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公开(公告)号:CN1715433A
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN200510081490.3
申请日:2005-06-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种不实施涂漆或电防蚀,也能够实用化的耐蚀性优异的造船用钢,以质量%计含有C:0.01~0.30%、Si:0.01~1.50%、Mn:0.01~2.0%、Al:0.005~0.10%,另外还含有Co:0.01~5.00%及Mg:0.0005~0.020%,余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据本发明的方法得到的钢材,能够提高对裂隙腐蚀的耐久性,同时即使对于因起因于海水的盐分附着和湿润环境造成的腐蚀,也发挥优异的耐久性。
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公开(公告)号:CN1715432A
公开(公告)日:2006-01-04
申请号:CN200510081493.7
申请日:2005-06-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明提供一种不实施涂漆或电防蚀,也能够谋求提高可实用化的耐蚀性的造船用钢,以质量%计分别含有C:0.01~0.30%、Si:0.01~2.0%、Mn:0.01~2.0%、Al:0.005~0.10%,另外还含有Se:0.005~0.50%,余量由Fe及不可避免的杂质构成。根据本发明的造船用钢材,能够提高对裂隙腐蚀的耐久性,同时即使对于因起因于海水的盐分附着和湿润环境造成的腐蚀,也发挥优异的耐久性,而且即使在用于石油系液体燃料罐时,也能发挥优异的耐蚀性。
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公开(公告)号:CN103540987A
公开(公告)日:2014-01-29
申请号:CN201310424558.8
申请日:2008-04-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C25D11/04
Abstract: 本发明涉及一种具有阳极氧化膜的Al或Al合金,所述阳极氧化膜在其厚度方向具有硬度不同的部位,其中的硬度最大部位的硬度与硬度最小部位的硬度的差以维氏硬度计为5以上。优选所述Al或Al合金的硬度最小部位的硬度以维氏硬度计为300以上。另外,优选所述Al或Al合金的阳极氧化膜的Fe含量500ppm以下。本发明的Al或Al合金即使为高硬度,仍具有耐裂纹性优异的阳极氧化膜。
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公开(公告)号:CN101841049B
公开(公告)日:2013-03-06
申请号:CN201010120036.5
申请日:2010-02-23
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M4/8657 , H01M4/8803 , H01M4/8817 , H01M4/8867 , H01M4/92 , H01M4/921 , H01M8/0206 , H01M2008/1095
Abstract: 本发明的目的在于提供一种低成本且导电性、耐腐蚀性、耐氢吸收性优异的电极用钛材及电极用钛材的表面处理方法。所述电极用钛材的特征在于,在由纯钛或钛合金构成的钛材的表面,具有厚度为3nm以上75nm以下、且层中的氧浓度最大部位的氧和钛的原子浓度比O/Ti为0.3以上1.7以下的氧化钛层,在氧化钛层上,具有厚度为2nm以上的合金层,所述合金层含有选自Au、Pt、Pd中的至少1种贵金属及选自Zr、Nb、Ta、Hf中的至少1种非贵金属,贵金属和非贵金属的含有比例(贵金属∶非贵金属)按原子比计为35∶65~95∶5。另外,电极用钛材的表面处理方法的特征在于,包括氧化钛层形成工序、合金层形成工序和热处理工序。
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公开(公告)号:CN101593828B
公开(公告)日:2012-08-29
申请号:CN200910138977.9
申请日:2009-05-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M4/583 , C23C14/0635 , C23C14/18 , C23C14/3464 , H01M10/052
Abstract: 本发明提供一种具有高充放电容量而且可以改善伴随充放电循环的负极活性物质的劣化的锂离子二次电池用负极材料及其制造方法以及使用锂离子二次电池用负极材料的锂离子二次电池。该锂离子二次电池用负极材料是在锂离子二次电池中使用的锂离子二次电池用负极材料(10),其特征在于,锂离子二次电池用负极材料(10)是在负极集电体(1)上形成在非晶质碳中分散从30~70at%的Si及1~40at%的Sn中选择的至少一种金属的负极活性物质(2)而成的锂离子二次电池用负极材料。
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公开(公告)号:CN101483244B
公开(公告)日:2011-09-28
申请号:CN200910002909.X
申请日:2009-01-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/008 , C23C14/021 , C23C14/022 , C23C14/165 , C23C14/545 , C23C14/5806 , H01M8/0206 , H01M8/0228 , H01M2008/1095 , Y02W30/86
