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公开(公告)号：CN104334749A
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201380027484.2
申请日：2013-05-21
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B11/08 , C21B13/105 , C22B1/244 , Y02P10/136
Abstract: 提供一种在全部团块不完全熔融的半熔融状态下得到的还原铁与熔渣的混合物中，提高还原铁与熔渣的分离性的技术。一种还原铁与熔渣的混合物的制造方法，其依次包括如下工序：在含有氧化铁和氧化钛的物质与碳材中，再调合熔点调节剂，将由此得到的原料混合物进行成块的工序；加热所得到的团块而使一部分熔融，还原该团块中所含的氧化铁的工序。
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公开(公告)号：CN101935727B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN201010279015.8
申请日：2004-03-05
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C10L9/02 , C21B13/006 , C21B13/0066 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 第一种方法，用于制备改质煤，该方法包括在有机溶剂中加热并熟化低质煤，以制备冶金用改质煤，该改质煤相比于低质煤，提高了柔软性和流动性；以及第二种方法，用于制备还原铁和含有氧化有色金属的炉渣，该方法包括由改质煤和含有氧化有色金属的原料的混合物制备颗粒，在活底炉中加热并还原该颗粒，随后连续加热并熔融，形成还原熔融产物，在活底炉中将所述还原熔融产物冷却并固化，形成还原固化产物，该还原固化产物从熔炉中排出，用筛子分离并除去炉渣，回收作为还原金属的金属组分。第一种方法使不能在由传统碳复合材料法制备还原金属中使用的低质煤改变成适用于在碳复合材料法中使用的冶金用改质煤，而第二种方法可以用于通过使用上述改质煤作为被混入内部的煤来制备高质量的还原金属。
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公开(公告)号：CN101331239B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN200680047357.9
申请日：2006-11-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 一种金属铁的制法，从含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混合物中制造金属铁，其特征在于，具有：决定对应预先决定的金属铁中的目标碳浓度的下述物质的目标生成温度的步骤，该物质是通过加热所述原料混合物而在该原料混合物内最初生成的初期熔融熔渣，即包含脉石成分、未还原氧化铁、碳质还原剂中的灰分的物质；调制生成对应所述目标生成温度的所述初期熔融熔渣的组成的所述原料混合物的步骤；通过加热所述原料混合物使该原料混合物还原、熔融，并且生成所述初期熔融熔渣的步骤。根据该制法，能够高效率地制造具有目标碳浓度的金属铁。
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公开(公告)号：CN102361992A
公开(公告)日：2012-02-22
申请号：CN201080013449.1
申请日：2010-04-06
CPC classification number: C21B13/105 , C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B13/0073 , Y02P10/136
Abstract: 本发明提供一种可以在低温下操作的金属铁的制造方法。本发明涉及金属铁的制造法，是加热、还原含有碳质还原剂和含氧化铁的原料混合物来制造金属铁的方法，所述碳质还原剂含有20～60质量％的挥发成分，所述碳质还原剂产生的气体为CO-CO2-H2系气体，其包括如下工序：在含有所述CO-CO2-H2系气体的气氛下加热所述原料混合物，从而生成固体Fe3C的工序；熔融该Fe3C的工序；以及经由该熔融Fe3C对还原铁渗碳的工序。
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公开(公告)号：CN101331239A
公开(公告)日：2008-12-24
申请号：CN200680047357.9
申请日：2006-11-30
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0046 , C21B13/0066 , C21B13/008 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 一种金属铁的制法，从含有碳质还原剂和含氧化铁物质的原料混合物中制造金属铁，其特征在于，具有：决定对应预先决定的金属铁中的目标碳浓度的下述物质的目标生成温度的步骤，该物质是通过加热所述原料混合物而在该原料混合物内最初生成的初期熔融熔渣，即包含脉石成分、未还原氧化铁、碳质还原剂中的灰分的物质；调制生成对应所述目标生成温度的所述初期熔融熔渣的组成的所述原料混合物的步骤；通过加热所述原料混合物使该原料混合物还原、熔融，并且生成所述初期熔融熔渣的步骤。根据该制法，能够高效率地制造具有目标碳浓度的金属铁。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1623003A
