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公开(公告)号:CN108213845A
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201611155758.8
申请日:2016-12-14
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
CPC classification number: B23P15/00 , B23P2700/01
Abstract: 本发明涉及锻件制造技术领域,尤其是一种TA12A异形机匣锻件制造方法,通过制造工艺的改进,采用胎模制坯的方式,使得在制坯过程中环坯两端法兰处聚料不足、周向聚料不均的缺陷得到了解决,有效了提高了环坯锻件的品质,确保了零件加工的合格率。
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公开(公告)号:CN103433364B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310388856.6
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高温合金矩形截面环形件的热胀形成形方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的高温合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形11%~13%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为胀形后的矩形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形矩形截面环形件。该胀形的矩形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103111559A
公开(公告)日:2013-05-22
申请号:CN201210531788.X
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种GH536高温合金复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的GH536高温合金棒料加热后经镦粗、冲孔和两次小变形量环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN117682181A
公开(公告)日:2024-03-12
申请号:CN202311655784.7
申请日:2023-12-05
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种大型环锻件包装安全验证方法,属于大型环锻件包装运输技术领域。该方法包括托盘安全验证方法和打包带安全验证方法,所述托盘安全验证方法包括以下步骤:步骤一、根据环锻件与所有板条的接触情况,确定失效区域,并选取失效区域所在板条作为安全验证的目标板条;步骤二、计算目标板条所承受的来自环锻件的最大弯曲应力σmax;步骤三、当σmaxn1≤[σ]时,目标板条满足安全使用要求;所述打包带安全验证方法包括以下步骤:步骤A、计算环锻件施加给其中一个方向打包带的横向力F横;步骤B、计算其中一个方向打包带的根数n2。通过计算验证托盘是否具有足够的工作负荷极限以承载环锻件的重量,并验证打包带是否能提供足够的绑扎力以将环锻件固定在托盘上。
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公开(公告)号:CN111085683A
公开(公告)日:2020-05-01
申请号:CN201911267660.5
申请日:2019-12-11
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明属于锻件制造技术领域,并具体公开了一种环状异型构件的制造方法。本发明先将第一构件与与第二构件连接,并在第一构建上将第三3D构件采用3D打印技术的方式形成,在将第四3D构件采用3D打印技术的方式打印在第一构建、第二构件和环形薄壁件上,形成完整的一种环状异型构件。本发明解决了当前锻造过程中对于凸出于基体表面的高肋、枝芽、异形凸起等形状的复杂构造,以及锻造过程中易发生折叠、充不满等缺陷的难成形结构等缺点,采用3D打印技术与锻造技术相结合,可以快速、低成本、高性能的生产环状异形件。
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公开(公告)号:CN103433362B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310388815.7
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的不锈钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形11%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN104191166A
公开(公告)日:2014-12-10
申请号:CN201410377807.7
申请日:2014-08-04
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金高筒薄壁环件的轧制成形方法,依次包括将变形铝合金棒料镦粗、冲孔、预轧环坯、终轧环件步骤,其中:在冲孔步骤与预轧环坯步骤之间,还包括将所述冲孔后的环坯A(1)进行马架扩孔和平端面步骤。本发明的有益效果:增加马架扩孔、平端面的工序,将冲孔后的环坯圆角尺寸缩小至R
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公开(公告)号:CN103100621B
公开(公告)日:2014-10-22
申请号:CN201210536451.8
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种结构钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的结构钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于航空飞行器筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103418674A
公开(公告)日:2013-12-04
申请号:CN201310388844.3
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钛合金矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的钛合金矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形12%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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