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公开(公告)号:CN105344895A
公开(公告)日:2016-02-24
申请号:CN201510960398.8
申请日:2015-12-21
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种F22合金钟形机匣锻件的制造方法及专用芯辊,包括对环胚进行聚料、冲孔、扩孔、胀孔、轧制成形等步骤,其特征在于:在所述轧制成形步骤中,将环胚正置,大口径底端朝下,小口径顶端朝上套入安装在过渡安装座上、与芯轴分离的钟形芯辊模具,环胚底端由轧制平台支承,然后所述芯轴从上方降下,由顶端插入环胚及芯辊模具的内孔,并通过键与芯辊模具和过渡安装座连接,芯辊模具和芯轴组合后配合轧机主辊对环胚进行轧制。本发明的有益效果在于:采用了先将环胚套入芯辊模具,再将芯轴与芯辊模具连接的方式,使环胚能够以正置方式装载、轧制,改善了环胚的旋转平稳性和抱辊受力,提高了轧制成功率。
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公开(公告)号:CN103433365A
公开(公告)日:2013-12-11
申请号:CN201310390100.5
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于风力发电等领域使用的回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103143658B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201310103273.4
申请日:2013-03-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103143658A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310103273.4
申请日:2013-03-27
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的轴承钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于风力发电的轴承环等筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN105537474A
公开(公告)日:2016-05-04
申请号:CN201510988589.5
申请日:2015-12-25
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种Haynes188合金C形截面环锻件的制造方法,包括制胚、分料预轧、轧制成形等步骤。本发明的有益效果在于:提升镦粗、冲孔工序的锻造温度可改善合金材料的轴向流动性,从而保证胚料变形、材料组织的均匀性,防止胚料开裂;通过分料预轧,使环胚胚料向两端转移,从而使异形环胚更接近目标锻件,使中间薄壁更易轧制,降低了轧制成形难度,提高了制造效率,废品率大大降低。
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公开(公告)号:CN103433365B
公开(公告)日:2016-01-20
申请号:CN201310390100.5
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种轴承钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的轴承钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形10%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于风力发电等领域使用的回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103433362B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201310388815.7
申请日:2013-09-01
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种不锈钢矩形截面环形件热胀形成异形截面环形件的方法,其步骤为:把预热的模套固定在胀形机的工作台上,再把加热的不锈钢矩形截面环形件套装在胀形机内经预热的胀形块外围,使其处于由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的环形空间内;启动胀形机使胀形块从该环形件的内圆周表面沿径向挤压该环形件并变形11%~14%后被挤压到模套的内环面内,充满了由胀形块的外圆周面和模套的内环面围成的封闭型腔,经保压后成为异形截面环形件。该方法采用一次大变形量胀形成形,简化了操作,获得了尺寸精度高、产品质量好、生产率高的胀形异形截面环形件。该异形截面环形件主要用于航空航天等领域使用的筒形壳体等回转体零部件。
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公开(公告)号:CN103100619A
公开(公告)日:2013-05-15
申请号:CN201210532127.9
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的双相不锈钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于离心机筒形回转体零部件。
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公开(公告)号:CN104259762A
公开(公告)日:2015-01-07
申请号:CN201410404243.1
申请日:2014-08-18
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B23P15/00
Abstract: 本发明公开了一种F22合金非等截面法兰环件锻造成形方法,包括锯切、镦粗、冲孔、胀形、轧制步骤,其中:所述镦粗步骤中,利用模具对棒材进行挤压,获得法兰环外形,通过调整轧制工艺、镦粗变形量,最终获得法兰环件。本发明的有益效果:通过模锻和轧制工艺的组合,提高了材料利用率和生产效率,最大限度地保证了锻件流线的完整性、并且机加工余量小。
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公开(公告)号:CN103100619B
公开(公告)日:2014-12-17
申请号:CN201210532127.9
申请日:2012-12-12
Applicant: 贵州航宇科技发展股份有限公司
IPC: B21H1/06
Abstract: 本发明公开了一种双相不锈钢复杂异形截面环形件的辗轧成形方法,为轧制出外形完整、尺寸精度高、组织和性能优良并沿零件外形分布的复杂异形截面环形件,其技术方案为:把按规格下料的双相不锈钢棒料加热后经镦粗、冲孔和环轧成矩形预轧坯;把矩形预轧坯加热后在预轧异形孔型内由预轧内型模块和预轧外型模块辗轧成与终轧异形截面环形件结构形状相反的异形预轧坯;把异形预轧坯加热后在终轧异形孔型内由终轧内型模块和终轧外型模块辗轧成异形截面环形件,辗轧时,所述异形预轧坯在终轧异形孔型内沿径向展宽其内部金属按预定的体积流量从较多的地方向较少的地方流动。该环形件主要用于离心机筒形回转体零部件。
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