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公开(公告)号：CN103917668A
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201280054953.5
申请日：2012-11-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/10 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种针对以团块的全部没有完全熔融的半熔融状态得到的还原铁和熔渣，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其按顺序包括如下工序：对于在含氧化铁物质和碳材中，再调合熔点调节剂的原料混合物进行成块的工序；使所得到的团块的一部分熔融而进行加热，还原该团块中包含的氧化铁的工序。
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公开(公告)号：CN1242056A
公开(公告)日：2000-01-19
申请号：CN97181050.8
申请日：1997-12-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , Y02P10/216
Abstract: 一种用包含碳还原剂和铁的氧化物的坯块生产铁水的方法,该方法极其有效,而且操作简单。将坯块加入铁水槽或铁水槽表面上的熔渣中,使其浮在铁水槽和/或熔渣的表面上,以致坯块的一部分或绝大部分表面基本上暴露在炉内的高温气体气氛中,以收入由还原坯块中铁的氧化物生成的还原铁中。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1198945C
公开(公告)日：2005-04-27
申请号：CN01117941.4
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及生产金属铁的中间体、其制造方法及该方法中使用的设备。该制造方法中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原，此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。通过使用本发明的设备，能有效地实施上述方法。
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公开(公告)号：CN1080315C
公开(公告)日：2002-03-06
申请号：CN97194517.9
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法，其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料，并通过加热使氧化铁还原。从而产生金属铁。在此还原过程中，在压块表面生成由金属铁构成的外壳，并不断增大，而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着，进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离，从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备，能有效地实施上述方法，而且不仅可用高铁含量的氧化铁，而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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公开(公告)号：CN1070923C
公开(公告)日：2001-09-12
申请号：CN97181050.8
申请日：1997-12-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B2100/62 , C21B2100/66 , Y02P10/216
Abstract: 一种用包含碳还原剂和铁的氧化物的坯块生产铁水的方法，该方法极其有效，而且操作简单。将坯块加入铁水槽或铁水槽表面上的熔渣中，使其浮在铁水槽和/或熔渣的表面上，以致坯块的一部分或绝大部分表面基本上暴露在炉内的高温气体气氛中，以收入由还原坯块中铁的氧化物生成的还原铁中。
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公开(公告)号：CN1268187A
公开(公告)日：2000-09-27
申请号：CN98808603.4
申请日：1998-08-28
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/14
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0046 , C21B13/14 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 制备熔融铁的方法,包括:提供铁氧化物和含碳还原剂;用含碳还原剂和铁氧化物制备一种成型产品;从成型产品制备固体还原铁,其中该固体还原铁的金属化至少为60%,比重至少为1.7;含碳量至少为还原残留在固体还原铁中的铁氧化物所需的理论当量的50%;在大幅度冷却之前,在电弧加热型熔化炉中高温加热该固体还原铁。可以从含碳量较低的铁矿中有效制备熔融铁,而不引起耐火材料的腐蚀,能量利用效率高,还原效率高,设备简单,操作简便。
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公开(公告)号：CN1218516A
公开(公告)日：1999-06-02
申请号：CN97194517.9
申请日：1997-03-13
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/00
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y10T428/2991
Abstract: 本发明涉及一种生产金属铁的方法,其中用含有氧化铁如铁矿石等物及碳质还原剂如煤等物的压块为原料,并通过加热使氧化铁还原,从而产生金属铁。在此还原过程中,在压块表面生成由金属铁构成的外壳,并不断增大,而渣在壳中聚集。此还原持续到金属铁壳中基本上无氧化铁为止。接着,进一步加热以使金属铁和渣熔化。金属铁水与熔渣相互分离,从而得到金属化率很高的金属铁。通过使用本发明的生产金属铁的设备,能有效地实施上述方法,而且不仅可用高铁含量的氧化铁,而且可用铁含量很低的氧化铁连续而高产地生产高铁纯度的金属铁。
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