Abstract: 本发明提供一种对从由于固体高分子膜或催化剂电极的劣化而达到寿命的燃料电池中回收得到的Ti基板的隔离件进行再利用时,能够低成本地制造与从Ti基板开始全新地制造的隔离件相比无特性问题的燃料电池用隔离件。其特征在于,进行如下所述的工序,即,从下述的燃料电池用隔离件(1)除去导电性被膜(3)及基板(2)表面的一部分,制作再生基板(2A)的除去工序,和将新的导电性被膜(3A)成膜于该再生基板(2A)的成膜工序,所述燃料电池用隔离件通过将包含由从Au,Pt,Pd构成的组中选择的至少一种构成的贵金属或贵金属合金的导电性被膜(3)成膜于由Ti或Ti合金构成的基板(2)而形成。
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公开(公告)号:CN101519779B
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN200810185515.8
申请日:2008-12-12
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: H01M8/0228 , H01M8/0206 , H01M8/0215
Abstract: 提供一种用于成为导电性、耐腐蚀性、耐氢吸收性优异的电极用钛材的电极用钛材的表面处理方法。本发明的电极用钛材的表面处理方法,其特征是包含如下工序:在由纯钛或钛合金构成的钛材的表面形成10nm以上、80nm以下厚度的氧化钛层的氧化钛层形成工序;通过PVD法,在所述氧化钛层之上将含有从Au、Pt、Pd中选择的至少1种贵金属形成为2nm以上厚度的贵金属层的贵金属层形成工序;以300℃以上、800℃以下的温度对形成有所述贵金属层的钛材进行热处理的热处理工序。
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公开(公告)号:CN101680103A
公开(公告)日:2010-03-24
申请号:CN200880014768.7
申请日:2008-04-18
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C25D11/04
CPC classification number: C25D11/04
Abstract: 本发明涉及一种具有阳极氧化膜的Al或Al合金,所述阳极氧化膜在其厚度方向具有硬度不同的部位,其中的硬度最大部位的硬度与硬度最小部位的硬度的差以维氏硬度计为5以上。优选所述Al或Al合金的硬度最小部位的硬度以维氏硬度计为300以上。另外,优选所述Al或Al合金的阳极氧化膜的Fe含量500ppm以下。本发明的Al或Al合金即使为高硬度,仍具有耐裂纹性优异的阳极氧化膜。
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公开(公告)号:CN101641819A
公开(公告)日:2010-02-03
申请号:CN200880009635.0
申请日:2008-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C23C14/22 , C22C5/02 , C22C5/04 , C22C14/00 , C22C16/00 , C22C27/02 , C23C14/16 , C23C14/165 , C23C14/345 , H01M8/0206 , H01M8/0208 , H01M8/021 , H01M8/0228 , Y02P70/56
Abstract: 本发明的燃料电池用金属隔板(1)是使用表面为平面的或表面的至少一部分形成有凹状的气体流路的金属基材(2)制造的燃料电池用金属隔板,在所述金属基材(2)的表面具有:含有从Zr、Nb、Ta中选择的1种以上的非贵金属而成的耐酸性金属被膜(3)、及在该耐酸性金属被膜(3)上含有从Au、Pt中选择的1种以上的贵金属和从Zr、Nb、Ta中选择的1种以上的非贵金属而成的导电性合金被膜(4)。另外,本发明的燃料电池用金属隔板的制造方法包括形成耐酸性金属被膜的工序(S1)和形成导电性合金被膜的工序(2)。根据这种结构,本发明提供一种耐酸性优异,且接触电阻低的燃料电池用金属隔板及其制造方法。
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公开(公告)号:CN101589167A
公开(公告)日:2009-11-25
申请号:CN200880002292.5
申请日:2008-01-25
Applicant: 株式会社神户制钢所
Abstract: 本发明涉及一种耐腐蚀性优异的钢材,(A)其将如下元素作为必须成分:以质量%计,C:0.02~0.15%、Si:0.10~1.0%、Mn:0.1~1.5%、S:0.02~0.5%、Ti:0.02~0.15%、Ca:0.0001~0.01%和Al:0.01~0.50%,此外,还含有从Cu:0.05~3.0%和Ni:0.05~6.0%之中选择的至少1种,余量由Fe和不可避免的杂质构成,在Ni、Cu、S和Ti的含量之间具有由[(Ni+4.5×Cu)×S×2500×Ti>5]表示的关系;(B)表面由锈被覆,该锈含有S:0.3~5.0质量%,此外还含有Ti、Cu、Ni、Nb、Zr和V之中选择的至少1种合计为0.5~10.0质量%;并且(C)在表面形成有锈层,该锈层通过X射线衍射法求得的β-FeOOH成分的晶粒尺寸低于50nm,并且所述锈层的根据分子吸附法求得的比表面积为10m 2 /g以上。
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