包长边面的距离W设为满足下述的(1)式的范围内来连续铸造钢铸片(14),所述堰(7)在钢液注入部(5)与钢液流出口(6)之间具有自四个方向包围钢液注入部而向上方延伸的壁部(8)以及在壁部的上端部沿水平方向突出的檐状部(9),并具有一个位置以上的缺口(12)。[数学式1]3.50≤[(H-h)×(Sρ/Q)1.37]-0.6+[(7L/6)]×(Sρ/Q)1.37]+[(7W/6)×(Sρ/Q)1.37]≤9.50…(1)。(1),将钢液液面高度H以及钢液向中间包注入的

    钢液的脱氧精炼方法、钢材的制造方法及其钢材

    公开(公告)号:CN117693598A

    公开(公告)日:2024-03-12

    申请号:CN202280050781.8

    申请日:2022-07-14

    Abstract: 本发明提供真空精炼成本不增加而添加Al的得率提高的技术。另外,提供Al成分量的偏差少的钢材的制造方法。使用真空精炼装置的钢液的脱氧精炼方法,将含Al物质添加到真空槽内的钢液中,实施Al脱氧中的所述钢液的温度变化ΔT1及ΔT2满足式(1)的钢液的脱氧精炼。优选添加含Al物质的Al含量为30~80质量%。具有上述钢液的脱氧精炼方法作为脱氧工序,能够制造该脱氧工序后的钢中Al浓度范围为0.02质量%以下的钢材。ΔT1+ΔT2<0···(1)ΔT1表示由Al的氧化反应热引起的温度上升量,ΔT2表示由添加含Al物质的显热引起的温度降低量。

    钢液的处理方法及钢的制造方法
    19.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117529567A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202280040278.4

    申请日:2022-06-14

    Abstract: 提出能够防止钢液中的金属成分与熔渣中的氧化物反应而进行再氧化、抑制夹杂物的生成、或者使钢液低氮化的钢液的处理方法。特征在于,在使用直流电源以与钢液相接的电极为负极、以仅与熔渣相接的电极为正极并通过两电极对前述钢液与前述熔渣之间赋予电位差的钢液的处理方法中,包括:通过向前述钢液添加脱氧剂从而对前述钢液进行脱氧的脱氧工序;和在前述脱氧工序后赋予前述电位差的工序。此外,为对所得到的钢液进行成分调整后进行铸造的钢的制造方法。

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