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN01802347.9
申请日：2001-08-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 当加热和还原含有氧化铁源和含碳还原剂的混合物以生产金属铁时，对通过加热和还原生成的固体金属铁有效地进行渗碳和熔化以在高热能效率下有效地生产金属铁颗粒。一种加热、还原和熔化含有含碳还原剂和含氧化铁的物质的原料混合物以生产金属铁的方法，其特征在于：控制生成的含有多组分体系脉石成分的矿渣的固液共存相中的液体含量，以加速生成的固体金属铁的熔化。
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公开(公告)号：CN100485048C
公开(公告)日：2009-05-06
申请号：CN02814087.7
申请日：2002-06-17
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C21B13/10
CPC classification number: C21B13/0086 , C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/0073 , C21B13/105 , Y02P10/136
Abstract: 一种可以在高产率和高效率下制备具有高金属化率和铁纯度的金属铁的技术，该技术在通过加热/还原包含含氧化铁物质和碳质还原剂的原料制备金属铁时，使金属铁的再氧化在固态还原的最后阶段遇到的再氧化问题最小化。一种制备金属铁方法，该方法包含：在移动炉床式还原/熔融炉中，加热包含含氧化铁的物质和碳质还原剂的原料，并且还原/熔融在原料中的氧化铁，其中在炉床移动的方向将还原/熔融炉分隔为至少三个区域-即在炉床移动方向上游侧的固态还原区，在炉床移动方向下游侧的渗碳熔融区，并且在固态还原区和渗碳熔融区之间提供还原老化区。
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公开(公告)号：CN100390303C
公开(公告)日：2008-05-28
申请号：CN01802347.9
申请日：2001-08-09
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/0046 , C21B13/10 , C21B13/105 , Y02P10/136 , Y02P10/216
Abstract: 当加热和还原含有氧化铁源和含碳还原剂的混合物以生产金属铁时，对通过加热和还原生成的固体金属铁有效地进行渗碳和熔化以在高热能效率下有效地生产金属铁颗粒。一种加热、还原和熔化含有含碳还原剂和含氧化铁的物质的原料混合物以生产金属铁的方法，其特征在于：控制生成的含有多组分体系脉石成分的矿渣的固液共存相中的液体含量，以加速生成的固体金属铁的熔化。
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公开(公告)号：CN1936027A
公开(公告)日：2007-03-28
申请号：CN200610143236.6
申请日：2003-08-29
Applicant: 株式会社神户制钢所
CPC classification number: C21B13/0006 , C21B13/006 , C21B13/008 , C21B13/105 , C21B13/14 , C21B13/143 , C21C5/54 , C22B34/1218 , C22B34/1281 , Y02P10/136 , Y02P10/216 , Y02P10/23
Abstract: 本发明的目的是提供一种含氧化钛炉渣的制造方法，在从含有氧化钛和氧化铁的物质制造含氧化钛炉渣时，能够抑制二氧化钛的还原，同时将耗电量抑制在最小限度，并能够有效地制造含氧化钛炉渣，其特征在于，用还原炉加热含有氧化钛、氧化铁、碳质还原剂的原料混合物或另外含有氧化钙源的原料混合物，在将该混合物中的氧化铁还原形成还原铁后，供给加热式熔化炉，由该熔化炉加热，熔化该还原铁，使其与含氧化钛炉渣分离，向炉外排出并回收得到的含氧化钛炉渣。
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公开(公告)号：CN1735702A
公开(公告)日：2006-02-15
申请号：CN200380108384.9
申请日：2003-12-26
Applicant: 株式会社神户制钢所
IPC: C22B34/32
CPC classification number: C22B5/10 , C21B13/10 , C22B1/244 , C22B34/32 , Y02P10/136
Abstract: 本发明的一个目的是提供一种以高的铬还原度还原含铬材料的方法。本发明的方法中，在移动床炉中通过辐射加热来加热和还原包含氧化铬的原料和碳质还原剂的混合物。还原反应中混合物的平均升温速度在从混合物辐射加热开始直至混合物温度达到1,114℃的这段时间中优选为13.6℃/s或更高。
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