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公开(公告)号：CN101541512B
公开(公告)日：2012-01-25
申请号：CN200880000656.6
申请日：2008-10-23
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B29C35/08 , B22F3/1055 , B29C64/153 , B33Y10/00 , Y02P10/295
Abstract: 本发明提供一种三维形状造形物的制造方法，该三维形状造形物的制造方法包括：粉末层形成步骤，向造形用板提供粉末材料，形成粉末层；照射步骤，对所述粉末层照射光束，形成烧结层；层积步骤，通过反复进行所述粉末层形成步骤和照射步骤，层积所述烧结层；标记步骤，通过以与所述照射步骤时相同的激光输出，将所述光束向设置在所述光束的照射面的校正用目标照射，在所述校正用目标处形成标记；校正步骤，测量利用所述标记步骤形成的标记的位置，基于与预先设定的照射位置的误差，进行所述光束的照射位置的校正；所述校正用目标由用所述标记步骤的光束照射，被光束穿透的材料构成。
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公开(公告)号：CN101048273B
公开(公告)日：2012-01-18
申请号：CN200580036752.2
申请日：2005-10-21
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1057 , B22F2999/00 , B29C64/153 , B29C2037/903 , G05B2219/49018 , Y02P10/295 , B22F2203/01
Abstract: 在由光成形机(10)与计算设备(1)一起对目标对象执行光成形的过程中，根据以要形成的目标对象的三维CAD模型数据的指定间距切开的每个断面的轮廓数据，和第一参数数据，产生第一路径(P1)，作为光束照射路径。根据三维CAD模型数据，第二参数数据，和指示执行去除加工的定时的去除定时数据，产生第二路径(P2)，作为去除加工路径。根据第一路径数据，第二路径数据和去除定时数据产生驱动程序(P3)，所述驱动程序执行包括光束照射和去除加工的光成形过程，从而根据驱动程序进行光成形和去除加工。
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公开(公告)号：CN101511509A
公开(公告)日：2009-08-19
申请号：CN200780032406.6
申请日：2007-08-23
Applicant: 松下电工株式会社
Abstract: 本发明提供一种金属粉末，其用于向金属粉末构成的粉末层照射光束而形成烧结层、并且通过层叠所述烧结层而得到三维形状造型物的金属光造型。其特征在于，该金属光造型用金属粉末包含铁类粉末、和选自镍、镍类合金、铜、铜类合金及石墨组成的组中的至少一种以上的粉末而构成，铁类粉末被进行退火处理。这样的金属粉末中，铁类粉末被进行退火处理而变柔软。因此，将这样的金属粉末用于金属光造型时，能够使所得到的造型物的表面上附着的金属粉末所导致的切削阻力减小，能够延长切削工具的寿命。
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公开(公告)号：CN101541511B
公开(公告)日：2011-12-21
申请号：CN200880000623.1
申请日：2008-05-30
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B29C64/20 , B22F2003/1056 , B22F2003/1059 , B22F2999/00 , B29C64/153 , B29C2793/009 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F3/003
Abstract: 一种叠层成形设备，所述设备具有粉末层制备装置和光学单元，光学单元将光束照射到粉末层的预期部分以烧结或熔融而使所述部分固化成硬化层。重复进行粉末层制备和硬化层形成以制造层叠并一体结合有多个硬化层的三维物体。所述设备包括在承载粉末层和硬化层的固定的基座、围绕固定的基座的外周的升降架以及用于驱动升降架竖直运动的驱动装置。粉末层形成在位于基座上方由升降架的内表面围绕的空间内，使得能够在基座保持于固定位置处的情况下将粉末层(硬化层)叠置在基座上，从而有助于制造精确成形的物体。
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公开(公告)号：CN102015258A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200980113980.3
申请日：2009-04-20
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F3/004 , B22F2003/1056 , B22F2003/1059 , B22F2999/00 , B23P15/00 , B29C64/153 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B65G33/00
Abstract: 本发明提供一种层叠造形装置，其具有：形成粉末层(Sa)的粉末层形成部(2)、向粉末层的规定部位照射光束(L)以形成固化层(Sb)的光学设备(3)、向层叠有粉末层(Sa)以及固化层(Sb)的基体(40)或包围基体(40)的外周的基体框体(41)的上表面供给粉末材料(M)的材料补充装置(5)。尤其是，材料补充装置(5)具有装有粉末材料(M)的大致筒状部件(50)和内装于大致筒状部件(50)的螺旋部件(51)，利用螺旋部件(51)的旋转能移送大致筒状部件(50)内的粉末材料(M)。该层叠造形装置因能够以螺旋方式供给粉末材料(M)，故能够抑制装置的高度，而且还因向一个方向移送粉末材料(M)而能够使材料循环良好。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101980843A
