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公开(公告)号:CN101541512A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200880000656.6
申请日:2008-10-23
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B29C35/08 , B22F3/1055 , B29C64/153 , B33Y10/00 , Y02P10/295
Abstract: 金属光造形加工机(1)包括:粉末层形成部(2);照射光束(L)的照射部(3);形成作为光束照射位置的校正基准的校正用目标(4);拍摄校正用标记位置的拍摄相机(5)。校正用目标(4)可以由被光束(L)照射时溶解,穿透出孔的材质做成。在造形用板(23)上放置校正用目标(4),照射光束(L)穿透校正用目标(4),形成校正用标记(7)。然后,用拍摄相机(5)拍摄校正用标记(7),测定校正用标记(7)的位置,进行照射位置的校正。由于穿透形成校正用标记(7),所以对比变得清楚,容易测量校正用标记(7)的位置,能够很容易地进行光束(L)的照射位置的校正。
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公开(公告)号:CN101541511A
公开(公告)日:2009-09-23
申请号:CN200880000623.1
申请日:2008-05-30
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B29C64/20 , B22F2003/1056 , B22F2003/1059 , B22F2999/00 , B29C64/153 , B29C2793/009 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F3/003
Abstract: 一种叠层成形设备,所述设备具有粉末层制备装置和光学单元,光学单元将光束照射到粉末层的预期部分以烧结或熔融而使所述部分固化成硬化层。重复进行粉末层制备和硬化层硬化以制造层叠并一体结合有多个硬化层的三维物体。所述设备包括在承载粉末层和硬化层的固定的基座、围绕固定的基座的外周的升降架以及用于驱动升降架竖直运动的驱动装置。粉末层形成在位于基座上方由升降架的内表面围绕的空间内,使得能够在基座保持于固定位置处的情况下将粉末层(硬化层)叠置在基座上,从而有助于制造精确成形的物体。
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公开(公告)号:CN101048273A
公开(公告)日:2007-10-03
申请号:CN200580036752.2
申请日:2005-10-21
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B22F2999/00 , B29C64/153 , B29C2037/903 , G05B2219/49018 , Y02P10/295 , B22F2203/01
Abstract: 在由光成形机(10)与计算设备(1)一起对目标对象执行光成形的过程中,根据以要形成的目标对象的三维CAD模型数据的指定间距切开的每个断面的轮廓数据,和第一参数数据,产生第一路径(P1),作为光束照射路径。根据三维CAD模型数据,第二参数数据,和指示执行去除加工的定时的去除定时数据,产生第二路径(P2),作为去除加工路径。根据第一路径数据,第二路径数据和去除定时数据产生驱动程序(P3),所述驱动程序执行包括光束照射和去除加工的光成形过程,从而根据驱动程序进行光成形和去除加工。
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公开(公告)号:CN1309514C
公开(公告)日:2007-04-11
申请号:CN200410006824.6
申请日:2004-02-24
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , B33Y30/00 , B33Y50/00 , B33Y70/00 , Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F1/0007 , B22F1/0048
Abstract: 一种所需形状的三维物体是通过下面的方法制成的:在金属粉末层上照射光束以形成烧结层,并且一层层地层压这种烧结层。用于制备这种三维物体的金属粉末组合物包括:铁基粉末材料,镍和/或镍合金粉末材料,铜和/或铜合金粉末材料,和石墨粉末材料。石墨粉末材料在熔化期间起改善润湿性的作用并且在固化期间起减少微裂纹的作用。
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公开(公告)号:CN1446652A
公开(公告)日:2003-10-08
申请号:CN02154829.3
申请日:2002-12-02
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B29C64/153 , B29K2995/0073 , B33Y10/00 , Y02P10/295