公开(公告)日：2011-02-23
申请号：CN200980110477.2
申请日：2009-03-23
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B29C45/7312 , B22F5/007 , B22F2999/00 , B29C33/3814 , B29C33/565 , B29C45/7207 , B29C45/7306 , B29C2045/735 , B33Y30/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , Y02P10/292 , Y02P10/295 , B22F3/1055 , B22F2207/17
Abstract: 一种树脂注塑成形用模具，可以快速地进行加热、冷却。树脂注塑成形用模具(1)由型腔模(2)和芯模(3)构成，通过金属光造形而制造在底板(31)上。在型腔模(2)上设置有供用于加热的热水流动的腔室热水回路(23)和、供用于冷却的冷水流动的腔室冷水回路(24)。在芯模(3)中还设置有芯热水回路(33)和芯冷水回路(34)。在芯模(3)设置有用于向树脂成形部(11)输送热风和冷风的送风路(35)和、用于吸引树脂成形部(11)的气体的吸引路(36)，送风路(35)和吸引路(36)的树脂成形部(11)侧由金属粉末的烧结密度小且使气体通过的低密度造形部(32b)形成。由于能够通过低密度造形部(32b)吹入热风和冷风，所以可以快速地将树脂注塑成形用模具(1)加热、冷却。
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公开(公告)号：CN101653827A
公开(公告)日：2010-02-24
申请号：CN200910163489.3
申请日：2009-08-21
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F3/003 , B22F2003/1056 , B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y40/00 , Y02P10/295
Abstract: 一种用于制造三维形状物品的方法，包括以下步骤：(i)通过将光束照射在成形工作台上放置的粉末层的特定部分，烧结或熔化所述特定部分，形成固化层；(ii)通过在获得的固化层上放置新的粉末层并将光束照射在新的粉末层的特定部分，烧结或熔化新粉末层的特定部分，形成另一固化层；和(iii)重复步骤(ii)，以制造三维形状物品。当在腔室内执行步骤(i)至(iii)时，所述腔室内的至少一部分环境气体通过成形箱的气体通道从腔室内排出。
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公开(公告)号：CN1287318C
公开(公告)日：2006-11-29
申请号：CN03135965.5
申请日：2003-09-30
Applicant: 松下电工株式会社
IPC: G06F17/50
CPC classification number: B29C64/153 , B33Y10/00 , B33Y30/00 , B33Y50/02
Abstract: 一种三维造型物的制造方法，具有：(a)形成无机物原料粉末层的步骤；(b)通过对所述原料粉末层的规定的地方照射光束，使该处的原料粉末烧结，形成烧结层并与紧接下面的烧结层一体化的步骤；(c)在重复步骤(a)与(b)、形成多层烧结层叠层的烧结块的烧结块形成步骤中，在该烧结块的侧面设置凹部，所述凹部设置在烧结块的下层部的步骤；(d)从烧结块除去不要部分的步骤；(e)对于除去了不要部分的烧结块，重复步骤(c)与(d)，制作由多层烧结块叠层的目标形状的三维造型物的步骤。这种三维造型物的制造方法，能够解决由剩余烧结部的生成所引起的问题。
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公开(公告)号：CN1347783A
公开(公告)日：2002-05-08
申请号：CN01141161.9
申请日：2001-09-29
Applicant: 松下电工株式会社
IPC: B23P13/00
CPC classification number: B22F3/1055 , B22F2003/1056 , B22F2003/247 , B22F2998/00 , B29C64/153 , B33Y10/00 , Y02P10/295 , B22F2203/03
Abstract: 为了制作三维物体,首先将一光束照射在粉末层的预定部位上,形成一烧结层,然后该烧结层将被一新的粉末层覆盖。将光束再次照射在新的粉末层的预定部位上,形成与下面的烧结层相结合的另一烧结层。重复进行这些过程以形成多个结合在一起的烧结层,它们的尺寸大于三维物体的目标形状。在许多烧结层形成的过程中可去除当时形成的成形物体的一表面区域。
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公开(公告)号：CN101642810A
公开(公告)日：2010-02-10
申请号：CN200910164449.0
申请日：2009-08-05
Applicant: 松下电工株式会社
CPC classification number: B22F3/1055 , B05C5/02 , B05C9/14 , B05C11/028 , B05C19/04 , B22F2003/1056 , B22F2999/00 , B29C64/153 , B29C64/329 , B33Y30/00 , Y02P10/295 , B22F3/003
Abstract: 一种制造叠层体的设备，包括形成粉状物料粉末层的粉末层形成单元、将粉状物料输送至粉末层形成单元的物料供应单元、通过在粉末层指定部分照射光束并烧结或熔化此粉末层指定部分而形成固化层的固化层形成单元。构造该设备以通过粉末层和固化层的反复形成而制造三维一体式叠层体。物料供应单元包括填充粉状物料的盒单元，构造盒单元以使粉状物料向下掉落。
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