Abstract: 一种烧结部件的制造方法,在将多个烧结层叠层一体化的粉末烧结工序中,多次插入在烧结层的烧结加工结束之后为了除去烧结层表面的表层和不需要的部分而在一定的除去加工区域中进行除去精加工的除去加工工序,从而制造出立体形状烧结部件。在对上述烧结层进行除去精加工时设定除去加工范围,使在其范围中至少包含对所述烧结层进行烧结加工时所产生的多余烧结部分。利用上述制造方法,能够可靠地除去在烧结加工烧结层时所产生的多余烧结部分,并将烧结部件的表面加工得平滑。
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公开(公告)号:CN101642809B
公开(公告)日:2012-02-01
申请号:CN200910164118.7
申请日:2009-08-06
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , Y02P10/295
Abstract: 在一种用于制造三维成形物体的方法中,通过向基底供给粉末材料形成粉末层并且通过将光束照射在粉末层的特定部分上以使粉末层的该特定部分烧结或熔化而形成固化层。通过重复粉末层形成和固化层形成而获得具有多个上下相互层叠的固化层的三维成形物体。在该方法中,在粉末层形成步骤之前,预先向基底施加应力以减小成形物体制造之后基底的变形量。
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公开(公告)号:CN101642809A
公开(公告)日:2010-02-10
申请号:CN200910164118.7
申请日:2009-08-06
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , Y02P10/295
Abstract: 在一种用于制造三维成形物体的方法中,通过向基底供给粉末材料形成粉末层并且通过将光束照射在粉末层的特定部分上以使粉末层的该特定部分烧结或熔化而形成固化层。通过重复粉末层形成和固化层形成而获得具有多个上下相互层叠的固化层的三维成形物体。在该方法中,在粉末层形成步骤之前,预先向基底施加应力以减小成形物体制造之后基底的变形量。
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公开(公告)号:CN100377816C
公开(公告)日:2008-04-02
申请号:CN200480005112.0
申请日:2004-02-25
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B29C64/153 , Y02P10/295
Abstract: 一种三维形状造型物的制造方法及制造装置,重复进行对粉末层(10)选择性照射光束再在烧结了的烧结层(11)层叠新的粉末层并在该新的粉末层选择性照射光束进行烧结而形成与下层烧结层一体的新烧结层这些工序,从而制造三维形状造型物。另外,每次各烧结层形成时检测烧结层表面有无异常烧结部,在检测出异常烧结部时去除该异常烧结部,因此能够去除烧结层产生的异常烧结部,能够将由于异常烧结部的发生所导致的造型停止防患于未然。
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公开(公告)号:CN1524649A
公开(公告)日:2004-09-01
申请号:CN200410006824.6
申请日:2004-02-24
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F1/0003 , B22F2998/00 , B22F2999/00 , B33Y30/00 , B33Y50/00 , B33Y70/00 , Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F1/0007 , B22F1/0048
Abstract: 一种所需形状的三维物体是通过下面的方法制成的:在金属粉末层上照射光束以形成烧结层,并且一层层地层压这种烧结层。用于制备这种三维物体的金属粉末组合物包括:铁基粉末材料,镍和/或镍合金粉末材料,铜和/或铜合金粉末材料,和石墨粉末材料。石墨粉末材料在熔化期间起改善润湿性的作用并且在固化期间起减少微裂纹的作用。
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公开(公告)号:CN102333607A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201080009120.8
申请日:2010-02-23
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F5/007 , B22C9/061 , B22C9/065 , B22F3/1055 , B22F2207/17 , B29C2793/009 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种三维形状造型物的制造方法,其重复进行下述工序:(i)对设置于造型板上的粉末层的规定部位照射光束,烧结或熔融固化所述规定部位的粉末而形成固化层的工序、及(ii)在得到的固化层上形成新的粉末层,对所述新的粉末层的规定部位照射光束,进一步形成固化层的工序,其特征在于,按照由固化密度95~100%的高密度区域和固化密度0~95%(不含95%)的低密度区域构成的方式形成固化层,高密度区域为使用三维形状造型物时力作用的区域。
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